高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓電氣設(shè)備的堵漏方法，特別是一種高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法，其要點(diǎn)在于，通過(guò)敲擊滲漏的高電壓電氣設(shè)備（充氣或充油設(shè)備）滲漏點(diǎn)周圍的材料來(lái)填補(bǔ)縫隙，采用高頻氣錘作為捻縫工具，調(diào)節(jié)氣壓控制高頻敲擊頻率，實(shí)現(xiàn)利用設(shè)備原先的材質(zhì)進(jìn)行滲漏點(diǎn)堵漏。本發(fā)明改變了高頻氣錘的原有用途，變疏通堵塞為填補(bǔ)滲漏，采用此種高頻捻縫方法改變了原先的降壓停電堵漏工作方式，實(shí)現(xiàn)了高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏，避免設(shè)備停電，保證設(shè)備可靠運(yùn)行；通過(guò)敲擊砂眼周圍的材料來(lái)填補(bǔ)縫隙，因此不需要額外的材料，解決了砂眼填堵材料的問題；既節(jié)省了物料又避免了電焊修補(bǔ)可能造成的修補(bǔ)隱患。
【專利說(shuō)明】高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓電氣設(shè)備的堵漏方法，特別是一種高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于供電企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高對(duì)用戶的供電可靠性和保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，減少對(duì)用戶的停電幾率一直以來(lái)都是企業(yè)致力于不斷追求的目標(biāo)。但由于運(yùn)行中的設(shè)備仍存在在制造水平和工藝水平的不足，一些設(shè)備由于砂眼滲漏導(dǎo)致使運(yùn)行中的帶壓設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等問題。電力帶電設(shè)備外殼微小滲漏，術(shù)語(yǔ)叫做“砂眼”，設(shè)備內(nèi)部的變壓器油或SF6氣體會(huì)從砂眼處滲漏，且電力設(shè)備內(nèi)部的儲(chǔ)油量較大，氣體壓力較強(qiáng)，在設(shè)備不回收變壓器油或SF6氣體時(shí)，內(nèi)部的油或氣體會(huì)不斷擠壓填補(bǔ)的介質(zhì)，導(dǎo)致填補(bǔ)失效，所以在設(shè)備不回收變壓器油或SF6氣體時(shí)，基本上不可能對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的修補(bǔ)。因此常規(guī)的修補(bǔ)方法為設(shè)備停電，將內(nèi)部的變壓器油或SF6氣體回收后，在進(jìn)行設(shè)備滲漏處表面電焊處理，通過(guò)電焊填補(bǔ)滲漏點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)堵漏的效果。常規(guī)的方法還有通過(guò)電焊填補(bǔ)滲漏點(diǎn)，但在內(nèi)部有變壓器油的情況下，對(duì)滲漏部位進(jìn)行電焊，由于電焊的高溫會(huì)產(chǎn)生乙炔等產(chǎn)物，嚴(yán)重危機(jī)電力設(shè)備的運(yùn)行，因此實(shí)用性不足。
[0003]這樣，對(duì)于帶有壓力的滲漏點(diǎn)，都無(wú)法在帶壓力的情況下直接用堵漏膠或電焊等方法有效修復(fù)滲漏點(diǎn)。運(yùn)用常規(guī)方法必須將電氣設(shè)備停電后回收內(nèi)部的SF6氣體或變壓器油，方可進(jìn)行處理。例如:一個(gè)GIS氣室外殼發(fā)生砂眼滲漏，若采用常規(guī)作業(yè)方法對(duì)砂眼進(jìn)行修補(bǔ)，需消耗SF6氣體兩瓶以上，并至少將GIS間隔停電兩天，工程費(fèi)用約為5萬(wàn)元，對(duì)于停電期間造成的電量損失也難以估量。而一臺(tái)IlOkV變壓器砂眼滲漏，若采用常規(guī)作業(yè)方法對(duì)砂眼進(jìn)行電焊修補(bǔ)，不但影響設(shè)備的外觀，同時(shí)在電焊過(guò)程中，變壓器油容易受熱分解，產(chǎn)生乙炔、總烴等影響判斷設(shè)備狀態(tài)的氣體，且分解后的氣體短時(shí)間不易濾除，若要濾除需進(jìn)行帶電濾油處理，耗時(shí)至少三天，處理費(fèi)用約8萬(wàn)元。若帶壓處理，可能引起重新的泄漏或引起油色譜異常。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種無(wú)需停電、操作簡(jiǎn)單、施工時(shí)間短、成本低的高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下途徑實(shí)現(xiàn)的:
