本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電控盒及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖1至圖3所示，現(xiàn)有的電控盒至少包括鈑金電控盒蓋1'、鈑金接線支座2'、塑料電路板底座3'、U形的鈑金電控盒體主體4'、U形的鈑金電控盒體側(cè)壁5'及塑料導(dǎo)風(fēng)圈6'，具體地，鈑金電控盒蓋1'、U型的鈑金電控盒體主體4'及U型的鈑金電控盒體側(cè)壁5'焊接以構(gòu)造出呈U形的鈑金盒，塑料電路板底座3'位于所構(gòu)造出的鈑金盒內(nèi)用于支撐電路板且預(yù)留電路板與鈑金盒盒壁的安全間隙，鈑金盒安裝在塑料導(dǎo)風(fēng)圈6'上使兩者形成導(dǎo)風(fēng)圈和電控盒總成，從而使產(chǎn)品兼?zhèn)鋵?dǎo)風(fēng)和安裝電器元件的功能，但是，該結(jié)構(gòu)存在零件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝不便利等缺點(diǎn)，且如圖2和圖3所示，該結(jié)構(gòu)中作為導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)部分存在導(dǎo)風(fēng)缺失問(wèn)題，導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)效果差，容易產(chǎn)生風(fēng)浪和噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種電控盒。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種電控盒，包括：盒體，呈環(huán)狀；盒蓋，呈環(huán)狀，所述盒蓋與所述盒體連接并圍設(shè)出電器室，其中，所述盒蓋的內(nèi)周壁與所述盒體的內(nèi)周壁相連并構(gòu)造出貫穿所述電控盒的導(dǎo)風(fēng)通道。

本實(shí)用新型提供的電控盒，盒體和盒蓋均設(shè)置呈環(huán)狀，使盒體與盒蓋直接相連以構(gòu)造出環(huán)狀的電控盒主體結(jié)構(gòu)，這不僅精簡(jiǎn)了產(chǎn)品的零部件數(shù)量、使產(chǎn) 品加工及組裝工序簡(jiǎn)便化，且盒體的內(nèi)周壁及盒蓋的內(nèi)周壁可直接構(gòu)造出貫穿電控盒的導(dǎo)風(fēng)通道，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中將電控盒與導(dǎo)風(fēng)圈簡(jiǎn)單組合安裝以進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)的結(jié)構(gòu)而言，本方案中在不減損產(chǎn)品使用功能的前提下節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)風(fēng)圈結(jié)構(gòu)，這進(jìn)一步精簡(jiǎn)了產(chǎn)品的組成，且由內(nèi)周壁所構(gòu)造出的導(dǎo)風(fēng)通道在周向上呈連續(xù)狀的全包圍結(jié)構(gòu)，這樣可提高流動(dòng)空氣在導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)的流動(dòng)均衡性，避免導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)出現(xiàn)風(fēng)浪的問(wèn)題，從而達(dá)到優(yōu)化產(chǎn)品進(jìn)風(fēng)效果、降低噪音的目的。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的電控盒還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述電器室呈環(huán)狀。

在本方案中，設(shè)置電器室為環(huán)狀空間，這樣一方面使電控盒的收容能力最大化，更能夠滿足多功能的電控需求，另一方面，環(huán)狀空間更利于在電器元件的數(shù)量較多情況下對(duì)多個(gè)電器元件進(jìn)行位置布局和走線，例如，電器元件包含電控電路板、電容、外置驅(qū)動(dòng)電路板及電輔熱件等多個(gè)元件時(shí)，可優(yōu)選將電控電路板、電容、外置驅(qū)動(dòng)電路板及電輔熱件等多個(gè)元件沿周向布置在該環(huán)狀空間內(nèi)，這樣可以降低眾電路板、電容之間的相互電干擾，且可利于多個(gè)元件之間的散熱、降低元件之間的相互熱影響。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)通道的徑向尺寸沿流體的流動(dòng)方向呈減小趨勢(shì)。

