本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種銅管對流散熱器。

背景技術(shù)：

伴隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，電力電子設(shè)備也向緊湊型發(fā)展，功大，體積小使其熱流密度不斷增大；同時(shí)大功率器件設(shè)備的散熱方式也在變化，由傳統(tǒng)的自然換熱和強(qiáng)制風(fēng)冷散熱，逐漸向液冷散熱方向發(fā)展。液體冷卻系統(tǒng)是采用液體循環(huán)冷卻的方式，水泵提供動(dòng)力，使液體從液冷散熱板中通過，液冷板上安裝有功率發(fā)熱器件，液體帶走功率器件產(chǎn)生熱熱量，再由換熱器將熱量排到設(shè)備外，液體冷卻后再回到水箱中，如此往復(fù)循環(huán)?，F(xiàn)有的液冷散熱器或者散熱板生產(chǎn)工藝復(fù)雜，加工難度大，散熱效果差，且使用局限性大，且使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、使用壽命長的銅管對流散熱器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種銅管對流散熱器，其特征在于：所述銅管對流散熱器包括長條形的鋁合金的本體，本體開設(shè)有多個(gè)平行的通槽，通槽內(nèi)設(shè)置有銅方管，兩個(gè)靠近本體的邊緣的銅方管的一端分別設(shè)置有銅水嘴，分別為進(jìn)水口和出水口；相鄰的銅方管依次相連形成第一冷卻水通道；銅方管的頂面與本體的表面平齊；本體上設(shè)置有多個(gè)散熱小孔，散熱小孔位于開設(shè)有通槽的一面。

更進(jìn)一步的，所述相鄰的銅方管通過圓形銅管連通，圓形銅管位于所述本體的外部，圓形銅管的兩端封口。

更進(jìn)一步的，所述銅方管與圓形銅管焊接連接。

更進(jìn)一步的，所述本體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述進(jìn)水口處設(shè)置有進(jìn)水流量調(diào)節(jié)閥；還包括控制器，溫度傳感器和進(jìn)水流量調(diào)節(jié)閥分別與控制器相連。

更進(jìn)一步的，所述本體內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)與所述通槽垂直的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有銅管，兩個(gè)靠近本體的邊緣的銅管的一端分別設(shè)置有銅水嘴，分別為進(jìn)水口和出水口；相鄰的銅管依次相連形成第二冷卻水通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型所述的銅管對流散熱器，傳熱快,全銅的冷卻水通道，適用各種水質(zhì)，不怕腐蝕；一般通冷卻水后在一分鐘內(nèi)即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)散熱量，其傳熱速度遠(yuǎn)比一般散熱器高，可承壓高達(dá)30Kg壓力，安全運(yùn)行不漏，大大提高了安全性能，通過循環(huán)冷卻的方式，對電子設(shè)備持續(xù)冷卻，為電子設(shè)備提供一個(gè)穩(wěn)定、適宜的冷卻環(huán)境，具有效率高、重量輕、體積小、可靠性高的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的銅管對流散熱器的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的銅管對流散熱器的爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的銅管對流散熱器的剖視圖；

圖中標(biāo)記為：銅管對流散熱器100，本體10，通槽11，散熱小孔12，第一冷卻水通道20，銅方管21，銅水嘴22，圓形銅管23。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種銅管對流散熱器100，包括長條形的鋁合金的本體10，本體10開設(shè)有多個(gè)平行的通槽11，通槽11內(nèi)設(shè)置有銅方管21，兩個(gè)靠近本體10的邊緣的銅方管21的一端分別設(shè)置有銅水嘴22，分別為進(jìn)水口和出水口；相鄰的銅方管21依次相連形成第一冷卻水通道20；銅方管21的頂面與本體10的表面平齊；本體10上設(shè)置有多個(gè)散熱小孔12，散熱小孔12位于開設(shè)有通槽11的一面。

進(jìn)一步的，所述相鄰的銅方管21通過圓形銅管23連通，圓形銅管23位于所述本體10的外部，圓形銅管23的兩端封口。

進(jìn)一步的，所述銅方管21與圓形銅管23焊接連接。

進(jìn)一步的，所述本體10內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述進(jìn)水口處設(shè)置有進(jìn)水流量調(diào)節(jié)閥；還包括控制器，溫度傳感器和進(jìn)水流量調(diào)節(jié)閥分別與控制器相連。

進(jìn)一步的，所述本體10內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)與所述通槽垂直的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有銅管，兩個(gè)靠近本體10的邊緣的銅管的一端分別設(shè)置有銅水嘴，分別為進(jìn)水口和出水口；相鄰的銅管依次相連形成第二冷卻水通道。

本實(shí)用新型的銅管對流散熱器100，傳熱快,全銅的冷卻水通道，適用各種水質(zhì)，不怕腐蝕；一般通冷卻水后在一分鐘內(nèi)即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)散熱量，其傳熱速度遠(yuǎn)比一般散熱器高，可承壓高達(dá)30Kg壓力，安全運(yùn)行不漏，大大提高了安全性能，通過循環(huán)冷卻的方式，對電子設(shè)備持續(xù)冷卻，為電子設(shè)備提供一個(gè)穩(wěn)定、適宜的冷卻環(huán)境，具有效率高、重量輕、體積小、可靠性高的特點(diǎn)。且在本體內(nèi)設(shè)置兩層冷卻水通道，分別為第一冷卻水通道20和第二冷卻水通道，增強(qiáng)了冷卻的效果。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求保護(hù)的范圍。