高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法，其要點(diǎn)在于，包括如下步驟:
提供一種氣錘，該氣錘包括有氣壓調(diào)節(jié)控制單元、高頻輸出單元、粗槍頭和細(xì)槍頭，氣壓調(diào)節(jié)控制單元通過(guò)高頻輸出單元與作為執(zhí)行單元的粗槍頭或者細(xì)槍頭連接；氣壓調(diào)節(jié)控制單元用于調(diào)節(jié)氣壓大小，并通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓控制高頻輸出單元的頻率，粗槍頭或者細(xì)槍頭用于以控制的輸出頻率對(duì)電氣設(shè)備表面進(jìn)行敲擊；
通過(guò)泡沫法初步判斷高電壓電氣設(shè)備滲漏點(diǎn)的位置； 采用粗槍頭均勻捻?yè)魸B漏點(diǎn)為中心的2cm區(qū)域的面漆，控制敲擊頻率由慢至快，直到所述區(qū)域的面漆去除；
面漆去除后獲得明確的滲漏點(diǎn)位置，在滲漏點(diǎn)四周Icm區(qū)域，以滲漏點(diǎn)為中心做標(biāo)記；取用細(xì)槍頭由外圍到中心，采用內(nèi)壓填補(bǔ)的方式，頻率由慢至快敲擊，直到滲漏點(diǎn)被壓實(shí)填滿為止。
[0006]本發(fā)明所述的氣錘也稱之為氣動(dòng)錘，可用于輕型排氣系統(tǒng)作業(yè)和一般切割、鑿平和除銹，還可以作為沖擊式結(jié)構(gòu)的落粉裝置，用于防止粉體在管路、料斗、料倉(cāng)輸送中產(chǎn)生的粘附、堵塞和架橋。氣錘利用空氣動(dòng)力原理，通過(guò)調(diào)節(jié)供氣壓力來(lái)調(diào)整敲擊力度，對(duì)設(shè)備的外壁進(jìn)行敲擊；沖擊次數(shù)可達(dá)每分鐘5，000次，金鋼筒體和經(jīng)熱處理的活塞(為槍頭的動(dòng)力構(gòu)件)，使用壽命長(zhǎng)，是一種現(xiàn)有的廣泛用于食品、金屬鑄造、水泥制品、飼料工業(yè)、化學(xué)制藥、化學(xué)肥料、橡塑膠工業(yè)、礦業(yè)、運(yùn)輸設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)、污染防治等工業(yè)的產(chǎn)品，主要用途是防止管路堵塞。
[0007]其工作原理為:在氣錘沒有通入壓縮氣體(3-7kg/cm2)的狀態(tài)下，磁性活塞借助強(qiáng)磁力貼緊固定在基板上。電磁閥通電時(shí)，壓縮氣體流入氣錘本體，在體內(nèi)壓力增高，當(dāng)大于磁力時(shí)，磁性活塞高速脫離基板，由于強(qiáng)磁力的反作用力產(chǎn)生很強(qiáng)的反擊力，高速落下的磁性活塞撞擊基板，其沖擊力傳給料倉(cāng)，并且用強(qiáng)的沖擊力擊落附著的粉塵，電磁閥停止通電時(shí)，壓縮空氣排出，于是借助返回彈簧將磁性活塞緩慢上升再靠近基板，通過(guò)磁力密接在基板上回復(fù)到原始狀態(tài)。
[0008]本發(fā)明將所述的氣錘用于電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏的技術(shù)上，改變了氣錘慣用的用途，變疏通堵塞為填補(bǔ)滲漏，具體為:在現(xiàn)有的各種高電壓電氣設(shè)備中，特別是設(shè)備內(nèi)有變壓器油或者SF6氣體等壓力介質(zhì)的，其設(shè)備壁厚是需要一定保障的，雖然會(huì)出現(xiàn)滲漏點(diǎn)，但滲漏點(diǎn)都很微小，本發(fā)明的發(fā)明人在實(shí)踐中考慮采用設(shè)備本身的材料(一般為鋼板或者鋁板)對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行封堵，創(chuàng)造性地采用氣錘來(lái)做為封堵的工具，通過(guò)對(duì)滲漏點(diǎn)周圍的材料的敲擊，將表層材料由外向滲漏點(diǎn)逐步高頻敲擊壓進(jìn)，最終完成對(duì)滲漏點(diǎn)的壓填封堵。所述的作業(yè)方法簡(jiǎn)單，操作時(shí)間短，可避免設(shè)備內(nèi)部壓力擠壓滲漏部位；另外，高頻氣錘敲擊能夠有效實(shí)現(xiàn)均勻填補(bǔ)滲漏點(diǎn)，堵漏效果好，成本低廉，而且無(wú)需停電堵漏，實(shí)現(xiàn)了高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏，避免設(shè)備停電，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。
