一種銅鋁高效能散熱片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅鋁高效能散熱片，可有效解決電子器件的散熱問題，技術(shù)方案是，包括散熱片本體，所述的散熱片本體包括由鋁板和鑲嵌鋁板上表面銅板，鋁板的厚度為13?15mm，所述的銅板的厚度為4?6mm，鋁板的上表面與銅板的上表面齊平，二者通過爆炸焊接緊密結(jié)合在一起構(gòu)成鑲嵌式的板狀一體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，3個銅片很好的鑲嵌在鋁板中，并通過爆炸結(jié)合使兩者不同的性能穩(wěn)定的結(jié)合在一起，在電子器件的散熱方面起到了很好的傳熱和散熱效果，解決分布在電路板上三塊區(qū)域的散熱問題，并能通過調(diào)整銅片位置應(yīng)用在高密集熱源的電子器件中，使用方便，效果好，有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種銅鋁高效能散熱片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及電子器件散熱片，特別是一種銅鋁高效能散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展，電子器件的應(yīng)用普及日常生活、生產(chǎn)乃至各個領(lǐng)域，在現(xiàn)代文明中扮演著極其重要的角色，目前，各類電子器件一直朝著提高集成度的趨勢發(fā)展。 高集成度的芯片上各類電子元器件中的熱源密度越來越高。圍繞各類電子元器件中相當(dāng)高的熱源密度，電子器件的工作溫度直接影響著其使用壽命和穩(wěn)定性，要讓PC各部件的工作溫度保持在合理的范圍內(nèi)，除了保證PC工作環(huán)境的溫度在合理范圍內(nèi)之外，還必須要對其進(jìn)行更高效能的散熱處理。由此尋找具有高效運(yùn)輸效能的散熱方法一直是工業(yè)競相追求的目標(biāo)。而隨著PC計(jì)算能力的增強(qiáng)，功耗與散熱問題日益成為不容回避的問題。電子器件的散熱問題成為一個急待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種銅鋁高效能散熱片，可有效解決電子器件的散熱問題。
[0004] 本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，一種銅鋁高效能散熱片，包括散熱片本體，所述的散熱片本體包括由鋁板和鑲嵌鋁板上表面銅板，鋁板的厚度為13-15_，所述的銅板的厚度為4-6mm，鋁板的上表面與銅板的上表面齊平，二者通過爆炸焊接緊密結(jié)合在一起構(gòu)成鑲嵌式的板狀一體結(jié)構(gòu)。
[0005] 所述的鋁板為方形，長和寬均為180mm，銅板有相同的三塊，均為方形，長120mm，寬 38mm 〇
[0006] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，3個銅片很好的鑲嵌在鋁板中，并通過爆炸結(jié)合使兩者不同的性能穩(wěn)定的結(jié)合在一起，在電子器件的散熱方面起到了很好的傳熱和散熱效果，解決分布在電路板上三塊區(qū)域的散熱問題，并能通過調(diào)整銅片位置應(yīng)用在高密集熱源的電子器件中，使用方便，效果好，有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】

[0007] 圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0008] 圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A向剖視圖。
[0009] 圖3為本實(shí)用新型爆炸焊接結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011] 由圖1-3給出，本實(shí)用新型包括散熱片本體，所述的散熱片本體包括由鋁板1和鑲嵌鋁板上表面銅板2,鋁板1的厚度為13-15mm，所述的銅板2的厚度為4-6mm，鋁板的上表面與銅板的上表面齊平，二者通過爆炸焊接緊密結(jié)合在一起構(gòu)成鑲嵌式的板狀一體結(jié)構(gòu)。
[0012]為保證使用效果，所述的鋁板1為方形，長和寬均為180mm，銅板2有相同的三塊，均為方形，長120mm，寬38mm。
[〇〇13]所述的鋁板1包括基層鋁板la和覆層鋁板lb，散熱片本體是由爆炸焊接結(jié)構(gòu)爆炸焊接后構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，爆炸焊接結(jié)構(gòu)由覆層鋁板lb作為覆板，基層鋁板la上設(shè)置有與銅板相對應(yīng)的通孔4,銅板2填充在通孔4內(nèi)，銅板的上、下表面分別與基層鋁板la的上、下表面齊平，裝有銅板的基層鋁板作為基板，基板、覆板呈平行相間設(shè)置，基板的上表面與覆板的下表面正對，二者間距為7-9mm，覆板的上表面覆蓋有炸藥層3,炸藥層3的厚度為28-32mm; [〇〇14]所述的覆板的外沿超出基板的外沿;所述的覆板的外沿超出基板的外沿200mm。
[0015]在本實(shí)用新型的爆炸焊接結(jié)構(gòu)中，通過增大藥包面積，覆板相對于基板，其長寬尺寸各增加200mm，減小爆炸時反射拉伸應(yīng)力對復(fù)板邊界區(qū)域的影響，從而控制邊界效應(yīng)，爆炸焊接完成后切去即可。
[〇〇16]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是將現(xiàn)有技術(shù)中的銅鋁單一材料，合理結(jié)合的在一起，提高了單一散熱片具備的散熱慢和傳熱慢等缺點(diǎn)，能快速解決高集成度電子器件的熱效應(yīng)問題， 起到了很好的散熱問題。
[0017]本實(shí)用新型采用了爆炸焊接方法，將兩種不同金屬有機(jī)結(jié)合在一起，穩(wěn)定性良好， 散熱效果好，質(zhì)地輕巧，原材料價格適中，設(shè)計(jì)巧妙、易于實(shí)施，可以大批量制造，本實(shí)用新型是一個即高效又實(shí)用的技術(shù)改進(jìn)，安全可靠，高效又實(shí)用，使用方便，效果好，有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅鋁高效能散熱片，包括散熱片本體，其特征在于，所述的散熱片本體包括由鋁 板(1)和鑲嵌鋁板上表面銅板(2)，鋁板(1)的厚度為13-15mm，所述的銅板(2)的厚度為4-6mm，鋁板的上表面與銅板的上表面齊平，二者通過爆炸焊接緊密結(jié)合在一起構(gòu)成鑲嵌式的 板狀一體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁高效能散熱片，其特征在于，所述的鋁板(1)為方形，長和 寬均為180mm，銅板(2)有相同的三塊，均為方形，長120mm，寬38mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁高效能散熱片，其特征在于，所述的鋁板(1)包括基層鋁 板(la)和覆層鋁板(lb)，散熱片本體是由爆炸焊接結(jié)構(gòu)爆炸焊接后構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，爆炸 焊接結(jié)構(gòu)由覆層鋁板(lb)作為覆板，基層鋁板(la)上設(shè)置有與銅板相對應(yīng)的通孔(4)，銅板 (2)填充在通孔(4)內(nèi)，銅板的上、下表面分別與基層鋁板的上、下表面齊平，裝有銅板的基 層鋁板作為基板，基板、覆板呈平行相間設(shè)置，基板的上表面與覆板的下表面正對，二者間 距為7-9mm，覆板的上表面覆蓋有炸藥層(3)，炸藥層(3)的厚度為28-32mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅鋁高效能散熱片，其特征在于，所述的覆板的外沿超出基板 的外沿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅鋁高效能散熱片，其特征在于，所述的覆板的外沿超出基板 的外沿200mm。
【文檔編號】H05K7/20GK205726853SQ201620584298
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】楊宇軍, 夏金民
【申請人】鄭州宇光復(fù)合材料有限公司