專利名稱：用于大型風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)通風(fēng)降噪的一體式吸隔聲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于一種可通風(fēng)散熱的吸隔聲設(shè)備，尤其是指一種用于大型風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)通風(fēng)降噪的一體式隔聲裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的絕大部分大型風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)都存在著嚴(yán)重的噪聲污染問題，公知的采取的降噪措施為安裝隔聲罩。但是，市面上出現(xiàn)了一些風(fēng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的組合體，而且風(fēng)機(jī)裝有先進(jìn)的熱感溫控設(shè)備，通風(fēng)散熱要求相當(dāng)高，傳統(tǒng)的隔聲罩裝置已不能滿足要求。近年來，國內(nèi)外各環(huán)保機(jī)構(gòu)均對(duì)這一難題做了深入研究，采取了不同的 降噪措施，但均不能產(chǎn)生理想的效果。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有通風(fēng)降噪技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡便的一體式吸隔聲降噪裝置，該裝置不僅能滿足設(shè)備通風(fēng)散熱的需求，而且有非常理想的降噪效果。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)用于大型風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)通風(fēng)降噪的一體式吸隔聲裝置通過分析掌握不同型號(hào)風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)噪聲特性、傳播規(guī)律及熱感溫控設(shè)備工作機(jī)理后，根據(jù)不同的降噪要求，合理利用吸隔聲、阻尼、減振材料，采用模塊設(shè)計(jì)等手段開發(fā)不同的吸隔聲設(shè)備及吸隔聲模式，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)噪聲的有效控制；同時(shí)利用先進(jìn)的措施和合理布局，保證日常檢修。根據(jù)要求不同可實(shí)現(xiàn)隔聲量達(dá)10 30dBA。用于大型風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)通風(fēng)降噪的一體式吸隔聲裝置，它包括吸隔聲模塊、隔聲門、進(jìn)排風(fēng)消聲器、通風(fēng)機(jī)、變徑、連接件、底面、噪聲源、通風(fēng)散熱，其特征在于1)、吸隔聲模塊、連接件、隔聲門、進(jìn)排風(fēng)消聲器、底面形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，噪聲源位于封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)；2)、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑、通風(fēng)機(jī)組合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑組合、排風(fēng)消聲器形成一個(gè)良好的通風(fēng)散熱系統(tǒng)。上述進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑、通風(fēng)機(jī)組合，其是進(jìn)風(fēng)消聲器在裝置的外部，且由法蘭與裝置主體固定，變徑在裝置內(nèi)部位置對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)消聲器與裝置主體通過法蘭連接，通風(fēng)機(jī)安裝在變徑的另一端；2)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑組合，其是進(jìn)風(fēng)消聲器安裝在裝置內(nèi)部，與裝置主體通過法蘭連接，變徑安裝在進(jìn)風(fēng)消聲器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間；3)、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑、通風(fēng)機(jī)組合，其是安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)位置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng)消聲器+變徑組合是安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口與裝置之間。在吸隔聲裝置靠近風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處開進(jìn)風(fēng)口，吸隔聲裝置進(jìn)風(fēng)口處配套安裝進(jìn)風(fēng)消聲器和通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量根據(jù)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的換熱量來設(shè)計(jì)。再根據(jù)風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的布局在吸隔聲裝置上選擇合適的位置開一個(gè)或多個(gè)排風(fēng)口，排風(fēng)口處安裝排風(fēng)消聲器，消聲器消聲量根據(jù)整體降噪要求設(shè)計(jì)，通風(fēng)量要符合相應(yīng)的通風(fēng)要求。本實(shí)用新型的有益效果是，可以在保證良好通風(fēng)散熱效果的同時(shí)滿足降噪要求；同時(shí)采用模塊式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝，方便設(shè)備檢修。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例的平面圖。圖2是圖I的A面正視圖。圖3是圖I的C面正視圖。圖4是圖I的D面正視圖。圖5是圖I的B面正視圖。圖6是本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例的進(jìn)風(fēng)口布置圖。圖7是本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例的出風(fēng)口安裝圖。圖中1、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器，2、排風(fēng)消聲器，3、通風(fēng)機(jī)，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器，
