多端子起動(dòng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多端子起動(dòng)器。它包括外殼及安置在其內(nèi)凹陷型腔中的器件：起動(dòng)PTC、控制PTC，雙向可控硅、由插套和起動(dòng)PTC第二電極和控制PTC第二電極及插片組成的N連體插座、由插套和插片組成的S插座、起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極、插片。插片伸出開孔，而雙向可控硅與N連體插座、S插座、起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極是以PCB線路板電連接的，N連體插座具有二個(gè)以上插片，沿殼體的近邊角內(nèi)側(cè)設(shè)置或轉(zhuǎn)折呈直角狀，在邊角外還設(shè)有串接電路的過橋插片。其滿足了冰箱生產(chǎn)廠家對(duì)線束集成化和規(guī)整化要求，結(jié)構(gòu)也緊湊；以PCT線路板來電連接，減少了組裝過程扭折造成的雙向可控硅損壞，降低成本，各器件的連接剛性好，起定位作用，組裝插入容易快捷、省力效率高。
【專利說明】多端子起動(dòng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)用的起動(dòng)器，具體地說是一種多端子起動(dòng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的起動(dòng)器如圖1所示，是帶三插片的(插片即為接線端子)，如圖2所示，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置是外殼內(nèi)腔中N連體插座5、S插座6分置兩側(cè)其端子穿過基座的底板凸出在夕卜，起動(dòng)PTC7、雙向可控硅4置于N連體插座5和S插座6的之間，雙向可控硅4位于N連體插座5的插套、S插座6的的插套對(duì)的另一端，控制PTC第一電極3是位于起動(dòng)PTC7與N連體插座5之間，起動(dòng)PTC第一電極2貼裝于起動(dòng)PTC7相對(duì)S插座6此側(cè)面，控制PTC第一電極3貼裝于控制PTC8相對(duì)起動(dòng)PTC7此側(cè)面。起動(dòng)PTC7的一極通過主電極2與雙向可控硅的A2極相連，控制PTC8的一極通過控制PTC第一電極3與雙向可控硅的控制極G相連，另一極通過控制第二電極與N連體插座5相連形成起動(dòng)回路,雙向可控娃4的Al極與S插座6相連并與N連體插座5、控制PTC8共同組成用雙向可控硅4控制通斷的觸發(fā)起動(dòng)回路，壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)觸發(fā)起動(dòng)回路導(dǎo)通，起動(dòng)結(jié)束時(shí)觸發(fā)起動(dòng)回路斷開。上述結(jié)構(gòu)中a為電容第一連接端，b為進(jìn)線連接端，c為電容第二連接端，當(dāng)起動(dòng)器安裝在制冷壓縮機(jī)回路后，用來提高壓縮機(jī)工作效率的運(yùn)行電容器連接在電容第一連接端a和電容第二連接端c之間，N連接端b進(jìn)行電源連接。而冰箱的指示燈泡連接線、溫度控制器連接線、除霜器連接線等是無法從起動(dòng)器上的插片連接的，只能在冰箱體上另行設(shè)置電連接，這樣冰箱組裝生產(chǎn)中需要增加零部件，不但占用空間大，不利于接線的集約化，安全隱患增加，而且在產(chǎn)品組裝時(shí)，工序多生產(chǎn)效率低，售后維護(hù)也不便。為此有廠家在起動(dòng)器上附加多個(gè)插片來滿足冰箱廠的要求，但仍存在增加插片后起動(dòng)器體積也增大，或起動(dòng)器外形不規(guī)整的缺點(diǎn)。因?yàn)殡S著壓縮機(jī)制造技術(shù)的不斷提高，體積不斷縮小，安裝起動(dòng)器和熱保護(hù)器的塑料接線盒也越來越趨于小型化，這樣可用于安裝的空間也隨之減小，所以要求起動(dòng)器既要增加功能又不增加體積。還有在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，雙向可控硅4的A1、A2、G是直接與起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極和S插座相連接的，起動(dòng)器組裝時(shí)雙向可控硅4與起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極和S插座的相對(duì)空間位置也不能固定，雙向可控硅4的Al、A2、G三極的引出線易變形和折斷，元件損耗大，裝配費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提供結(jié)構(gòu)規(guī)整、緊湊，可提供多種額外用途電連接或串接的且易于快速生產(chǎn)組裝的多端子起動(dòng)器。
