一種用于超長線剝皮的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于超長線剝皮的裝置，包括：移動基座及安裝于移動基座上的工作臺、定位裝置、支撐裝置、夾線機構(gòu)、切線機構(gòu)、退刀裝置、開剝機構(gòu)、控制箱、指示裝置及啟動裝置，所述工作臺設(shè)有用于安裝護套線的線槽，所述切線機構(gòu)包括設(shè)置于線槽一側(cè)的第一切線裝置及設(shè)置于線槽另一側(cè)的第二切線裝置，所述退刀裝置包括控制第一切刀退刀的第一退刀氣缸及控制第二切刀退刀的第二退刀氣缸，所述開剝機構(gòu)包括開剝氣缸及與開剝氣缸相連的開剝裝置，所述啟動裝置包括雙按鈕啟動裝置及腳踏啟動裝置，所述工作臺的上面設(shè)有防護罩。本發(fā)明中的剝皮裝置運用廣泛、可剝范圍較大，不僅減少了工人的勞動強度，還大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于超長線剝皮的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及剝線機領(lǐng)域，具體涉及一種用于超長線剝皮的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的剝線機通常存在如下缺陷：只能剝長度小于0.5米以下的護套線， 如果要剝1.8米以上的護套線，則無法實現(xiàn)，如果將護套線強行拉下，有可能會將里面的電 線拉變形甚至拉斷，如汽車上的ABS傳感器線束，ABS傳感器線束在汽車中的作用是：實時 將輪速信號傳輸給ABS電腦，在駕駛員踩下剎車時，電腦判斷剎車的松緊程度，從而達到車 輪防抱死及防止車子側(cè)滑等，來保持車子在高速行駛時的安全性。
[0003] 因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的用于超長剝線的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種操作方便并可提高生產(chǎn)效率的用于超長 剝線的裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于超長線剝皮的裝置，包括： 移動基座及安裝于移動基座上的工作臺、定位裝置、支撐裝置、夾線機構(gòu)、切線機構(gòu)、退刀裝 置、開剝機構(gòu)、控制箱、指示裝置及啟動裝置，所述夾線機構(gòu)包括前夾線機構(gòu)和后夾線機構(gòu)， 所述前夾線機構(gòu)包括：前夾線氣缸及與前夾線氣缸相連的前夾線裝置，所述后夾線機構(gòu)包 括：后夾線氣缸及與后夾線氣缸相連的后夾線裝置，所述工作臺設(shè)有用于安裝護套線的線 槽，所述切線機構(gòu)包括設(shè)置于線槽一側(cè)的第一切線裝置及設(shè)置于線槽另一側(cè)的第二切線裝 置，所述第一切線裝置包括：第一切線氣缸、與第一切線氣缸相連的第一切刀架及安裝于第 一切刀架上的第一切刀，所述第二切線裝置包括：第二切線氣缸、與第二切線氣缸相連的第 二切刀架及安裝于第二切刀架上的第二切刀，所述退刀裝置包括控制第一切刀退刀的第一 退刀氣缸及控制第二切刀退刀的第二退刀氣缸，所述開剝機構(gòu)包括開剝氣缸及與開剝氣缸 相連的開剝裝置，所述啟動裝置包括雙按鈕啟動裝置及腳踏啟動裝置，所述工作臺的上面 設(shè)有防護罩。
[0006] 優(yōu)選地，在上述剝皮裝置中，所述定位裝置為基準(zhǔn)定位塊。
[0007] 優(yōu)選地，在上述剝皮裝置中，所述支撐裝置為托架，所述托架上設(shè)有鋼尺。
[0008] 優(yōu)選地，在上述剝皮裝置中，所述指示裝置為一設(shè)置于防護罩上表面的指示燈。
[0009] 優(yōu)選地，在上述剝皮裝置中，所述雙按鈕啟動裝置設(shè)置于防護罩的側(cè)面。
[0010] 本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明中的剝皮裝置運用廣泛、可剝范圍較大，通過定位塊定 位可快速實現(xiàn)不同剝皮尺寸基準(zhǔn)定位；本發(fā)明通過在整個切線區(qū)安裝防護罩，從而可使生 產(chǎn)過程安全可靠、避免意外情況發(fā)生；本發(fā)明中的剝皮裝置操作比較方便，不僅減少了工人 的勞動強度，還大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1為本發(fā)明中剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明中剝皮裝置另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明中剝皮裝置的工作流程圖。
[0013] 圖1至圖2中：1、機架，2、底座，3、工作臺，4、夾線機構(gòu)，5、切線機構(gòu)，6、退刀裝 置，7、開剝機構(gòu)，8、控制箱，9、線槽，10、托架，11、基準(zhǔn)定位塊，12、防護罩，13、指示燈，14、雙 按鈕啟動裝置，15、腳踏板啟動裝置，16、前夾線氣缸，17、前夾線裝置，18、后夾線氣缸，19、 第一切線氣缸，20、第一切刀架，21、第二切線氣缸，22、第二切刀架，23、第一退刀氣缸，24、 第二退刀氣缸，25、開剝氣缸。

【具體實施方式】
[0014] 為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是 應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的 限制。
