本實用新型涉及一種電機配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是電機外殼。

背景技術(shù)：

電機作為動力源在各個行業(yè)領(lǐng)域都有舉足輕重的地位，電機外殼位于電機的最外面，通常起著保護電機不受外力損壞的作用，電機外殼一般用鐵質(zhì)材料做成，鐵板電鍍或生鐵鑄造，鐵質(zhì)材料使用易繡，被酸，堿，鹽腐蝕。而失去保護作用。更因為電機通電時線圈產(chǎn)生的磁力線被鐵質(zhì)外殼切割，使外殼鐵加熱，導(dǎo)致溫度升高影響電機壽命和消耗能量，導(dǎo)致能效低下。因此需要一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、散熱較好，耐腐蝕，高能效的電機外殼。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、散熱好、耐腐蝕、高能效的電機外殼。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的：設(shè)計一種電機外殼，設(shè)置為一端開口的圓筒形的電機外殼，包括底面、側(cè)壁、上邊沿；底面中部設(shè)置有電機轉(zhuǎn)子限位槽，電機轉(zhuǎn)子限位槽外壁周圍設(shè)置有支撐凸筋；側(cè)壁內(nèi)壁均勻設(shè)置多個凸起。

進一步的，為了使電機外殼散熱好，耐腐蝕，且不切割磁力線導(dǎo)致溫升低，提高能效，所述電機外殼材質(zhì)為壓鑄鋁制。

進一步的，為了使電機電源線走線方便，所述側(cè)壁設(shè)置有第一走線通孔。

進一步的，為了方便電機外殼安裝，所述上邊沿設(shè)置有電機外殼安裝孔。

進一步的，為了使電機電源線走線方便，所述上邊沿設(shè)置有三個第二走線通孔。

進一步的，為了根據(jù)需要與其他部件連接，所述上邊沿設(shè)置有連接孔。

本實用新型的積極效果：本實用新型技術(shù)方案中，提供了一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、散熱好、耐腐蝕、高能效的電機外殼。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底面；2、側(cè)壁；3、上邊沿；4、電機轉(zhuǎn)子限位槽；5、支撐凸筋；6、凸起；7、安裝孔；8、第一走線通孔；9、連接孔；10、第二走線通孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合具體實施方式和附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖所示，本實用新型所述電機外殼，設(shè)置為一端開口的圓筒形的電機外殼，包括底面1、側(cè)壁2、上邊沿3；底面1中部設(shè)置有電機轉(zhuǎn)子限位槽4，電機轉(zhuǎn)子限位槽4外壁周圍設(shè)置有支撐凸筋5；側(cè)壁2內(nèi)壁均勻設(shè)置多個凸起6。

進一步的，為了使電機外殼散熱好，耐腐蝕，且不切割磁力線導(dǎo)致溫升低，提高能效，所述電機外殼材質(zhì)為壓鑄鋁制。

進一步的，為了使電機電源線走線方便，所述側(cè)壁2設(shè)置有第一走線通孔8。

進一步的，為了方便電機外殼安裝，所述上邊沿3設(shè)置有電機外殼安裝孔7。

進一步的，為了使電機電源線走線方便，所述上邊沿3設(shè)置有三個第二走線通孔10。

進一步的，為了根據(jù)需要與其他部件連接，所述上邊沿3設(shè)置有連接孔9。

在實際使用中，所述電機外殼通過安裝孔7固定在抽油煙機相應(yīng)位置，電機置于電機外殼中，電機電源線經(jīng)過第一走線通孔8和第二走線通孔10連接到外部電源，避免電源線纏繞造成危險，側(cè)壁2的內(nèi)壁一圈凸起6可以使電機轉(zhuǎn)動時空氣流通散熱，且能對電機限位，支撐凸筋5可使電機限位槽4更加牢固，且增加空氣流通，增加散熱性能。