[0009]本發(fā)明可以進(jìn)一步具體為:
所述氣錘的氣源為氮?dú)狻?br> [0010]氮?dú)馐且环N穩(wěn)定的氣體，其能夠更好的實(shí)現(xiàn)氣壓調(diào)節(jié)，使輸出頻率更加穩(wěn)定，穩(wěn)定的輸出更加有利于控制對(duì)帶電運(yùn)行設(shè)備敲擊的控制。另外，選擇氮?dú)饽康氖潜苊庥卸練怏w排放:因?yàn)榈獨(dú)獗旧頍o(wú)毒，即使發(fā)生泄漏，也不會(huì)對(duì)人體造成傷害，從而保障作業(yè)人員安全。通過(guò)控制開關(guān)的力度控制氮?dú)鈮毫?，可?shí)現(xiàn)任意敲擊頻率，作業(yè)方式靈活多變。
[0011]綜上所述，本發(fā)明所述的高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法通過(guò)敲擊滲漏的高電壓電氣設(shè)備(充氣或充油設(shè)備)滲漏點(diǎn)周圍的材料來(lái)填補(bǔ)縫隙，采用高頻氣錘作為捻縫工具，調(diào)節(jié)氣壓控制高頻敲擊頻率，實(shí)現(xiàn)利用設(shè)備原先的材質(zhì)進(jìn)行滲漏點(diǎn)堵漏。此種高頻捻縫方法改變了原先的降壓停電堵漏工作方式，實(shí)現(xiàn)了高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏，避免設(shè)備停電，保證設(shè)備可靠運(yùn)行；通過(guò)敲擊砂眼周圍的材料來(lái)填補(bǔ)縫隙，因此不需要額外的材料，解決了砂眼填堵材料的問題；既節(jié)省了物料又避免了電焊修補(bǔ)可能造成的修補(bǔ)隱【具體實(shí)施方式】
[0012]高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法，其要點(diǎn)在于，包括如下步驟:
提供一種氣錘，該氣錘包括有氣壓調(diào)節(jié)控制單元、高頻輸出單元、粗槍頭和細(xì)槍頭，氣壓調(diào)節(jié)控制單元通過(guò)高頻輸出單元與作為執(zhí)行單元的粗槍頭或者細(xì)槍頭連接；氣壓調(diào)節(jié)控制單元用于調(diào)節(jié)氣壓大小，并通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓控制高頻輸出單元的頻率，粗槍頭或者細(xì)槍頭用于以控制的輸出頻率對(duì)電氣設(shè)備表面進(jìn)行敲擊；
通過(guò)泡沫法初步判斷高電壓電氣設(shè)備滲漏點(diǎn)的位置；
采用粗槍頭均勻捻?yè)魸B漏點(diǎn)為中心的2cm區(qū)域的面漆，控制敲擊頻率由慢至快，直到所述區(qū)域的面漆去除；
面漆去除后獲得明確的滲漏點(diǎn)位置，在滲漏點(diǎn)四周Icm區(qū)域，以滲漏點(diǎn)為中心做標(biāo)記；取用細(xì)槍頭由外圍到中心，采用內(nèi)壓填補(bǔ)的方式，頻率由慢至快敲擊，直到滲漏點(diǎn)被壓實(shí)填滿為止。
[0013]本發(fā)明所選用的氣錘不需外接電源，只要控制出氣量即可實(shí)現(xiàn)敲擊頻率的改變。因改變?cè)械挠猛?，用于電力帶電設(shè)備的外殼堵漏技術(shù)，因此本發(fā)明發(fā)明人將其命名為高頻捻縫槍。本發(fā)明所述的方法通過(guò)敲擊滲漏的高電壓電氣設(shè)備(充氣或充油設(shè)備)周圍的材料來(lái)填補(bǔ)縫隙，采用高頻捻縫槍作為捻縫工具，以氮?dú)庾鳛閴毫υ矗{(diào)節(jié)氣壓控制高頻敲擊頻率，實(shí)現(xiàn)利用設(shè)備原先的 材質(zhì)進(jìn)行滲漏點(diǎn)堵漏。高頻捻縫槍對(duì)滲漏部位的敲擊與一般的人工敲擊還是存在較大的不同。高頻捻縫槍利用氮?dú)庾鳛闅庠?，輸出頻率更加穩(wěn)定，穩(wěn)定的輸出更加有利于控制對(duì)帶電運(yùn)行設(shè)備敲擊的控制，而人工敲捻縫擊存在敲擊頻率極大的不確定性，且工藝質(zhì)量無(wú)法保證。
