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電機(jī)、風(fēng)機(jī)裝置及清潔設(shè)備的制作方法

文檔序號:41943827發(fā)布日期:2025-05-16 14:01閱讀:4來源:國知局
電機(jī)、風(fēng)機(jī)裝置及清潔設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及一種電機(jī)及其相應(yīng)的風(fēng)機(jī)裝置與清潔設(shè)備,尤其涉及帶有電路板及若干功率器件的電機(jī)。


背景技術(shù):

1、清潔設(shè)備(例如吸塵器或洗地機(jī))給用戶的清潔工作提供了很多的便利,清潔設(shè)備的普及程度越來越高,用戶對于清潔設(shè)備提出更高要求,清潔設(shè)備通常由電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行工作,清潔設(shè)備除了面對各類較為干燥的灰塵雜質(zhì)等垃圾外,也會面臨污漬、污水等,為了防止電機(jī)因濕氣或液體而發(fā)生銹蝕、短路、老化等故障,現(xiàn)有的電機(jī)設(shè)計時著重考慮其密封性、防水性等因素,現(xiàn)有的電機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大、成本高、散熱難等問題,現(xiàn)有的電機(jī)將控制板組件放置在電機(jī)內(nèi)部,控制板組件上的功率器件發(fā)熱較多且熱量散開困難,因此現(xiàn)有的電機(jī)需要針對性的改進(jìn)。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)解決的技術(shù)問題之一在于改善電機(jī)的電路板上的功率器件的散熱。

2、一種電機(jī),包括第一容納腔、第二容納腔、第三容納腔、控制板組件、導(dǎo)熱支架、定子組件、轉(zhuǎn)子組件、動葉輪,所述第一容納腔、第二容納腔、第三容納腔從上到下依次分布,所述第一容納腔位于導(dǎo)熱支架的上側(cè),所述定子組件包括定子鐵芯、定子繞組、絕緣骨架,所述定子繞組纏繞于絕緣骨架,所述控制板組件包括電路板、若干功率器件,所述電路板位于導(dǎo)熱支架的上側(cè),所述定子鐵芯位于導(dǎo)熱支架的下側(cè),所述電路板收容于第一容納腔內(nèi),所述定子鐵芯、定子繞組收容于第二容納腔內(nèi),所述動葉輪收容于第三容納腔內(nèi),所述轉(zhuǎn)子組件包括可帶動動葉輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,所述若干功率器件設(shè)于電路板的面向?qū)嶂Ъ艿南聜?cè),所述若干功率器件與導(dǎo)熱支架導(dǎo)熱連接,所述定子組件的垂直投影與導(dǎo)熱支架的垂直投影至少部分重合。

3、如此設(shè)計,促進(jìn)電機(jī)的空間的較為合理劃分以對應(yīng)收容相應(yīng)的元器件,在此基礎(chǔ)上基于導(dǎo)熱支架,促進(jìn)所述若干功率器件產(chǎn)生的熱量更有效的傳導(dǎo)散開。

4、可選的,電機(jī)還包括填充導(dǎo)熱支架與功率器件之間的縫隙的絕緣導(dǎo)熱材料,所述若干功率器件貼在電路板的面向?qū)嶂Ъ艿牡酌妫瑢?dǎo)熱支架包括對應(yīng)所述若干功率器件的若干第一凹槽,所述若干第一凹槽凹設(shè)于導(dǎo)熱支架的上表面,功率器件分別向下至少部分進(jìn)入對應(yīng)的第一凹槽中,絕緣導(dǎo)熱材料填充第一凹槽與對應(yīng)的功率器件之間的縫隙;功率器件為mos管,mos管焊接于電路板的底面,mos管呈貼在電路板底面的貼片狀元件,絕緣導(dǎo)熱材料完全覆蓋了mos管的底面,各mos管的垂直投影被與導(dǎo)熱支架的垂直投影完全覆蓋。

5、可選的,電機(jī)還包括機(jī)殼、上蓋、第一出風(fēng)口,上蓋的垂直投影完全位于導(dǎo)熱支架的垂直投影的外周輪廓所圈定的范圍內(nèi);定子組件的垂直投影完全位于導(dǎo)熱支架的垂直投影的外周輪廓所圈定的范圍內(nèi),定子組件還包括若干刺破端子,所述若干刺破端子固定在絕緣骨架上,機(jī)殼圍成了第二容納腔的至少一部分,第一出風(fēng)口位于機(jī)殼的外圍,呈環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的狀態(tài);動葉輪旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動空氣流動形成排風(fēng)氣流,排風(fēng)氣流經(jīng)由第一出風(fēng)口排出電機(jī)導(dǎo)熱支架遮蓋于機(jī)殼的上端,導(dǎo)熱支架與機(jī)殼限定出第二容納腔,導(dǎo)熱支架與上蓋限定出第一容納腔;上蓋鎖定于機(jī)殼或?qū)嶂Ъ埽瑢?dǎo)熱支架鎖定于機(jī)殼,上蓋或?qū)嶂Ъ馨ㄈ舾傻谝豢ㄎ煌蛊?,電路板包括與所述若干第一卡位凸起對應(yīng)配合的若干第一卡位缺口,所述若干第一卡位缺口位于電路板的周邊。

