本發(fā)明涉及一種高壓開關(guān)柜，尤其涉及一種高壓開關(guān)柜下部的接地小車，還涉及接地小車內(nèi)開關(guān)的接地、隔離和合閘方法，屬于高壓電器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著電力輸送的發(fā)展需求，體積小、安全系數(shù)高、維修方便的小型化箱式變電站應運而生。但小型化箱式變電站對配套的高壓開關(guān)柜外形是有一定的限制要求，目前，高壓開關(guān)柜普遍采用SF6（六氟化硫）氣體作為絕緣介質(zhì)以達到縮小產(chǎn)品外形，更好地為小型化箱式變電站配套使用，但SF6（六氟化硫）氣體一旦泄漏對環(huán)境會造成污染，因此需要研制出一款完全能滿足小型化箱式變電站設備要求的高壓開關(guān)柜。

現(xiàn)有的高壓開關(guān)柜內(nèi)的開關(guān)為旋轉(zhuǎn)式，如圖1所示，開關(guān)底座100為薄鋼板折彎而成，兩個開關(guān)底座100上下對角設置，上部的開關(guān)底座100的一側(cè)裝有帶有上靜觸頭10的上絕緣支柱101，下部的開關(guān)底座100的一側(cè)裝有帶有下靜觸頭20的下絕緣支柱201，且上絕緣支柱101和下絕緣支柱201朝向相反。導電套管30中部通過鉸接軸40支撐在底架200上。導電套管30軸向中心為導電棒301，其中部外周面包覆絕緣套302，圖1所示的導電套管30處于合閘位置的水平狀態(tài)，此時，導電套管30內(nèi)的導電棒301兩端端頭分別卡入上靜觸頭10和下靜觸頭20中，電流從與上靜觸頭10連接板固定連接的進線銅排流入，經(jīng)過導電套管30 軸向中心的導電棒301流向下靜觸頭20，再經(jīng)過與下靜觸頭20的連接板固定連接的出線銅排流出，從而實現(xiàn)電流的導通。導電套管30的軸向中心繞支撐橫軸中心逆時針轉(zhuǎn)動至傾斜狀態(tài)，使得導電棒301兩端分別脫離對應的上靜觸頭10和下靜觸頭20，從而實現(xiàn)電流的切斷。這種開關(guān)體積大，結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，導電套管30中的導電棒301上下擺動接通或切斷電路時，導電棒301兩端與上、下靜觸頭對中困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種安裝簡單、使用方便的開關(guān)柜抽屜式接地小車及接地、隔離和合閘方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種開關(guān)柜接地小車，包括長方體形的小車車體以及三相并排的上絕緣座組合、下絕緣座組合、導電桿和擺動桿，每一相的上絕緣座組合水平支撐在小車車體上端一側(cè)內(nèi)，每一相的下絕緣座組合呈倒U形，所述倒U形兩端分別固定在小車車體中部的一側(cè)內(nèi)，每一相的導電桿垂直支撐在下絕緣座組合的上水平邊中，每一相的擺動桿位于下絕緣座組合的上水平邊和下水平邊之間，擺動桿一端通過橫貫小車車體的支撐軸與小車車體鉸接，擺動桿另一端與橫銷外端鉸接，所述橫銷垂直固定在導電桿下端上，所述支撐軸一端穿出小車車體的前側(cè)板，與操作機構(gòu)的扇形板一端固定連接。

本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

進一步的，所述上絕緣座組合包括上絕緣體和上靜觸頭，所述上靜觸頭水平固定在上絕緣體中，所述上絕緣體后端固定在小車車體側(cè)板的上端。

進一步的，所述下絕緣座組合包括倒U形下絕緣體、倒L形支撐板、下觸頭和接地觸頭，所述倒L形支撐板固定在倒U形下絕緣體的上水平邊和垂直邊中，所述的下觸頭水平固定在倒U形下絕緣體的下水平邊中，導電桿垂直支撐在上水平邊中的下觸頭中，接地觸頭水平固定在倒U形下絕緣體的下水平邊中。

進一步的，金屬材質(zhì)的上靜觸頭、下觸頭和接地觸頭結(jié)構(gòu)相同均呈圓環(huán)形，包括圓環(huán)形底板以及垂直均布在圓環(huán)形底板周向上圍成一圈的多根彈性觸指，所述圍成一圈的多根彈性觸指周向外側(cè)的上下部分別通過環(huán)形捆簧捆緊，上靜觸頭、下觸頭和接地觸頭同軸安裝；導電桿垂直支撐在下觸頭中，多根觸指上端抵靠在導電桿周向上。

進一步的，所述擺動桿中部包覆絕緣套，擺動桿另一端設有縱向長槽孔，導電桿下端的橫銷外端嵌入縱向長槽孔中。

一種開關(guān)柜接地小車的接地、隔離和合閘方法，包括以下不同的方法：

A、接地

通過操作機構(gòu)的連桿拉動扇形板轉(zhuǎn)動，從而帶動擺動桿繞支撐軸的軸心向下轉(zhuǎn)動，擺動桿另一端的縱向長槽孔通過橫銷帶動導電桿向下移動，直至導電桿上部支撐在下觸頭中，導電桿下端插進接地觸頭中，導電桿上端不與上靜觸頭接觸；

B、隔離

通過操作機構(gòu)的連桿拉動扇形板轉(zhuǎn)動，從而帶動擺動桿繞支撐軸的軸心向上轉(zhuǎn)動，擺動桿另一端的縱向長槽孔通過橫銷帶動導電桿向上移動，直至導電桿中部支撐在下觸頭中，導電桿上、下端不與對應的上靜觸頭和接地觸頭接觸；