在本方案中，設(shè)置導(dǎo)風(fēng)通道的徑向尺寸沿流體的流動(dòng)方向呈減小趨勢(shì)，這樣不僅可以相對(duì)擴(kuò)展導(dǎo)風(fēng)通道流體入口側(cè)的尺寸，以相應(yīng)增加進(jìn)氣量，且可使導(dǎo)風(fēng)通道對(duì)其內(nèi)部沿軸向流動(dòng)的流體起到導(dǎo)流和整流的作用，這樣可以避免導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)出現(xiàn)風(fēng)浪或回旋風(fēng)的問(wèn)題，降低流體在導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)的風(fēng)阻，達(dá)到降噪的目的。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盒體的內(nèi)周壁包括：連接壁，與所述盒蓋的內(nèi)周壁相連；導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁，連接在所述連接壁上相對(duì)遠(yuǎn)離所述盒蓋的一端。

在本方案中，導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁的設(shè)置可以相對(duì)延長(zhǎng)導(dǎo)風(fēng)通道的導(dǎo)流路徑，如此在不另設(shè)導(dǎo)風(fēng)圈的基礎(chǔ)上，使產(chǎn)品同樣能夠獲得優(yōu)異的導(dǎo)風(fēng)效果，從而在保證產(chǎn)品導(dǎo)風(fēng)性能的前提下，精簡(jiǎn)了產(chǎn)品的組成，節(jié)省了產(chǎn)品的組裝步驟。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁包括與所述連接壁過(guò)渡連接的弧形壁段，且沿所述弧形壁段上與所述連接壁相連的一端向所述弧形壁段的另一端，所述弧形壁段所圍成區(qū)域的徑向尺寸逐漸減小。

在本方案中，設(shè)置導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁上與連接壁相連的一端為呈弧形過(guò)渡的弧形壁段，且使該弧形壁段所圍成區(qū)域的徑向尺寸由其上與連接壁相連的一端向其另一端逐漸減小，這樣使得弧形壁段呈由內(nèi)向外擴(kuò)張的結(jié)構(gòu)，能夠有效拓展導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁的進(jìn)風(fēng)面積，同時(shí)，利用弧形壁段的弧面結(jié)構(gòu)對(duì)流動(dòng)空氣進(jìn)行導(dǎo)流，如此可以降低導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道內(nèi)部的空氣流阻，達(dá)到降噪、節(jié)能的目的。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盒蓋包括呈環(huán)狀的導(dǎo)流弧面，所述導(dǎo)流弧面面朝相對(duì)所述盒體所在的另一側(cè)，所述導(dǎo)流弧面的一端過(guò)渡連接到所述盒蓋的內(nèi)周壁上，且沿所述導(dǎo)流弧面上與所述盒蓋的內(nèi)周壁相連接的一端向所述導(dǎo)流弧面的另一端，所述導(dǎo)流弧面所圍成區(qū)域的徑向尺寸逐漸增大。

在本方案中，設(shè)置導(dǎo)流弧面的一端過(guò)渡連接到盒蓋的內(nèi)周壁上，且使導(dǎo)流弧面所圍成區(qū)域的徑向尺寸沿導(dǎo)流弧面與盒蓋相連接的一端向?qū)Я骰∶娴牧硪欢酥饾u增大，這樣使得導(dǎo)流弧面呈由內(nèi)向外擴(kuò)張的結(jié)構(gòu)，能夠有效拓展導(dǎo)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)面積，同時(shí)，利用導(dǎo)流弧面對(duì)流動(dòng)空氣進(jìn)行導(dǎo)流和整流，如此可以降低導(dǎo)風(fēng)通道入口處的流阻，達(dá)到降噪、節(jié)能的目的。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盒體與所述盒蓋中的一個(gè)上成型有插槽，所述盒體與所述盒蓋中的另一個(gè)與所述插槽插接配合。