6、可選的,電機(jī)還包括若干第一螺釘、若干第二螺釘,第一卡位凸起屬于導(dǎo)熱支架的一部分,第一卡位凸起形成有若干第一鎖螺釘孔,所述若干第一螺釘對應(yīng)鎖定于所述若干第一鎖螺釘孔而將上蓋鎖定于導(dǎo)熱支架;機(jī)殼形成有若干第二鎖螺釘孔,所述若干第二鎖螺釘孔在環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的周向上均勻分布,所述若干第二螺釘對應(yīng)鎖定于所述若干第二鎖螺釘孔而將導(dǎo)熱支架鎖定于機(jī)殼;導(dǎo)熱支架呈圓盤狀,導(dǎo)熱支架垂直于轉(zhuǎn)軸;導(dǎo)熱支架上下分隔第一容納腔與第二容納腔,各刺破端子向上穿過導(dǎo)熱支架而延伸入第一容納腔并焊接于電路板,各刺破端子與導(dǎo)熱支架不接觸。

7、可選的,電機(jī)還包括定位支架、機(jī)殼,定位支架收容于第一容納腔,轉(zhuǎn)子組件還包括磁環(huán)、上軸承、下軸承,上軸承及下軸承裝配在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸貫穿上軸承及下軸承,定位支架包括第一軸承容納部、第一支撐臂、第二支撐臂、第三支撐臂,第一支撐臂、第二支撐臂、第三支撐臂在環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的周向上依次分布,第一支撐臂、第二支撐臂、第三支撐臂分別直接支撐于定子鐵芯上;機(jī)殼還包括第二軸承容納部,上軸承安裝于第一軸承容納部內(nèi),下軸承安裝于第二軸承容納部內(nèi);定位支架采用金屬材質(zhì),定子鐵芯及轉(zhuǎn)子組件通過定位支架導(dǎo)熱連接于導(dǎo)熱支架。

8、可選的,電機(jī)還包括機(jī)殼、第一出風(fēng)口,機(jī)殼圍成了第二容納腔的至少一部分,第一出風(fēng)口位于機(jī)殼的外圍,呈環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的狀態(tài);動葉輪旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動空氣流動形成的排風(fēng)氣流經(jīng)由第一出風(fēng)口排出電機(jī),導(dǎo)熱支架包括吹風(fēng)散熱部,吹風(fēng)散熱部暴露于電機(jī)的外部,吹風(fēng)散熱部的垂直投影環(huán)繞于電機(jī)的中軸線,吹風(fēng)散熱部位于第一出風(fēng)口的上方,排風(fēng)氣流經(jīng)向上流出第一出風(fēng)口并可對吹風(fēng)散熱部進(jìn)行吹風(fēng)散熱。

9、可選的,吹風(fēng)散熱部包括若干散熱翅片,所述若干散熱翅片位于電機(jī)的外部并位于吹風(fēng)散熱部的底側(cè),所述若干散熱翅片排布成環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的狀態(tài),所述若干散熱翅片在環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的周向上依次分布,所述若干散熱翅片呈輻射狀的分布在電機(jī)的外圍,各散熱翅片分別與機(jī)殼之間存在徑向間隔,各徑向間隔在環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的周向上依次分布,排風(fēng)氣流的一部分流經(jīng)徑向間隔。

10、可選的,機(jī)殼包括環(huán)形上端部、由環(huán)形上端部圍成的上端口,導(dǎo)熱支架遮蓋上端口,導(dǎo)熱支架與環(huán)形上端部之間夾設(shè)有密封圈,以實現(xiàn)導(dǎo)熱支架與機(jī)殼之間的密封連接;環(huán)形上端部包括對應(yīng)于密封圈的第二環(huán)形凹槽,密封圈放置于第二環(huán)形凹槽,密封圈、第二環(huán)形凹槽分別環(huán)繞于電機(jī)的中軸線,所述若干散熱翅片位于環(huán)形上端部的徑向外側(cè);環(huán)形上端部包括第一環(huán)形凸緣,第一環(huán)形凸緣環(huán)繞于電機(jī)的中軸線,第一環(huán)形凸緣在機(jī)殼的外周呈徑向向外凸出的狀態(tài),所述若干散熱翅片分布在第一環(huán)形凸緣的外圍,散熱翅片向下延伸超出于第一環(huán)形凸緣,各散熱翅片分別與第一環(huán)形凸緣之間存在徑向間隙,徑向間隙自對應(yīng)的徑向間隔向上延伸。