C、合閘

通過操作機構(gòu)的連桿拉動扇形板轉(zhuǎn)動，從而帶動擺動桿繞支撐軸的軸心繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動，擺動桿另一端的縱向長槽孔通過橫銷帶動導電桿繼續(xù)向上移動，直至導電桿下部支撐在下觸頭中，導電桿上端插進上靜觸頭中，導電桿下端不與接地觸頭接觸。

本發(fā)明通過通過操作機構(gòu)帶動導電桿上下移動的結(jié)構(gòu)和方法來實現(xiàn)供電電路的接地、隔離和合閘三位置的切換。本發(fā)明的上靜觸頭、下觸頭和接地觸頭均采用多根彈性觸指形成環(huán)形一周抵靠在導電桿的外周面上，使得各個觸頭均能保持與導電桿的良好接觸，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造方便、體積小、性能可靠、操作和維修方便，解決小型化開關(guān)柜因體積小給檢修或維護帶來的不便，提高了小型化箱式變電站的檢修、維護、搶修的效率。

本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明接地、隔離和合閘三種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2俯視圖；

圖4是圖3 的左視圖；

圖5是本發(fā)明靜觸頭的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖2～圖6所示，本實施例包括長方體形的小車車體1以及三相并排的上絕緣座組合2、下絕緣座組合3、導電桿4和擺動桿5，小車車體1下側(cè)四角分別設有車輪11，便于拉出或推進小車車體1。每一相的上絕緣座組合2水平支撐在小車車體1上端一側(cè)內(nèi)，上絕緣座組合2包括上絕緣體21和上靜觸頭22，上靜觸頭22水平固定在上絕緣體2中，上絕緣體2后端固定在小車車體側(cè)板12的上端。

每一相的下絕緣座組合3呈倒U形，倒U形兩端分別固定在小車車體側(cè)板12中部內(nèi)，每一相的導電桿4垂直支撐在下絕緣座組合3的上水平邊311中。下絕緣座組合3包括倒U形下絕緣體31、倒L形支撐板32、下觸頭33和接地觸頭34，倒L形支撐板32固定在倒U形下絕緣體31的上水平邊311和垂直邊312中，提高了倒U形下絕緣體31的強度。下觸頭33水平固定在倒U形下絕緣體31的上水平邊311中，導電桿4垂直支撐在上水平邊311中的下觸頭33中，接地觸頭34水平固定在倒U形下絕緣體31的下水平邊313中。

每一相的擺動桿5位于下絕緣座組合3的上水平邊31和下水平邊32之間，擺動桿5右端通過橫貫小車車體1的支撐軸6與小車車體1鉸接，左端與橫銷41外端鉸接，橫銷41貫穿于導電桿4下端上。擺動桿5中部包覆了絕緣套51，擺動桿5左端設有縱向長槽孔52，導電桿4下端的橫銷41外端嵌入縱向長槽孔51中。支撐軸6穿出小車車體1的前側(cè)板13，與操作機構(gòu)的扇形板7一端固定連接。

下絕緣座組合3包括倒U形下絕緣體31、倒L形支撐板32、下觸頭33和接地觸頭34，倒L形支撐板32固定在倒U形下絕緣體31的上水平邊311和垂直邊312中，提高了倒U形下絕緣體31的強度。下觸頭33水平固定在倒U形下絕緣體31的下水平邊313中，導電桿4垂直支撐在上水平邊311中的下觸頭33中，接地觸頭34水平固定在倒U形下絕緣體31的下水平邊313中。

如圖5和圖6所示，銅質(zhì)的上靜觸頭22、下觸頭33和接地觸頭34結(jié)構(gòu)相同均呈圓環(huán)形，包括圓環(huán)形底板221以及垂直均布在圓環(huán)形底板221周向上圍成一圈的多根彈性觸指222，所述圍成一圈的多根彈性觸指222周向外側(cè)的上下部分別通過環(huán)形的捆簧223捆緊，上靜觸頭22、下觸頭33和接地觸頭34同軸安裝，便于導電桿4上端和下端分別插進對應的上靜觸頭22和接地觸頭34。導電桿4垂直支撐在下觸頭33中，多根彈性觸指222上端抵靠在導電桿4周向上，改善了導電桿4與上靜觸頭22、下觸頭33和接地觸頭34電連接效果。

本發(fā)明的開關(guān)接地、隔離和合閘方法，包括以下不同方法：

A、接地位置

如圖2的A所示，通過手動或電動的操作機構(gòu)的連桿8拉動扇形板7轉(zhuǎn)動，從而帶動擺動桿5繞支撐軸6的軸心向下轉(zhuǎn)動，擺動桿5左端的縱向長槽孔51通過橫銷41帶動導電桿4向下移動，直至導電桿4上部支撐在下觸頭33中，導電桿4下端插進接地觸頭34中，導電桿4上端不與上靜觸頭22接觸。

B、隔離位置

如圖2的B所示，通過手動或電動的操作機構(gòu)的連桿8拉動扇形板7轉(zhuǎn)動，從而帶動擺動桿5繞支撐軸6的軸心向上轉(zhuǎn)動，擺動桿5左端的縱向長槽孔51通過橫銷41帶動導電桿4向上移動，直至導電桿4中部支撐在下觸頭33中，導電桿4上、下端不與對應的上靜觸頭22和接地觸頭34接觸。

C、合閘位置

如圖2的C所示，通過手動或電動的操作機構(gòu)的連桿8拉動扇形板7轉(zhuǎn)動，從而帶動擺動桿5繞支撐軸6的軸心繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動，擺動桿5左端的縱向長槽孔51通過橫銷41帶動導電桿4繼續(xù)向上移動，直至導電桿4上部支撐在下觸頭33中，導電桿4上端插進上靜觸頭22中，導電桿4下端不與接地觸頭34接觸。

除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。