在本方案中，設(shè)置盒蓋與盒體插接配合進(jìn)行固定裝配，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中盒體與盒蓋焊接或通過(guò)螺釘固定安裝的結(jié)構(gòu)而言，這樣設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化產(chǎn)品的裝配和檢修步驟，便于提高產(chǎn)品的組裝和檢修效率；更進(jìn)一步地，優(yōu)選在盒蓋上設(shè)置插槽，使盒體的一端插裝到插槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)盒蓋和盒體的固定裝配，這樣設(shè)計(jì)可將盒蓋與盒體插接配合處的配合縫隙被隱藏到盒蓋的背風(fēng)側(cè)，以此提高電控盒內(nèi)的密封性，避免外部水汽或灰塵進(jìn)入電控盒。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盒體為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)；和/或所述盒蓋為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。

在本方案中，設(shè)置盒體為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)，相對(duì)于鈑金材質(zhì)的盒體而言，這省去了拼焊鈑金件以構(gòu)造出盒體形狀的加工步驟，可以節(jié)約產(chǎn)品的成 型工時(shí)、簡(jiǎn)化產(chǎn)品的加工工序，且可以避免鈑金件邊緣磨線的隱患，提高產(chǎn)品的可靠性，此外，注塑成型的塑料盒體具有電絕緣性，從而無(wú)需對(duì)電路板預(yù)留絕緣安全間隙，且可以通過(guò)卡扣或螺釘?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)直接將電路板安裝在電控盒內(nèi)，如此，在保證電路板在盒體內(nèi)的絕緣安全性的同時(shí)，可以省去現(xiàn)有的塑料電路板底座結(jié)構(gòu)，這樣既能夠減少產(chǎn)品的零部件數(shù)量，又能夠提高產(chǎn)品的組裝效率。設(shè)置盒蓋為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)，注塑成型具有加工高效、成本低廉等特點(diǎn)，適于產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，且使產(chǎn)品具有成本優(yōu)勢(shì)，另外，注塑成型的塑料盒體具有電絕緣性，從而無(wú)需對(duì)電路板預(yù)留其與盒蓋之間的絕緣安全間隙，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的電器安全性。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盒體為團(tuán)狀模塑料盒體；和/或所述盒蓋為團(tuán)狀模塑料盒蓋。

在本方案中，設(shè)置盒體為團(tuán)狀模塑料盒體，利用團(tuán)狀模塑料的高阻燃特性，可以進(jìn)一步提高電控盒的盒體的防火性能，避免電器元件失效引起電控盒的盒體高溫?fù)p壞或帶來(lái)安全隱患。設(shè)置盒蓋為團(tuán)狀模塑料盒蓋，利用團(tuán)狀模塑料的高阻燃特性，可以進(jìn)一步提高電控盒的盒蓋防火性能，避免電器元件失效引起電控盒的盒蓋高溫?fù)p壞或帶來(lái)安全隱患。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括：機(jī)體；上述任一技術(shù)方案中所述的電控盒，所述電控盒設(shè)置在所述機(jī)體的回風(fēng)口處，且所述電控盒的導(dǎo)風(fēng)通道與所述機(jī)體的內(nèi)部風(fēng)道連通。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，因設(shè)置設(shè)有上述任一技術(shù)方案中所述的電控盒，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是現(xiàn)有電控盒的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有電控盒與機(jī)體局部的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中所示A'-A'向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述電控盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中所示A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述電控盒的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述電控盒的盒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中所示盒體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中機(jī)體局部與電控盒裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10中C-C向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖3中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1'鈑金電控盒蓋，2'鈑金接線支座，3'塑料電路板底座，4'U形的鈑金電控盒體主體，5'U形的鈑金電控盒體側(cè)壁，6'塑料導(dǎo)風(fēng)圈；

其中，圖4至圖11中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10電控盒，11盒體，111連接壁，112導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁，1121弧形壁段，12盒蓋，121導(dǎo)流弧面，122插槽，13電器室，14導(dǎo)風(fēng)通道，20機(jī)體，21接水盤，22離心風(fēng)輪；

其中，圖3和圖11中所示箭頭指示流體的流動(dòng)方向。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D4至圖11描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述電控盒及空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