[0014]此種高頻捻縫方法改變了原先的降壓停電堵漏工作方式，實(shí)現(xiàn)了高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏，避免設(shè)備停電，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。
[0015]高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法，其原理是利用高頻捻縫槍對(duì)滲漏部位進(jìn)行高頻敲擊(約1500次/min)，從而實(shí)現(xiàn)利用設(shè)備原先的材質(zhì)填補(bǔ)砂眼，達(dá)到堵漏的目的。該項(xiàng)帶壓堵漏技術(shù)具有以下特點(diǎn):
①采用氣動(dòng)高頻捻縫槍作為砂眼捻縫工具，該設(shè)備可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓控制敲擊頻率，同時(shí)槍頭設(shè)計(jì)采用鈍頭設(shè)計(jì)，以免傷害設(shè)備外殼。此外，采用高頻敲擊，能夠避免設(shè)備內(nèi)部高壓力介質(zhì)在滲漏點(diǎn)修復(fù)前從其余縫隙中滲出。
[0016]②以氮?dú)庾鳛楦哳l捻縫槍氣源的目的是避免有毒氣體排放:因?yàn)榈獨(dú)獗旧頍o(wú)毒，即使發(fā)生泄漏，也不會(huì)對(duì)人體造成傷害，從而保障作業(yè)人員安全。通過(guò)控制開關(guān)的力度控制氮?dú)鈮毫Γ蓪?shí)現(xiàn)任意敲擊頻率，作業(yè)方式靈活多變。
[0017]③該技術(shù)的特點(diǎn)是通過(guò)敲擊砂眼周圍的材料來(lái)填補(bǔ)縫隙，因此不需要額外的材料，解決了砂眼填堵材料的問題；既節(jié)省了物料又避免了電焊修補(bǔ)可能造成的修補(bǔ)隱患。
[0018]下面根據(jù)具體的實(shí)際應(yīng)用例子對(duì)本發(fā)明進(jìn)行解析:
A變電站193開關(guān)單元CT氣室自投運(yùn)以來(lái)，存在SF6氣體滲漏氣的缺陷，針對(duì)A變193單元CT氣室砂眼的處理，曾經(jīng)在B變將整個(gè)氣室的SF6氣體回收，采用亞氟焊，對(duì)砂眼進(jìn)行修補(bǔ)，缺陷處理需浪費(fèi)約兩瓶以上的SF6氣體(以前SF6氣體回收后無(wú)再利用，每瓶費(fèi)用約I萬(wàn)元)，同時(shí)耗時(shí)長(zhǎng)，最少需要兩天時(shí)間。
[0019]利用本發(fā)明所述氣動(dòng)高頻捻縫槍在設(shè)備不停電狀態(tài)下，對(duì)滲漏部位進(jìn)行高頻敲擊(約1200次/min)，通過(guò)修復(fù)后的設(shè)備檢測(cè)無(wú)發(fā)現(xiàn)滲漏跡象，無(wú)需停電，時(shí)間僅為幾十分鐘，除了耗費(fèi)少量氮?dú)?，幾乎無(wú)費(fèi)用。
[0020]B變電站主變砂眼進(jìn)行電焊修補(bǔ)，在電焊過(guò)程中，變壓器油會(huì)受熱分解，可能產(chǎn)生乙炔等影響判斷設(shè)備狀態(tài)的氣體，且分解后的氣體短時(shí)間不易查清，若要清除需進(jìn)行帶電濾油處理，處理費(fèi)用至少要10萬(wàn)元。所以以往一般是結(jié)合設(shè)備大修，將變壓器油放出本體后才進(jìn)行電焊修補(bǔ)砂眼。但利用氣動(dòng)高頻捻縫槍能夠在短時(shí)間里成功的修復(fù)滲漏的砂眼，達(dá)到較好的效果，并且是不停電、簡(jiǎn)單、快捷、低成本。因此利用氣動(dòng)高頻捻縫槍能夠成功在不停電狀態(tài)下方便的修復(fù)砂眼滲漏的變壓器，避免停電造成的損失，同時(shí)節(jié)約大量的費(fèi)用。
[0021]本發(fā)明相對(duì)傳統(tǒng)的氬氟焊處理相比還具有以下優(yōu)點(diǎn):
①無(wú)需停電:采用高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法進(jìn)行消缺，無(wú)需對(duì)該間隔進(jìn)行停電處理，保證了電網(wǎng)的安全運(yùn)行。而采用亞氟焊處理方式，不僅該氣室需停電，而且相鄰氣室也需停電，這樣，停電范圍便會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，嚴(yán)重影響了供電的可靠性。
