本發(fā)明屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地埋式變電站。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，越來越多的戶外變電站應(yīng)運而生，以更方便的為經(jīng)濟建設(shè)提供物質(zhì)條件。

然而地上變電站的建設(shè)需要占用土地面積；因此，地埋式變電站成為戶外變電站建設(shè)的重要方面；然而現(xiàn)有技術(shù)中地埋式變電站存在以下技術(shù)問題：

第一：地埋式變電站由于其密封相對嚴緊，導(dǎo)致其內(nèi)的變壓器等電力設(shè)備散發(fā)的熱量無法及時排出；第二：不能及時向遠程控制中心報警；第三：地埋式變電站受到地震影響，造成電力設(shè)備的損壞；第四：容易導(dǎo)致積水發(fā)生；第五：地埋式變電站內(nèi)變壓器油枕爆炸后造成整個變電站癱瘓。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供設(shè)計一種地埋式變電站，以解決上述技術(shù)問題，是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供設(shè)計一種地埋式變電站，以解決上述技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明給出以下技術(shù)方案：

一種地埋式變電站，它包括設(shè)置于地面以下的箱體，所述箱體上方設(shè)置有保護蓋板；其特征在于：

箱體的箱壁內(nèi)設(shè)置有中間夾層，所述的中間夾層內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷芯片，并填充有制冷液，箱體的側(cè)壁上設(shè)置有散熱片，散熱片的內(nèi)部與箱壁內(nèi)的中間夾層連通，所述的半導(dǎo)體制冷芯片通過第一電磁繼電器連接到供電電源，所述的箱體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器；

所述箱體的外側(cè)四周設(shè)置有集水板，箱體的底部設(shè)置有弧形集水腔，所述的集水板與弧形集水腔連通，弧形集水腔的底部設(shè)置有集水箱，所述的集水箱內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，所述的集水箱通過水管連接有水泵，所述的水泵通過水管連通至地面，所述的水泵通過第二電磁繼電器連接至供電電源；

所述的箱體上設(shè)置有若干通風(fēng)管連通至地面以上，通風(fēng)管在地面以上的高度互不相同，所述通風(fēng)管上均設(shè)置有倒V形頂蓋，倒V形頂蓋的末端低于通風(fēng)管管口；

所述的箱體內(nèi)還設(shè)置有微控制器，微控制器的輸入端連接所述的溫度傳感器和液位傳感器，微控制器的輸出端連接所述的第一電磁繼電器和第二電磁繼電器，微控制器還連接有無線發(fā)射模塊，所述的無線發(fā)射模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)與總控制中心通信；

箱體內(nèi)還設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，所述的緩沖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于箱體底部內(nèi)的固定板和支撐板，所述的固定板上設(shè)置有限位孔，所述的支撐板底部設(shè)置有限位桿，所述的限位桿與限位孔相配合，限位桿的末端還連接有壓簧，限位孔的內(nèi)壁上還設(shè)置有防滑橡膠層；

箱體內(nèi)設(shè)置有變壓器，變壓器上設(shè)置有油枕，油枕上設(shè)置有溢出管，所述的溢出管連接有金屬引流管，所述溢出管還連接有防爆管，所述的防爆管位于金屬引流管內(nèi)部，金屬引流管末端設(shè)置有變壓器油收集箱。

優(yōu)選地，所述的微控制器為單片機控制器；便于開發(fā)，成本低。

優(yōu)選地，所述的防滑橡膠層的厚度為2-4mm。

優(yōu)選地，所述的防滑橡膠層的厚度為3mm。

本發(fā)明的有益效果在于，通過該技術(shù)方案能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中地埋式變電站的散熱、防震、防積水、報警以及變壓器油枕爆炸導(dǎo)致變電站癱瘓的技術(shù)問題。此外，本發(fā)明設(shè)計原理可靠，結(jié)構(gòu)簡單，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著地進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種地埋式變電站的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是微控制器的電氣連接圖。

圖3是圖1中緩沖結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖4是變壓器油枕的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-箱體，2-保護蓋板，3-中間夾層，4-半導(dǎo)體制冷芯片，5-散熱片，6-第一電磁繼電器，7-供電電源，8-溫度傳感器，9-集水板，10-弧形集水腔，11-集水箱，12-液位傳感器，13-水泵，14-第二電磁繼電器，15-通風(fēng)管，16-倒V形頂蓋，17-微控制器，18-無線發(fā)射模塊，19-總控制中心，20-緩沖結(jié)構(gòu)，201-固定板，202-支撐板，203-限位孔，204-限位桿，205-壓簧，206-防滑橡膠層，21-油枕，22-溢出管，23-防爆管，24-金屬引流管，25-變壓器油收集箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述，以下實施例是對本發(fā)明的解釋，而本發(fā)明并不局限于以下實施方式。

如圖1至4所示，本發(fā)明提供的一種地埋式變電站，它包括設(shè)置于地面以下的箱體1，所述箱體上方設(shè)置有保護蓋板2；

箱體的箱壁內(nèi)設(shè)置有中間夾層3，所述的中間夾層內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷芯4片，并填充有制冷液，箱體的側(cè)壁上設(shè)置有散熱片5，散熱片的內(nèi)部與箱壁內(nèi)的中間夾層連通，所述的半導(dǎo)體制冷芯片通過第一電磁繼電器7連接到供電電源，所述的箱體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器8；

所述箱體的外側(cè)四周設(shè)置有集水板9，箱體的底部設(shè)置有弧形集水腔10，所述的集水板與弧形集水腔連通，弧形集水腔的底部設(shè)置有集水箱11，所述的集水箱11內(nèi)設(shè)置有液位傳感器12，所述的集水箱通過水管連接有水泵13，所述的水泵通過水管連通至地面，所述的水泵通過第二電磁繼電器14連接至供電電源；

所述的箱體上設(shè)置有若干通風(fēng)管15連通至地面以上，通風(fēng)管在地面以上的高度互不相同，所述通風(fēng)管上均設(shè)置有倒V形頂蓋16，倒V形頂蓋的末端低于通風(fēng)管管口；

所述的箱體內(nèi)還設(shè)置有微控制器17，微控制器的輸入端連接所述的溫度傳感器和液位傳感器，微控制器的輸出端連接所述的第一電磁繼電器和第二電磁繼電器，微控制器還連接有無線發(fā)射模塊18，所述的無線發(fā)射模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)與總控制中心19通信；

箱體內(nèi)還設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)20，所述的緩沖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于箱體底部內(nèi)的固定板201和支撐板202，所述的固定板上設(shè)置有限位孔203，所述的支撐板底部設(shè)置有限位桿204，所述的限位桿與限位孔相配合，限位桿的末端還連接有壓簧205，限位孔的內(nèi)壁上還設(shè)置有防滑橡膠層206；

箱體內(nèi)設(shè)置有變壓器，變壓器上設(shè)置有油枕21，油枕上設(shè)置有溢出管22，所述的溢出管連接有金屬引流管24，所述溢出管還連接有防爆管23，所述的防爆管位于金屬引流管內(nèi)部，金屬引流管末端設(shè)置有變壓器油收集箱25。

本實施例中，所述的微控制器為單片機控制器；便于開發(fā)，成本低。

所述的防滑橡膠層的厚度為3mm。

在其他實施例中，所述的防滑橡膠層的厚度可以為2mm或者4mm。

以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的若干改進和潤飾，都應(yīng)落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。