如圖4至圖9所示，本實(shí)施例提供的電控盒10包括：盒體11和盒蓋12。

具體地，盒體11呈環(huán)狀；盒蓋12呈環(huán)狀，盒蓋12與盒體11連接并圍設(shè) 出電器室13，此處優(yōu)選盒體11與盒蓋12密封連接，其中，盒蓋12的內(nèi)周壁與盒體11的內(nèi)周壁相連并構(gòu)造出貫穿電控盒10的導(dǎo)風(fēng)通道14。

本實(shí)用新型提供的電控盒10，盒體11和盒蓋12均設(shè)置呈環(huán)狀，使盒體11與盒蓋12直接相連以構(gòu)造出環(huán)狀的電控盒10主體結(jié)構(gòu)，這不僅精簡(jiǎn)了產(chǎn)品的零部件數(shù)量、使產(chǎn)品加工及組裝工序簡(jiǎn)便化，且盒體11的內(nèi)周壁及盒蓋12的內(nèi)周壁可直接構(gòu)造出貫穿電控盒10的導(dǎo)風(fēng)通道14，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中將電控盒10與導(dǎo)風(fēng)圈簡(jiǎn)單組合安裝以進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)的結(jié)構(gòu)而言，本方案中在不減損產(chǎn)品使用功能的前提下節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)風(fēng)圈結(jié)構(gòu)，這進(jìn)一步精簡(jiǎn)了產(chǎn)品的組成，且由內(nèi)周壁所構(gòu)造出的導(dǎo)風(fēng)通道14在周向上呈連續(xù)狀的全包圍結(jié)構(gòu)，這樣可提高流動(dòng)空氣在導(dǎo)風(fēng)通道14內(nèi)的流動(dòng)均衡性，避免導(dǎo)風(fēng)通道14內(nèi)出現(xiàn)風(fēng)浪的問(wèn)題，從而達(dá)到優(yōu)化產(chǎn)品進(jìn)風(fēng)效果、降低噪音的目的。

優(yōu)選地，電器室13呈環(huán)狀。

在本方案中，設(shè)置電器室13為環(huán)狀空間，這樣一方面使電控盒10的收容能力最大化，更能夠滿足多功能的電控需求，另一方面，環(huán)狀空間更利于在電器元件的數(shù)量較多情況下對(duì)多個(gè)電器元件進(jìn)行位置布局和走線，例如，電器元件包含電控電路板、電容、外置驅(qū)動(dòng)電路板及電輔熱件等多個(gè)元件時(shí)，可優(yōu)選將電控電路板、電容、外置驅(qū)動(dòng)電路板及電輔熱件等多個(gè)元件沿周向布置在該環(huán)狀空間內(nèi)，這樣可以降低眾電路板、電容之間的相互電干擾，且可利于多個(gè)元件之間的散熱、降低元件之間的相互熱影響。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5所示，導(dǎo)風(fēng)通道14的徑向尺寸沿流體的流動(dòng)方向呈減小趨勢(shì)。

在本方案中，設(shè)置導(dǎo)風(fēng)通道14的徑向尺寸沿流體的流動(dòng)方向呈減小趨勢(shì)，這樣不僅可以相對(duì)擴(kuò)展導(dǎo)風(fēng)通道14流體入口側(cè)的尺寸，以相應(yīng)增加進(jìn)氣量，且可使導(dǎo)風(fēng)通道14對(duì)其內(nèi)部沿軸向流動(dòng)的流體起到導(dǎo)流和整流的作用，這樣可以避免導(dǎo)風(fēng)通道14內(nèi)出現(xiàn)風(fēng)浪或回旋風(fēng)的問(wèn)題，降低流體在導(dǎo)風(fēng)通道14內(nèi)的風(fēng)阻，達(dá)到降噪的目的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5至圖9所示，盒體11的內(nèi)周壁包括連接壁111和導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁112；其中，連接壁111與盒蓋12的內(nèi)周壁相連；導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁112連接在連接壁111上相對(duì)遠(yuǎn)離盒蓋12的一端。