[0004]解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的:將原有起動(dòng)器中的雙向可控硅與N連體插座、S插座、起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極采用PTC線路板進(jìn)行電連接，N連體插座順延連接設(shè)有二個(gè)以上插片，在S插座的附近增設(shè)過橋插片。其具體結(jié)構(gòu)包括:由基座和后蓋構(gòu)成的外殼，基座中形成有容置起動(dòng)PTC、控制PTC、雙向可控硅、由插套和起動(dòng)PTC第二電極和控制PTC第二電極及插片組合而成的N連體插座、由插套和插片組合而成的S插座、起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極的凹陷型腔，讓N連體插座、S插座上的插片穿出的開孔，起動(dòng)PTC第二電極與起動(dòng)PTC、控制PTC第二電極與控制PTC是觸點(diǎn)式接觸導(dǎo)通的，特別是還設(shè)有雙向可控硅與N連體插座、S插座、起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極電連接的PCB線路板，N連體插座設(shè)有二個(gè)以上插片，起動(dòng)PTC的一極通過起動(dòng)PTC第一電極、PCB線路板與雙向可控硅的A2極相連，另一極與N連體插座的起動(dòng)PTC第二電極相連，控制PTC的一極通過控制PTC第一電極、PCB線路板與雙向可控硅的控制極G相連，另一極與N連體插座的控制PTC第二電極相連，雙向可控硅的Al極與S插座通過PCB線路板相連，基座內(nèi)以起動(dòng)PTC的截面方向?yàn)榭v向，S插座、N連體插座分置于基座縱向軸線左右兩側(cè)，S插座、N連體插座的插套設(shè)于基座后端側(cè)壁處，S插座的插套下部延伸連接的插片、N連體插座的插套下部延伸連接的插片和控制PTC第二電極在基座縱向延伸相連的插片穿過基座底板上的插片孔伸于基座外，雙向可控硅與起動(dòng)PTC設(shè)于外殼的前后兩端，PCB線路板水平連接在雙向可控硅上方；而N連體插座的控制PTC第二電極沿基座縱向延伸連接的插片可以是橫向設(shè)置的；基座后端右角處沿右側(cè)壁和后側(cè)壁還可以各平行設(shè)有一插片，該二個(gè)插片在外殼內(nèi)的部分是相連的。
[0005]本實(shí)用新型的多端子起動(dòng)器，在基座的雙向可控硅安裝端兩邊角處，平行于左、后、右側(cè)壁增設(shè)了用于冰箱的指示燈泡連接線、溫度控制器連接線、除霜器的電源連接插片或過橋串連插片，既滿足了冰箱生產(chǎn)廠家對(duì)線束集成化和規(guī)整化要求，又讓起動(dòng)器體積和本身成本的上升降至最低；以PCB線路板來實(shí)現(xiàn)雙向可控硅與N連體插座、S插座、起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極的電連接，不但減少了生產(chǎn)組裝過程扭折造成的雙向可控硅的損壞，降低了成本，還增加了各連接器件的連接剛性，具有定位作用，使插件組裝快捷容易，省時(shí)省力，提聞了效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是現(xiàn)有技術(shù)起動(dòng)器的外部立體圖
[0007]圖2是現(xiàn)有技術(shù)起動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意圖
[0010]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一外部立體圖
[0011]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一 N連體插座結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一 S插座結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一 N連體插座變化后內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一 N連體插座變化后內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意圖
