本發(fā)明涉及電纜，具體為一種預(yù)制分支電纜。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制分支電纜是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號、規(guī)格、截面、長度及分支位置等指標(biāo)，在工廠內(nèi)一系列專用生產(chǎn)設(shè)備，在流水生產(chǎn)線上將其制作完成的帶分支電纜。

2、通過預(yù)制分支電纜可以避免現(xiàn)場進行主、分支電纜的連接操作，有效地提高了電纜鋪設(shè)安裝的效率，同時相對于現(xiàn)場進行主、分支電纜的手動連接操作，預(yù)制分支電纜具有更好的抗震性、氣密性和防水性。

3、由于現(xiàn)有的預(yù)制分支電纜為y形的分叉結(jié)構(gòu)，為了提高連接處的連接強度，會為連接處包裹保護層，以對抗外部的機械力量所產(chǎn)生的影響，然而僅依靠保護層所獲得的保護效果有限，尤其是當(dāng)主電纜或者分支電纜受到外力拉扯時，主電纜和分支電纜連接處很容易發(fā)生斷裂損壞。為此，我們提出一種預(yù)制分支電纜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制分支電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)制分支電纜，包括：進線管和保護殼；還包括：所述進線管內(nèi)固定插接有主電纜，所述主電纜的底端貫穿進線管的底端，所述主電纜側(cè)面連接有分支電纜，所述分支電纜和主電纜連接處包裹有保護件，所述保護殼內(nèi)開設(shè)有安裝腔，所述保護件固定連接在安裝腔內(nèi)，所述進線管頂端貫穿保護殼的頂壁，所述主電纜的底端和分支電纜的底端均貫穿保護殼的底壁，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有第一緩沖組件，所述第一緩沖組件用于減小分支電纜被拉拽時受到的拉力；

3、所述第一緩沖組件包括彈性滑動連接在安裝腔內(nèi)的前后內(nèi)側(cè)壁之間的兩個圓板，兩個所述圓板之間固定連接有圓弧形板，所述圓弧形板的圓弧面上開設(shè)有圓弧槽，所述分支電纜繞過圓弧槽并呈圓弧形走向。

4、優(yōu)選的，所述第一緩沖組件還包括對稱固定連接在安裝腔左側(cè)內(nèi)壁上的兩對導(dǎo)桿，兩對所述導(dǎo)桿的右端對稱固定連接有兩對限位板，兩對所述導(dǎo)桿的外周面之間對稱活動套接有兩個移動板，兩個所述圓板相遠離的側(cè)面分別固定連接在兩個移動板相靠近的側(cè)面上，兩個所述移動板的左側(cè)面和安裝腔的左側(cè)內(nèi)壁之間對稱固定連接有兩對第一彈性件，這樣設(shè)置的好處是，使得當(dāng)分支電纜受到外力拉拽時，圓弧形板會受到推力而克服第一彈性件的彈力作用并配合導(dǎo)桿推動移動板向左移動，如此可以避免分支電纜和主電纜連接處受到較大的瞬時拉力，保護了分支電纜和主電纜連接處不會發(fā)生斷裂損傷，提高了該預(yù)制分支電纜的抗拉拽性能和可靠性。

5、優(yōu)選的，所述保護殼上設(shè)有的第二緩沖組件，所述第二緩沖組件用于配合第一緩沖組件來一同減小分支電纜被拉拽時受到的拉力。

6、優(yōu)選的，所述第二緩沖組件包括固定連接在保護殼底部的出線管，所述出線管內(nèi)側(cè)壁上從上往下等距固定連接有多個具有彈性的擋環(huán)，所述出線管的內(nèi)側(cè)壁之間滑動連接有活動環(huán)，所述分支電纜的底端貫穿保護殼底部并延伸進入出線管內(nèi)，所述分支電纜插接在活動環(huán)內(nèi)圈中，所述分支電纜的底端貫穿活動環(huán)內(nèi)圈和出線管底端，這樣設(shè)置的好處是，使得當(dāng)分支電纜受到外部拉拽力時，活動環(huán)會隨著分支電纜的移動沿著出線管軸線方向向下移動，直至活動環(huán)與擋環(huán)發(fā)生碰撞，由于擋環(huán)具有彈性，活動環(huán)在受到分支電纜的拉動下會貫穿擋環(huán)內(nèi)圈并被減速，從而能夠進一步減小分支電纜和主電纜連接處受到的直接拉力的大小，防止分支電纜和主電纜連接處發(fā)生斷裂。

