本技術涉及鍍鋅線管設計，特別是涉及一種鍍鋅線管的接駁裝置。

背景技術：

1、鍍鋅線管是一種經過鍍鋅處理且用于保護導線的金屬管，通常敷設在地面或者墻壁上(包括明敷和暗敷)。在敷設鍍鋅線管時，需要根據布線圖，對多根鍍鋅線管進行接駁處理。

2、針對鍍鋅線管的接駁方式，目前主要有兩種：第一種為套接緊定式(也簡稱為jdg)，將套管套接在鍍鋅線管的端部，再通過徑向設置的螺絲將套管與鍍鋅線管鎖止。第二種為套接扣壓式(也簡稱為kbg)，將套管套接在鍍鋅線管的端部，再通過扣壓器在套管的內壁形成鎖住鍍鋅線管的鉚點(即利用扣壓器的頂針從外向內壓迫套管的側壁使其向內變形以形成鉚點)。套接緊定式接駁裝置的缺點在于，通常通過一或兩個螺絲進行鎖止，接觸點少，鍍鋅線管與套管的連接緊密度低，松脫風險高。而套接扣壓式接駁裝置的缺點在于，需要使用扣壓器，并且安裝完成后鍍鋅線管與套管難以分離，拆裝不便。此外，傳統(tǒng)的鍍鋅線管的接駁裝置還要根據布線圖，配置多種角度的彎頭以適配實際應用場景，配件種類繁多，施工難度高。

3、因此，需要研發(fā)一種新型的鍍鋅線管的接駁裝置，不僅可以實現穩(wěn)固連接，也可以輕松實現拆裝，同時，還可以減少配件種類，降低施工難度。

技術實現思路

1、基于此，本實用新型提供一種鍍鋅線管的接駁裝置，以波紋管為核心，通過連接頭和鎖止環(huán)構成鎖緊鍍鋅線管的端部的結構，不僅可以實現穩(wěn)固連接，也可以輕松實現拆裝，同時，還可以減少配件種類，降低施工難度。

2、一種鍍鋅線管的接駁裝置，包括：

3、波紋管；

4、連接在波紋管的端部的連接頭；連接頭的數量為兩個且一一對應連接在波紋管的端部；連接頭遠離波紋管的一端設有多個間隔設置的弧形彈片；各弧形彈片圍繞波紋管的軸心設置以形成用于套接鍍鋅線管的咬合結構；每個弧形彈片的外側均設有外螺紋；以及

5、連接在連接頭的端部的鎖止環(huán)；鎖止環(huán)的數量為兩個且一一對應套接在連接頭外側；鎖止環(huán)的內側均設有匹配弧形彈片的內螺紋；鎖止環(huán)在連接頭上的給進深度與咬合結構的咬合力呈正相關。

6、上述鍍鋅線管的接駁裝置，使用時，將鍍鋅線管插入到連接頭中，使得鍍鋅線管的端部被弧形彈片所形成的咬合結構所包裹，接著，通過旋轉鎖止環(huán)以加大鎖止環(huán)在連接頭上的給進深度，使得鍍鋅線管的端部被咬緊在連接頭上。由于波紋管具有可彎曲變形的能力，所以可以實現多角度彎折，從而替代多種不同角度的彎頭。通過上述設計，以波紋管為核心，通過連接頭和鎖止環(huán)構成鎖緊鍍鋅線管的端部的結構，不僅可以實現穩(wěn)固連接，也可以輕松實現拆裝，同時，還可以減少配件種類，降低施工難度。

7、在其中一個實施例中，波紋管包括：金屬內管和套接在金屬內管上的塑料外管；塑料外管為附著在金屬內管的表面的絕緣包膠結構。金屬和塑料結構的管體結構，可以同時滿足結構強度、耐腐蝕、防銹、以及絕緣安全等需求。

8、在其中一個實施例中，弧形彈片的內側設有用于接觸鍍鋅線管的表面的凸伸部。凸伸部用于在弧形彈片咬合鍍鋅線管的端部時，增大弧形彈片與鍍鋅線管之間的摩擦系數，強化兩者之間的連接緊密度。

9、在其中一個實施例中，凸伸部為沿連接頭的周向依次間隔分布且沿連接頭的軸向設置的直線凸條。

10、在其中一個實施例中，凸伸部為沿連接頭的軸向依次間隔分布且沿連接頭的周向設置的環(huán)形或者弧形凸條。

11、在其中一個實施例中，連接頭靠近波紋管的一端的端口的內側設有圓角結構。圓角結構可以避免導線穿入波紋管時在連接頭與波紋管的連接處發(fā)生刮擦，對導線起到保護的作用。