11、可選的,吹風(fēng)散熱部位于機(jī)殼的上端的外圍,吹風(fēng)散熱部暴露于機(jī)殼的上端的外圍呈圓環(huán)狀,吹風(fēng)散熱部的垂直投影環(huán)繞于機(jī)殼的垂直投影,吹風(fēng)散熱部的垂直投影與第一出風(fēng)口的垂直投影部分重合,吹風(fēng)散熱部的垂直投影與第一出風(fēng)口的垂直投影兩者相重合的部分環(huán)繞于電機(jī)的中軸線,排風(fēng)氣流經(jīng)由第一出風(fēng)口向上吹向吹風(fēng)散熱部,從而對吹風(fēng)散熱部進(jìn)行吹風(fēng)散熱;電機(jī)還包括上蓋、第一柔性套,導(dǎo)熱支架與上蓋限定出第一容納腔;第一柔性套套設(shè)于上蓋;導(dǎo)熱支架還包括第一環(huán)形凸起、第一環(huán)形凹槽,第一環(huán)形凸起、第一環(huán)形凹槽設(shè)于位于吹風(fēng)散熱部的背對第一出風(fēng)口的一側(cè),第一環(huán)形凸起向上凸出,第一環(huán)形凸起圍在第一環(huán)形凹槽的外圍,第一環(huán)形凹槽向下凹陷;第一柔性套包括環(huán)形密封部,環(huán)形密封部包括環(huán)形密封凸緣、環(huán)形下端緣,環(huán)形密封凸緣在第一柔性套的外周呈徑向向外凸出的狀態(tài),環(huán)形下端緣相對于環(huán)形密封凸緣向下凸出,第一環(huán)形凸起、第一環(huán)形凹槽、環(huán)形密封凸緣、環(huán)形下端緣分別環(huán)繞于電機(jī)的中軸線,環(huán)形密封凸緣向下貼在第一環(huán)形凸起上,環(huán)形下端緣向下嵌入于第一環(huán)形凹槽;環(huán)形密封凸緣徑向向外延伸超出于第一環(huán)形凸起,導(dǎo)熱支架的垂直投影完全位于環(huán)形密封凸緣的垂直投影的外周輪廓所圈定的范圍內(nèi);導(dǎo)熱支架還包括第二環(huán)形凸起,第二環(huán)形凸起位于導(dǎo)熱支架的上側(cè),第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起分別自吹風(fēng)散熱部向上凸出,第二環(huán)形凸起環(huán)繞于電機(jī)的中軸線,第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起之間的間隔構(gòu)成第一環(huán)形凹槽,上蓋鎖定于導(dǎo)熱支架,上蓋下端向下接靠于第二環(huán)形凸起。