[0015]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例一 N連體插座變化后外部立體圖
[0016]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例一 N連體插座變化后結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖12是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖13是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意圖
[0019]圖14是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的外部立體圖
[0020]圖15是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的過橋插片示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下而結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，下述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但對(duì)本實(shí)用新型并沒有限制。
[0022]實(shí)施例一
[0023]如圖3至圖7所示，本實(shí)用新型的多端子起動(dòng)器是由基座1、后蓋9構(gòu)成的外殼、N連體插座5、S插座6、雙向可控硅4、起動(dòng)PTC7、控制PTC8、起動(dòng)第一電極2、控制第一電極3和PCB線路板10所組成。N連體插座5由插套5-1、起動(dòng)PTC第二電極5-2、控制PTC第二電極5-3、插片5-4、插片5-5、插片5-6組合而成，S插座由插套6_1、插片6_2組合而成,起動(dòng)PTC第二電極5-2與起動(dòng)PTC7、控制PTC第二電極5_3與控制PTC8的導(dǎo)通是觸點(diǎn)式的接觸，起動(dòng)PTC7的一極通過起動(dòng)第一電極2與PCB線路板10連接再與雙向可控硅的A2極相連，另一極與N連體插座5的起動(dòng)PTC第二電極5-2相連，控制PTC8的一極通過控制第一電極3與PCB線路板10連接再與雙向可控硅4的控制極G相連，另一極與N連體插座5的控制PTC第二電極5-3相連，雙向可控硅4的Al極通過PCB線路板10與S插座6相連，基座I內(nèi)以起動(dòng)PTC7的截面方向?yàn)榭v向，N連體插座5、S插座6分置于基座I縱向軸線左右兩側(cè)，S插座6的插套6-1、N連體插座5的插套5-1設(shè)于基座I后端側(cè)壁處，S插座6的插套6-1下部延伸連接的插片6-2、N連體插座5的插套5-1下部延伸連接的插片5_4和控制PTC第二電極5-3在基座I縱向延伸相連的插片5-5、插片5-6穿過基座I底板上的插片孔伸于基座I外，插片5-4和插片5-5各自平行于基座縱向，雙向可控娃4與起動(dòng)PTC8分設(shè)于外殼的前后兩端，PCB線路板10水平設(shè)置在雙向可控硅4上方，通電后控制PTC8提供觸發(fā)電流到雙向可控硅4的控制極G，使S插座6與起動(dòng)PTC第二電極導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)起動(dòng)。由圖6中可知，插片5-5與插片5-6是折轉(zhuǎn)呈直角，即插片5-6橫向設(shè)置的，從外部立體圖中可知，伸出殼體的插片有四個(gè)。當(dāng)然按照客戶的需要，N連體插座5上的插片還可以如圖11所示延增加插片5-7，其安裝后的形態(tài)如圖8和圖9所示是沿基座I的側(cè)壁安置的，從外部立體圖中可知，伸出殼體的插片有五個(gè)。
[0024]實(shí)施例二
[0025]如圖12至15所示，本實(shí)用新型的多端子起動(dòng)器是由基座1、后蓋9構(gòu)成的外殼、N連體插座5、S插座6、雙向可控硅4、起動(dòng)PTC7、控制PTC8、起動(dòng)第一電極2、控制第一電極