12、在其中一個實施例中，波紋管的兩端分別設有內螺紋；連接頭靠近波紋管的一端設有匹配波紋管的外螺紋。采用螺紋配合的方式，可以實現波紋管與連接頭的可拆連接，拆裝方便，有利于后期的檢修維護。

13、在其中一個實施例中，鎖止環(huán)靠近波紋管的一端設有延伸部；延伸部為環(huán)狀且套接在波紋管的端部的外側。延伸部對鎖止環(huán)與波紋管的連接處的外周側進行包圍保護，提高密封性。

14、在其中一個實施例中，該鍍鋅線管的接駁裝置還包括：連接在波紋管與鎖止環(huán)之間的鎖止螺絲；波紋管的端部開設有第一鎖止螺孔；延伸部上開設有第二鎖止螺孔；鎖止螺絲依次穿設在第二鎖止螺孔和第一鎖止螺孔上。通過鎖止螺絲將鎖止環(huán)鎖緊在波紋管的端部，使得鎖止環(huán)在安裝完畢后不會隨著使用時間的增加而縮退松脫。

技術特征：

1.一種鍍鋅線管的接駁裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的鍍鋅線管的接駁裝置，其特征在于，所述波紋管包括：金屬內管和套接在所述金屬內管上的塑料外管；所述塑料外管為附著在所述金屬內管的表面的絕緣包膠結構。

3.根據權利要求1所述的鍍鋅線管的接駁裝置，其特征在于，所述弧形彈片的內側設有用于接觸鍍鋅線管的表面的凸伸部。

4.根據權利要求3所述的鍍鋅線管的接駁裝置，其特征在于，所述凸伸部為沿所述連接頭的周向依次間隔分布且沿所述連接頭的軸向設置的直線凸條。

5.根據權利要求3所述的鍍鋅線管的接駁裝置，其特征在于，所述凸伸部為沿所述連接頭的軸向依次間隔分布且沿所述連接頭的周向設置的環(huán)形或者弧形凸條。

6.根據權利要求1所述的鍍鋅線管的接駁裝置，其特征在于，所述連接頭靠近所述波紋管的一端的端口的內側設有圓角結構。

7.根據權利要求1所述的鍍鋅線管的接駁裝置，其特征在于，所述波紋管的兩端分別設有內螺紋；所述連接頭靠近所述波紋管的一端設有匹配所述波紋管的外螺紋。

8.根據權利要求7所述的鍍鋅線管的接駁裝置，其特征在于，所述鎖止環(huán)靠近所述波紋管的一端設有延伸部；所述延伸部為環(huán)狀且套接在所述波紋管的端部的外側。

9.根據權利要求8所述的鍍鋅線管的接駁裝置，其特征在于，還包括：連接在所述波紋管與所述鎖止環(huán)之間的鎖止螺絲；所述波紋管的端部開設有第一鎖止螺孔；所述延伸部上開設有第二鎖止螺孔；所述鎖止螺絲依次穿設在所述第二鎖止螺孔和所述第一鎖止螺孔上。

技術總結
本技術涉及一種鍍鋅線管的接駁裝置，包括：波紋管、連接在波紋管的端部的連接頭、以及連接在連接頭的端部的鎖止環(huán)。連接頭的數量為兩個且一一對應連接在波紋管的端部。連接頭遠離波紋管的一端設有多個間隔設置的弧形彈片。各弧形彈片圍繞波紋管的軸心設置以形成用于套接鍍鋅線管的咬合結構。每個弧形彈片的外側均設有外螺紋。鎖止環(huán)的數量為兩個且一一對應套接在連接頭外側。鎖止環(huán)的內側均設有匹配弧形彈片的內螺紋。鎖止環(huán)在連接頭上的給進深度與咬合結構的咬合力呈正相關。以波紋管為核心，通過連接頭和鎖止環(huán)構成鎖緊鍍鋅線管的端部的結構，不僅可以實現穩(wěn)固連接，也可以輕松實現拆裝，同時，還可以減少配件種類，降低施工難度。

技術研發(fā)人員：鐘益萬,梁輝,陳國明
受保護的技術使用者：廣東雷正電氣科技有限公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2025/5/19