12、可選的,電機(jī)還包括上蓋、機(jī)殼、定位支架,上蓋采用塑料材質(zhì),導(dǎo)熱支架與上蓋限定出第一容納腔,機(jī)殼采用塑料材質(zhì),導(dǎo)熱支架與機(jī)殼限定出第二容納腔;導(dǎo)熱支架采用金屬材質(zhì),機(jī)殼包括環(huán)形上端部、由環(huán)形上端部圍成的上端口,導(dǎo)熱支架采用金屬材質(zhì),導(dǎo)熱支架遮所述上端口;定子組件還包括若干刺破端子;絕緣骨架安裝在定子鐵芯上,絕緣骨架絕緣隔離在定子鐵芯與定子繞組之間,轉(zhuǎn)子組件上下貫穿定子鐵芯及絕緣骨架兩者的中心區(qū)域,絕緣骨架包括上骨架、下骨架,定子繞組包括第一繞組、第二繞組、第三繞組,第一繞組、第二繞組、第三繞組分別由單根漆包線纏繞形成,上骨架與下骨架共同形成有第一繞線部、第二繞線部、第三繞線部,第一繞線部、第二繞線部、第三繞線部在環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的周向上均勻分布,第一繞組纏繞于第一繞線部,第二繞組纏繞于第二繞線部,第三繞組纏繞于第三繞線部;所述若干刺破端子包括第一刺破端子、第二刺破端子、第三刺破端子,定子鐵芯及上骨架的垂直投影完全位于導(dǎo)熱支架的垂直投影的外周輪廓所圈定的范圍內(nèi),上骨架包括第一部、第二部、第三部,第一部、第二部、第三部分別向上朝向?qū)嶂Ъ?,第一部、第二部、第三部在環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的周向上均勻分布;定位支架包括第一支撐臂、第二支撐臂、第三支撐臂,第一支撐臂、第二支撐臂、第三支撐臂分別延伸至定子鐵芯,第一支撐臂、第一部、第二支撐臂、第二部、第三支撐臂、第三部在環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的周向上依次分布;第一部與第三支撐臂位于轉(zhuǎn)軸的徑向相反兩側(cè),第二部與第一支撐臂位于轉(zhuǎn)軸的徑向相反兩側(cè),第三部與第二支撐臂位于轉(zhuǎn)軸的徑向相反兩側(cè);第一部形成有供第一刺破端子插接的第一插槽,第二部形成有供第二刺破端子插接的第二插槽,第三部形成有供第三刺破端子插接的第三插槽;第一插槽、第二插槽、第三插槽分別呈開口向上朝向?qū)嶂Ъ艿臓顟B(tài);第一繞組包括第一左引出線、第一右引出線,第二繞組包括第二左引出線、第二右引出線,第三繞組包括第三左引出線、第三右引出線,第一左引出線、第一右引出線構(gòu)成第一繞組的相反兩端引出線,第二左引出線、第二右引出線構(gòu)成第二繞組的相反兩端引出線,第三左引出線、第三右引出線構(gòu)成第三繞組的相反兩端引出線,第一右引出線、第二左引出線分別直接連接第一刺破端子;第二右引出線、第三左引出線分別直接連接第二刺破端子;第三右引出線、第一左引出線分別直接連接第三刺破端子;上骨架還包括圓環(huán)部,圓環(huán)部環(huán)繞于電機(jī)的中軸線,圓環(huán)部沿著環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的周向依次連接第一繞線部、第一部、第二繞線部、第二部、第三繞線部、第三部。

13、本技術(shù)還提供一種風(fēng)機(jī)裝置,包括前述的電機(jī)、風(fēng)機(jī)罩殼、排風(fēng)室,電機(jī)位于風(fēng)機(jī)罩殼內(nèi),排風(fēng)室形成于風(fēng)機(jī)罩殼與電機(jī)之間,排風(fēng)氣流從電機(jī)排入排風(fēng)室。

14、可選的,風(fēng)機(jī)罩殼包括第一罩殼、第二罩殼、夾在第一罩殼與第二罩殼之間的第三柔性密封墊圈,第三柔性密封墊圈環(huán)繞在電機(jī)的外圍,第一罩殼位于第二罩殼的上方,第三柔性密封墊圈被夾在第一罩殼的下端與第二罩殼的上端之間;電機(jī)還包括風(fēng)罩、第二柔性套,風(fēng)罩圍成了第三容納腔的至少一部分,風(fēng)罩包括第一進(jìn)風(fēng)口,第二柔性套包括第二進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)罩罩在動葉輪上,第二柔性套套在風(fēng)罩上,第一進(jìn)風(fēng)口構(gòu)成第三容納腔的進(jìn)風(fēng)口,第一進(jìn)風(fēng)口位于第二進(jìn)風(fēng)口與第三容納腔之間;風(fēng)機(jī)罩殼還包括第三進(jìn)風(fēng)口,第二進(jìn)風(fēng)口位于第三進(jìn)風(fēng)口與第一進(jìn)風(fēng)口之間;第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第三進(jìn)風(fēng)口依次疊加在一起;動葉輪可在轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸污氣流,吸污氣流流至動葉輪后繼續(xù)向下游流動而形成排風(fēng)氣流,吸污氣流用于吸取贓物,吸污氣流依次流經(jīng)第三進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第一進(jìn)風(fēng)口;風(fēng)機(jī)罩殼還包括喇叭口部,喇叭口部位于電機(jī)的下方,喇叭口部的擴(kuò)口端相對遠(yuǎn)離電機(jī),喇叭口部的窄口端相對靠近電機(jī),窄口端、第三進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第一進(jìn)風(fēng)口從下到上依次疊加在一起,吸污氣流依次流經(jīng)擴(kuò)口端、窄口端、第三進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第一進(jìn)風(fēng)口;風(fēng)機(jī)罩殼還包括第二出風(fēng)口、至少一出風(fēng)通道,排風(fēng)氣流經(jīng)由第二出風(fēng)口排出風(fēng)機(jī)裝置;述至少一出風(fēng)通道流體連通于排風(fēng)室,排風(fēng)氣流排出電機(jī)后依次流經(jīng)排風(fēng)室、所述至少一出風(fēng)通道、第二出風(fēng)口,從而排出風(fēng)機(jī)裝置;所述至少一出風(fēng)通道包括第一出風(fēng)通道、第二出風(fēng)通道,第一出風(fēng)通道與第二出風(fēng)通道位于喇叭口部的左右兩側(cè)。