3、PCB線路板10和過橋插片11所組成。N連體插座由插套5-1、起動(dòng)PTC第二電極5-2、控制PTC第二電極5-3、插片5-4、插片5-5、插片5_6組合而成,插片5_5、插片5_6是形成直角設(shè)置的，S插座由插套6-1、插片6-2組合而成，過橋插片11由插片11-1、插片11-2組合而成，其位于基座I內(nèi)部分是相連接的，插片11-1、插片11-2折轉(zhuǎn)成直角形態(tài)，起動(dòng)PTC第二電極5-2與起動(dòng)PTC7、控制PTC第二電極5-3與控制PTC8的導(dǎo)通是觸點(diǎn)式的接觸，起動(dòng)PTC7的一極通過起動(dòng)第一電極2與PCB線路板連接再與雙向可控硅的A2極相連，另一極與N連體插座5上的起動(dòng)PTC第二電極5-2相連，控制PTC8的一極通過控制第一電極3與PCB線路板連接再與雙向可控硅的控制極G相連，另一極與N連體插座5上的控制PTC第二電極5-3相連，雙向可控硅的Al極通過PCB線路板與S插座6-4相連，基座I內(nèi)以起動(dòng)PTC7的截面方向?yàn)榭v向，S插座6、N連體插座5分置于基座I縱向軸線左右兩側(cè)，S插座6的插套6-1、N連體插座5的插套5-1設(shè)于基座I后端側(cè)壁處，S插座6的插套6_1下部延伸連接的插片6-2、N連體插座5的插套5-1下部延伸連接的插片5-4和控制PTC第二電極5-3沿基座I縱向延伸相連接的插片5-5、插片5-6穿過基座I底板上的插片孔伸于基座I夕卜，插片5-4與插片5-5各平行于縱向軸線、插片5-6折轉(zhuǎn)橫與插片5-5形成直角狀位置，雙向可控硅4與起動(dòng)PTC8分設(shè)于外殼的前后兩端，PCB線路板10水平連接在雙向可控硅4上方，通電后控制PTC8提供觸發(fā)電流到雙向可控硅4的控制極G，使S插座6與起動(dòng)PTC第二電極導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)起動(dòng)。由圖中可知，過橋插片11是位于起動(dòng)器的右后角沿兩側(cè)壁平行布置的插片孔伸出基座外的，插片5-5與插片5-6是位于起動(dòng)器的左后角沿兩側(cè)壁平行布置的插片孔伸出基座外的，從外部立體圖中可知，伸出殼體的插片有六個(gè)。
【權(quán)利要求】
1.一種多端子起動(dòng)器，具有基座和后蓋構(gòu)成的外殼，基座中形成有容置起動(dòng)PTC、控制PTC、雙向可控硅、由插套和起動(dòng)PTC第二電極和控制PTC第二電極及插片組合而成的N連體插座、由插套和插片組合而成的S插座、起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極的凹陷型腔，讓N連體插座、S插座上的插片穿出的開孔，其特征在于:還設(shè)有雙向可控硅與N連體插座、S插座、起動(dòng)PTC第一電極、控制PTC第一電極電連接的PCB線路板，N連體插座設(shè)有二個(gè)以上插片，起動(dòng)PTC的一極通過起動(dòng)PTC第一電極、PCB線路板與雙向可控硅的A2極相連，另一極與N連體插座的起動(dòng)PTC第二電極相連，控制PTC的一極通過控制PTC第一電極、PCB線路板與雙向可控硅的控制極G相連，另一極與N連體插座的控制PTC第二電極相連，雙向可控硅的Al極與S插座通過PCB線路板相連，基座內(nèi)以起動(dòng)PTC的截面方向?yàn)榭v向，S插座、N連體插座分置于基座縱向軸線左右兩側(cè)，S插座、N連體插座的插套設(shè)于基座后端側(cè)壁處，S插座的插套下部延伸連接的插片、N連體插座的插套下部延伸連接的插片和控制PTC第二電極的基座縱向延伸相連的插片穿過基座底板上的插片孔伸于基座外，雙向可控硅與起動(dòng)PTC設(shè)于外殼的前后兩端，PCB線路板水平連接在雙向可控硅上方。
2.如權(quán)利要求1所述的多端子起動(dòng)器，其特征在于:N連體插座的控制PTC第二電極沿基座縱向延伸連接的插片是橫向設(shè)置的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多端子起動(dòng)器，其特征在于:所述基座后端右角處沿右側(cè)壁和后側(cè)壁還各平行設(shè)有一插片，該二個(gè)插片在外殼內(nèi)的部分是相連的。
【文檔編號(hào)】H02P1/02GK203933452SQ201420361391
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】汪健, 張洪昌, 徐遵宏 申請(qǐng)人:朱德宇