7、優(yōu)選的，所述第二緩沖組件還包括連通在活動環(huán)底部的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的內(nèi)孔和活動環(huán)內(nèi)圈同軸連通，所述分支電纜的底端活動插接在活動環(huán)內(nèi)圈和導(dǎo)管內(nèi)孔，所述活動環(huán)內(nèi)圈之間和導(dǎo)管內(nèi)孔徑均大于分支電纜直徑的一點五倍，所述第二緩沖組件還包括固定套接在分支電纜外周面上的推環(huán)，所述推環(huán)位于活動環(huán)上側(cè)，這樣設(shè)置的好處是，使得當(dāng)分支電纜受到外部拉拽力移動一端距離后，推環(huán)才會與活動環(huán)發(fā)生碰撞并推動活動環(huán)擠壓貫穿擋環(huán)的內(nèi)圈，如此可以使得第一緩沖組件和第二緩沖組件先后依次對分支電纜進行緩沖保護并且先后緊密銜接起來，確保對分支電纜進行有效可靠地緩沖保護，進一步提高了該預(yù)制分支電纜的安全性和可靠性，同時隨著分支電纜受到的拉拽力增大，活動環(huán)擠壓貫穿的擋環(huán)數(shù)量就越多，導(dǎo)管底端伸出出線管的長度就越大，如此可以便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)受力過大的預(yù)制分支電纜，以便于及時采取應(yīng)對措施來減小預(yù)制分支電纜中的分支電纜的受力大小，進一步確保了該預(yù)制分支電纜的可靠性和安全性。

8、優(yōu)選的，所述保護殼內(nèi)還設(shè)有第三緩沖組件，所述第三緩沖組件用于進一步減小分支電纜被拉拽時受到的拉力。

9、優(yōu)選的，所述第三緩沖組件包括固定連接在兩個圓板相靠近側(cè)面之間的固定塊，所述固定塊的右側(cè)面對稱開設(shè)有兩個限位槽，兩個所述限位槽的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁上對稱開設(shè)有兩組卡槽，每組多個所述卡槽從左往右等距分布，所述第三緩沖組件還包括對稱固定連接在圓弧形板的左側(cè)面上對稱固定連接兩個限位桿，兩個所述限位桿內(nèi)對稱開設(shè)有兩個矩形腔，矩形腔的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部和底部對稱活動插接有兩對插桿，兩對所述插桿相遠離的一端上對稱固定連接有兩對卡板，兩對所述卡板分別貫穿限位桿的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁并可插入兩組卡槽內(nèi)，兩對所述卡板相靠近的側(cè)面和連接塊的頂部和底部之間對稱固定連接有兩對第二彈性件，所述圓弧形板左側(cè)面和固定塊的右側(cè)面之間對稱固定連接有兩對第三彈性件，這樣設(shè)置的好處是，使得當(dāng)分支電纜受到外部拉拽力時，圓弧形板受到壓力，當(dāng)分支電纜瞬時受到較大拉拽力時，圓弧形板瞬時也會受到較大的壓力，此時卡板與卡槽發(fā)生擠壓而縮回矩形腔內(nèi)，然后在限位桿向左繼續(xù)深入限位槽左側(cè)時，卡板會在第二彈性件的彈力作用下再次從矩形腔內(nèi)彈出并插入卡槽內(nèi)，如此可以使得圓弧形板間歇性快速地向左移動，從而能夠在分支電纜受到較大的順利拉拽力時，分支電纜能夠快速地從安裝腔內(nèi)伸出一端長度，從而能夠有效地避免分支電纜受到較大瞬時拉拽力而發(fā)生損傷，進一步提高了該預(yù)制分支電纜的安全性和可靠性。

10、優(yōu)選的，兩對所述卡板相遠離的側(cè)面的橫截面為圓弧形，所述卡板的長度小于卡槽深度的三分之二，這樣設(shè)置的好處是，使得卡板在與卡槽側(cè)壁之間產(chǎn)生較大的擠壓力時能夠順利地縮入矩形腔內(nèi)，確保第三緩沖組件能夠順利穩(wěn)定地對分支電纜進行緩沖保護。

11、優(yōu)選的，兩個所述圓板相靠近的側(cè)面之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的軸心線和兩個圓板的軸心線相重合，所述固定塊固定套接在轉(zhuǎn)軸的外周面上，所述固定塊的正面和背面和兩個圓板相靠近側(cè)面之間對稱固定連接有兩個第一扭力彈簧，這樣設(shè)置的好處是，使得圓弧形板受到分支電纜所帶來的壓力時，圓弧形板不僅能夠朝著右側(cè)滑動，還能進行自轉(zhuǎn)，從而有效地減小分支電纜和圓弧槽內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦力，更加有效地保護了分支電纜的安全。

12、優(yōu)選的，所述圓弧形板的圓弧面所對應(yīng)的圓心角不小于九十度，這樣設(shè)置的好處是，能夠使得圓弧槽內(nèi)側(cè)壁和分支電纜之間的受力分布更加均勻，避免分支電纜局部受力過大而發(fā)生損壞。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明通過保護殼、安裝腔和第一緩沖組件，能夠在分支電纜收到外部拉拽力時，圓弧形板發(fā)生彈性滑動，從而避免分支電纜和主電纜連接處直接受到較大的拉拽力而發(fā)生損傷甚至斷裂，確保了該預(yù)制分支電纜的抗拉拽性能，從而有效地提高了該預(yù)制分支電纜的安全性和可靠性。