15、可選的,第一出風(fēng)通道與第二出風(fēng)通道分別向下延伸;風(fēng)機(jī)罩殼還包括底蓋,喇叭口部屬于底蓋的一部分,第三進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于第二罩殼,第二罩殼還包括第一支撐部、第二支撐部,第一支撐部與第二支撐部位于喇叭口部的左右兩側(cè),第一支撐部與第二支撐部分別向下延伸,第一支撐部中空以在其內(nèi)部形成第一出風(fēng)通道,第二支撐部中空以在其內(nèi)部形成第二出風(fēng)通道;第二出風(fēng)口開設(shè)于底蓋,第二出風(fēng)口、擴(kuò)口端位于風(fēng)機(jī)裝置的底部;第二罩殼還包括第一傾斜壁、第二傾斜壁,第一傾斜壁、第二傾斜壁位于排風(fēng)室的底部,第一傾斜壁傾斜向下朝向第一出風(fēng)通道延伸,以引導(dǎo)氣流流向第一出風(fēng)通道;第二傾斜壁傾斜向下朝向第二出風(fēng)通道延伸,以引導(dǎo)氣流流向第二出風(fēng)通道。

16、可選的,風(fēng)機(jī)裝置還包括喇叭口部、第二出風(fēng)口,喇叭口部位于電機(jī)的下方;電機(jī)還包括風(fēng)罩,風(fēng)罩罩在動葉輪上,風(fēng)罩圍成了第三容納腔的至少一部分,風(fēng)罩包括第一進(jìn)風(fēng)口,動葉輪可在轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸污氣流,吸污氣流流至動葉輪后繼續(xù)向下游流動而形成排風(fēng)氣流,吸污氣流用于吸取贓物,喇叭口部位于第三容納腔的上游,喇叭口部的擴(kuò)口端相對遠(yuǎn)離第三容納腔,喇叭口部的窄口端相對靠近第三容納腔,吸污氣流依次流經(jīng)擴(kuò)口端、窄口端、第一進(jìn)風(fēng)口,排風(fēng)氣流經(jīng)由第二出風(fēng)口排出風(fēng)機(jī)裝置;第二出風(fēng)口、擴(kuò)口端位于風(fēng)機(jī)裝置的底部;風(fēng)機(jī)裝置還包括所述至少一出風(fēng)通道,所述至少一出風(fēng)通道流體連通于排風(fēng)室,所述至少一出風(fēng)通道包括第一出風(fēng)通道、第二出風(fēng)通道,第一出風(fēng)通道與第二出風(fēng)通道位于喇叭口部的左右兩側(cè),排風(fēng)氣流的一部分依次流經(jīng)排風(fēng)室、第一出風(fēng)通道、第二出風(fēng)口,排風(fēng)氣流的另一部分依次流經(jīng)排風(fēng)室、第二出風(fēng)通道、第二出風(fēng)口。

17、可選的,電機(jī)還包括環(huán)壁、風(fēng)罩、第二柔性套,風(fēng)罩罩在動葉輪上,第二柔性套套在風(fēng)罩上,第二柔性套的一部分環(huán)繞于并貼靠于環(huán)壁,第二柔性套還包括第二環(huán)形凸緣、環(huán)形凸起部、若干凸肋、第二進(jìn)風(fēng)口,第二環(huán)形凸緣環(huán)繞于電機(jī)的中軸線,第二環(huán)形凸緣設(shè)于第二柔性套的所述一部分的外周,環(huán)形凸起部環(huán)繞于電機(jī)的中軸線,環(huán)形凸起部位于第二柔性套的底側(cè)并向下凸出,環(huán)形凸起部環(huán)繞第二進(jìn)風(fēng)口,所述若干凸肋分別自第二環(huán)形凸緣延伸至環(huán)形凸起部,風(fēng)機(jī)罩殼還包括第一罩殼、第二罩殼,第二罩殼包括第二凸筋,第二凸筋呈環(huán)繞于電機(jī)的中軸線的環(huán)形,第二凸筋向上凸出并向上抵接于環(huán)形凸起部。

18、本技術(shù)還提供一種清潔設(shè)備,包括前述的電機(jī)或包括前述的風(fēng)機(jī)裝置。

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