[0015] 請參閱圖1及圖2, 一種用于超長線剝皮的裝置，包括：移動基座，所述移動基座由 機架1及設(shè)置于機架底部四個角的底座2組成，所述機架上設(shè)有工作臺3、夾線機構(gòu)4、切線 機構(gòu)5、退刀裝置6、開剝機構(gòu)7、控制箱8,護套線的一端安裝于工作臺3的線槽9內(nèi)，另一 端由托架10支撐，托架10上設(shè)有可度量的鋼尺，護套線由基準(zhǔn)定位塊11進行定位，通過更 換基準(zhǔn)定位塊，可快速實現(xiàn)不同剝皮尺寸基準(zhǔn)定位；整個切線區(qū)的上方設(shè)有防護罩12,從 而可保障整個生產(chǎn)過程的安全可靠，避免意外情況發(fā)生。在防護罩12的上表面設(shè)有一個 指示燈13,指示燈13亮說明剝皮機在工作，指示燈13不亮說明剝皮機不在工作，所述防護 罩12的一側(cè)設(shè)有雙按鈕啟動裝置14,設(shè)置雙按鈕啟動裝置14的好處在于：操作人員必須 同時啟動兩個按鈕才能使剝皮裝置啟動工作，大大提高了安全性。本發(fā)明除了設(shè)置雙按鈕 啟動裝置14,還在機架1的下方還設(shè)置有腳踏板啟動裝置15,從而實現(xiàn)了多種啟動模式，所 述夾線機構(gòu)4包括前夾線機構(gòu)和后夾線機構(gòu)，所述前夾線機構(gòu)包括：前夾線氣缸16及與前 夾線氣缸相連的前夾線裝置17,所述后夾線機構(gòu)包括：后夾線氣缸18及與后夾線氣缸相連 的后夾線裝置，在護套線安裝后可實現(xiàn)前后夾緊，所述切線機構(gòu)5包括設(shè)置于工作臺線槽9 一側(cè)的第一切線裝置及設(shè)置于工作臺線槽9另一側(cè)的第二切線裝置，所述第一切線裝置包 括：第一切線氣缸19、與第一切線氣缸相連的第一切刀架20及安裝于第一切刀架上的第一 切刀，所述第二切線裝置包括：第二切線氣缸21、與第二切線氣缸21相連的第二切刀架22 及安裝于第二切刀架22上的第二切刀，本發(fā)明設(shè)置兩個切線裝置的好處在于：可以在護套 線的相對兩側(cè)形成兩條切線，使后續(xù)的剝線更加容易。所述退刀裝置6包括控制第一切刀 退刀的第一退刀氣缸23及控制第二切刀退刀的第二退刀氣缸24,所述開剝機構(gòu)7包括開剝 氣缸25及與開剝氣缸25相連的開剝裝置。
[0016] 請參閱圖3,本發(fā)明中剝皮裝置的工作流程為：1、通過基準(zhǔn)定位塊將護套線精確 定位；2、將護套線放入工作臺的線槽中，通過夾線裝置自動將線夾線固定；3、按雙按鈕啟 動按鈕或者腳踏啟動按鈕啟動控制箱，控制箱控制切線裝置將線皮切開；4、切完后退刀裝 置將切刀往后退一定的距離，完成退刀；5、開剝裝置將線皮后拉一段距離；6、剝開后，退刀 裝置將刀片完全退回，夾線裝置松開，取出護套線完成剝皮。
[0017] 本發(fā)明中的剝皮裝置運用廣泛、可剝范圍較大，通過定位塊定位可快速實現(xiàn)不同 剝皮尺寸基準(zhǔn)定位；本發(fā)明通過在整個切線區(qū)安裝防護罩，從而可使生產(chǎn)過程安全可靠、避 免意外情況發(fā)生；本發(fā)明中的剝皮裝置操作比較方便，不僅減少了工人的勞動強度，還大大 提商了生廣效率。
[0018] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實 體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存 在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語"包括"、"包含"或者其任何其他變體意在涵 蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要 素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備 所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句"包括一個……"限定的要素，并不排除 在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0019] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于超長線剝皮的裝置，其特征在于：包括：移動基座及安裝于移動基座上的 工作臺、定位裝置、支撐裝置、夾線機構(gòu)、切線機構(gòu)、退刀裝置、開剝機構(gòu)、控制箱、指示裝置 及啟動裝置，所述夾線機構(gòu)包括前夾線機構(gòu)和后夾線機構(gòu)，所述前夾線機構(gòu)包括：前夾線氣 缸及與前夾線氣缸相連的前夾線裝置，所述后夾線機構(gòu)包括：后夾線氣缸及與后夾線氣缸 相連的后夾線裝置，所述工作臺設(shè)有用于安裝護套線的線槽，所述切線機構(gòu)包括設(shè)置于線 槽一側(cè)的第一切線裝置及設(shè)置于線槽另一側(cè)的第二切線裝置，所述第一切線裝置包括：第 一切線氣缸、與第一切線氣缸相連的第一切刀架及安裝于第一切刀架上的第一切刀，所述 第二切線裝置包括：第二切線氣缸、與第二切線氣缸相連的第二切刀架及安裝于第二切刀 架上的第二切刀，所述退刀裝置包括控制第一切刀退刀的第一退刀氣缸及控制第二切刀退 刀的第二退刀氣缸，所述開剝機構(gòu)包括開剝氣缸及與開剝氣缸相連的開剝裝置，所述啟動 裝置包括雙按鈕啟動裝置及腳踏啟動裝置，所述工作臺的上面設(shè)有防護罩。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超長線剝皮的裝置，其特征在于：所述定位裝置為 基準(zhǔn)定位塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于超長線剝皮的裝置，其特征在于：所述支撐裝置為 托架，所述托架上設(shè)有鋼尺。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于超長線剝皮的裝置，其特征在于：所述指 示裝置為一設(shè)置于防護罩上表面的指示燈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于超長線剝皮的裝置，其特征在于：所述雙按鈕啟動 裝置設(shè)置于防護罩的側(cè)面。
【文檔編號】H02G1/12GK104143794SQ201410361948
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】孫軍強 申請人:科絡(luò)普線束技術(shù)(太倉)有限公司