5、進(jìn)風(fēng)消聲器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間的變徑，6、隔聲門，7、風(fēng)機(jī)風(fēng)管，8、裝置連接件，9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)散熱進(jìn)風(fēng)口，10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)散熱出風(fēng)口，11、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，12、進(jìn)風(fēng)消聲器與通風(fēng)機(jī)之間的變徑，E、裝置外，F(xiàn)、裝置內(nèi)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明如圖f 7所示，用于大型風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)通風(fēng)降噪的一體式吸隔聲裝置，它包括吸隔聲模塊、隔聲門、進(jìn)排風(fēng)消聲器、通風(fēng)機(jī)、變徑、連接件、底面、噪聲源、通風(fēng)散熱，其特征在于1)、吸隔聲模塊、連接件、隔聲門、進(jìn)排風(fēng)消聲器、底面形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，噪聲源位于封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)；2)、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑、通風(fēng)機(jī)組合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑組合、排風(fēng)消聲器形成一個(gè)良好的通風(fēng)散熱系統(tǒng)。上述進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑、通風(fēng)機(jī)組合，其是進(jìn)風(fēng)消聲器在裝置的外部，且由法蘭與裝置主體固定，變徑在裝置內(nèi)部位置對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)消聲器與裝置主體通過法蘭連接，通風(fēng)機(jī)安裝在變徑的另一端；2)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑組合，其是進(jìn)風(fēng)消聲器安裝在裝置內(nèi)部，與裝置主體通過法蘭連接，變徑安裝在進(jìn)風(fēng)消聲器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間；3)、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑、通風(fēng)機(jī)組合，其是安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)位置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng)消聲器+變徑組合是安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口與裝置之間。裝置及隔聲門6的厚度根據(jù)降噪要求設(shè)計(jì)，其吸隔聲材料從外到內(nèi)依次為鋼板、阻尼、超細(xì)玻璃棉、無紡布、20%的穿孔護(hù)面板，采用方管作為主體結(jié)構(gòu)；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng)消聲器I、排風(fēng)消聲器2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng)消聲器4均為阻性片式消聲器，消聲器片間距、片厚、有效長度以裝置整體降噪要求為依據(jù)設(shè)計(jì)。圖中，進(jìn)風(fēng)消聲器4和變徑5組合與驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口 9連接，為驅(qū)動(dòng)電機(jī)通風(fēng)散熱提供足夠的風(fēng)量，避免了裝置內(nèi)部熱循環(huán)，提高了通風(fēng)散熱效果，保證了電機(jī)的正常運(yùn)行；圖中進(jìn)風(fēng)消聲器I和通風(fēng)機(jī)3通過變徑12連接形成組合體，安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處，主要起到兩個(gè)作用，一、避免風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口吸入裝置內(nèi)部熱空氣影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行，二、使裝置內(nèi)部產(chǎn)生紊流，利于散熱。圖中排風(fēng)消聲器2根據(jù)風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的布局安裝在不同的位置，便于內(nèi)部熱空氣及時(shí)排放。[0025] 在風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)附近安裝隔聲門6，方便觀察、普通檢修。整個(gè)裝置模塊式設(shè)計(jì)，每個(gè)模塊通過裝置連接件8連接，若設(shè)備需要吊出或吊入時(shí)方便拆裝。
權(quán)利要求1.用于大型風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)通風(fēng)降噪的一體式吸隔聲裝置，它包括吸隔聲模塊、隔聲門、進(jìn)排風(fēng)消聲器、通風(fēng)機(jī)、變徑、連接件、底面、噪聲源、通風(fēng)散熱，其特征在于1)、吸隔聲模塊、連接件、隔聲門、進(jìn)排風(fēng)消聲器、底面形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，噪聲源位于封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)；2)、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑、通風(fēng)機(jī)組合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑組合，排風(fēng)消聲器形成一個(gè)良好的通風(fēng)散熱系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于大型風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)通風(fēng)降噪的一體式吸隔聲裝置，其特征在于所述的1)、進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑、通風(fēng)機(jī)組合，其是進(jìn)風(fēng)消聲器在裝置的外部，且由法蘭與裝置主體固定，變徑在裝置內(nèi)部位置對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)消聲器與裝置主體通過法蘭連接，通風(fēng)機(jī)安裝在變徑的另一端；2)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑組合，其是進(jìn)風(fēng)消聲器安裝在裝置內(nèi)部，與裝置主體通過法蘭連接，變徑安裝在進(jìn)風(fēng)消聲器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間；3)、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑、通風(fēng)機(jī)組合，其是安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)位置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng)消聲器、變徑組合是安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口與裝置之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能夠獲得理想通風(fēng)降噪效果的一體式吸隔聲裝置，主要應(yīng)用于風(fēng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的組合體和對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度有要求的風(fēng)機(jī)。通過合理利用吸隔聲、阻尼、減振材料，采用模塊設(shè)計(jì)等手段開發(fā)不同的吸隔聲設(shè)備及吸隔聲模式，實(shí)現(xiàn)降噪要求；通過在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處安裝通風(fēng)機(jī)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)對(duì)應(yīng)位置開進(jìn)風(fēng)口，合理布置排風(fēng)口，達(dá)到良好的通風(fēng)散熱效果。
文檔編號(hào)H02K5/20GK202646173SQ201220288850
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者沈呂遠(yuǎn), 趙文華, 黃怡燊, 王能誠, 許寶勤 申請(qǐng)人:浙江東發(fā)環(huán)保工程有限公司