[0022]②消缺時(shí)間大大縮短:采用高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法處理此類缺陷的時(shí)間由傳統(tǒng)消缺的三天縮短為I小時(shí)；若扣除路程、辦理工作票許可和辦理工作終結(jié)的時(shí)間，一般的GIS砂眼缺陷現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際消缺時(shí)間約20分鐘左右。因此，和傳統(tǒng)的停電消缺相t匕，可以大大縮短工作時(shí)間。
[0023]③消缺費(fèi)用低:采用高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法的消缺可節(jié)約大量費(fèi)用。按經(jīng)驗(yàn)，處理一個(gè)SF6氣室的砂眼滲漏，采用此方法只需消耗少量氮?dú)?。由于回收的SF6氣體不能再次使用，采用傳統(tǒng)方式需消耗SF6氣體三瓶以上，工程費(fèi)用約為3萬(wàn)元，停電造成的用電損失更是無(wú)法估計(jì)。
[0024]④消缺強(qiáng)度低:無(wú)需停電，避免了大量的倒閘操作。同時(shí)，消缺時(shí)僅需攜帶一把捻縫槍、一瓶液化氮?dú)饧纯?，一?人操作就可完成任務(wù)；而回收氣體與氬氟焊需要大量人力、物力。
[0025]⑤消缺質(zhì)量高:采用此方法利用設(shè)備原先的材質(zhì)填補(bǔ)砂眼，達(dá)到堵漏的目的，被修補(bǔ)的設(shè)備表面變形不超過(guò)1mm。通過(guò)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確認(rèn)此工作方式完全不會(huì)破壞設(shè)備原先的機(jī)械及電氣強(qiáng)度。
[0026]采用高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法，對(duì)于節(jié)約消缺成本，特別是降低停電損失，提高設(shè)備供電可靠性與連續(xù)性，從而降低電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)成本，意義重大。此外，對(duì)消除變壓器本體的砂眼滲漏缺陷同樣效果顯著，而且避免了亞氟焊所產(chǎn)生的高溫使變壓器油受熱產(chǎn)生乙炔等分解產(chǎn)物。
[0027]本發(fā)明未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【權(quán)利要求】
1.高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法，其要點(diǎn)在于，包括如下步驟: 提供一種氣錘，該氣錘包括有氣壓調(diào)節(jié)控制單元、高頻輸出單元、粗槍頭和細(xì)槍頭，氣壓調(diào)節(jié)控制單元通過(guò)高頻輸出單元與作為執(zhí)行單元的粗槍頭或者細(xì)槍頭連接；氣壓調(diào)節(jié)控制單元用于調(diào)節(jié)氣壓大小，并通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓控制高頻輸出單元的頻率，粗槍頭或者細(xì)槍頭用于以控制的輸出頻率對(duì)電氣設(shè)備表面進(jìn)行敲擊； 通過(guò)泡沫法初步判斷高電壓電氣設(shè)備滲漏點(diǎn)的位置； 采用粗槍頭均勻捻?yè)魸B漏點(diǎn)為中心的2cm區(qū)域的面漆，控制敲擊頻率由慢至快，直到所述區(qū)域的面漆去除； 面漆去除后獲得明確的滲漏點(diǎn)位置，在滲漏點(diǎn)四周Icm區(qū)域，以滲漏點(diǎn)為中心做標(biāo)記；取用細(xì)槍頭由外圍到中心，采用內(nèi)壓填補(bǔ)的方式，頻率由慢至快敲擊，直到滲漏點(diǎn)被壓實(shí)填滿為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓電氣設(shè)備帶壓力不停電堵漏方法，其特征在于，所述氣錘的氣源為氮?dú)狻?br> 【文檔編號(hào)】H02B3/00GK103545731SQ201310480351
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】黃亮, 葉立群, 蔡志凌, 林克, 林一泓, 張碩穎, 林智敏, 郭捷敏 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)福建省電力有限公司, 國(guó)網(wǎng)福建省電力有限公司廈門供電公司