在本方案中，導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁112的設(shè)置可以相對(duì)延長(zhǎng)導(dǎo)風(fēng)通道14的導(dǎo)流路徑，如此在不另設(shè)導(dǎo)風(fēng)圈的基礎(chǔ)上，使產(chǎn)品同樣能夠獲得優(yōu)異的導(dǎo)風(fēng)效果，從而在保證產(chǎn)品導(dǎo)風(fēng)性能的前提下，精簡(jiǎn)了產(chǎn)品的組成，節(jié)省了產(chǎn)品的組裝步驟。

優(yōu)選地，如圖5和圖9所示，導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁112包括與連接壁111過(guò)渡連接的弧形壁段1121，且沿弧形壁段1121上與連接壁111相連的一端向弧形壁段1121的另一端，弧形壁段1121所圍成區(qū)域的徑向尺寸逐漸減小。

在本方案中，設(shè)置導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁112上與連接壁111相連的一端為呈弧形過(guò)渡的弧形壁段1121，且使該弧形壁段1121所圍成區(qū)域的徑向尺寸由其上與連接壁111相連的一端向其另一端逐漸減小，這樣使得弧形壁段1121呈由內(nèi)向外擴(kuò)張的結(jié)構(gòu)，能夠有效拓展導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁112的進(jìn)風(fēng)面積，同時(shí)，利用弧形壁段1121的弧面結(jié)構(gòu)對(duì)流動(dòng)空氣進(jìn)行導(dǎo)流，如此可以降低導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道內(nèi)部的空氣流阻，達(dá)到降噪、節(jié)能的目的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖4和圖6所示，盒蓋12包括呈環(huán)狀的導(dǎo)流弧面121，導(dǎo)流弧面121面朝相對(duì)盒體11所在的另一側(cè)，其中，如圖5所示，導(dǎo)流弧面121的一端過(guò)渡連接到盒蓋12的內(nèi)周壁上，且沿導(dǎo)流弧面121上與盒蓋12的內(nèi)周壁相連接的一端向?qū)Я骰∶?21的另一端，導(dǎo)流弧面121所圍成區(qū)域的徑向尺寸逐漸增大。

在本方案中，設(shè)置導(dǎo)流弧面121的一端過(guò)渡連接到盒蓋12的內(nèi)周壁上，且使導(dǎo)流弧面121所圍成區(qū)域的徑向尺寸沿導(dǎo)流弧面121與盒蓋12相連接的一端向?qū)Я骰∶?21的另一端逐漸增大，這樣使得導(dǎo)流弧面121呈由內(nèi)向外擴(kuò)張的結(jié)構(gòu)，能夠有效拓展導(dǎo)風(fēng)通道14的進(jìn)風(fēng)面積，同時(shí)，利用導(dǎo)流弧面121對(duì)流動(dòng)空氣進(jìn)行導(dǎo)流和整流，如此可以降低導(dǎo)風(fēng)通道14入口處的流阻，達(dá)到降噪、節(jié)能的目的。

上述任一實(shí)施例中，盒體11與盒蓋12中的一個(gè)上成型有插槽122，盒體11與盒蓋12中的另一個(gè)與插槽122插接配合。

在本方案中，設(shè)置盒蓋12與盒體11插接配合進(jìn)行固定裝配，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中盒體11與盒蓋12焊接或通過(guò)螺釘固定安裝的結(jié)構(gòu)而言，這樣設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化產(chǎn)品的裝配和檢修步驟，便于提高產(chǎn)品的組裝和檢修效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖5所示，優(yōu)選在盒蓋12上設(shè)置 插槽122，使盒體11的一端插裝到插槽122內(nèi)實(shí)現(xiàn)盒蓋12和盒體11的固定裝配，這樣設(shè)計(jì)可將盒蓋12與盒體11插接配合處的配合縫隙被隱藏到盒蓋12的背風(fēng)側(cè)，以此提高電控盒10內(nèi)的密封性，避免外部水汽或灰塵進(jìn)入電控盒10。

上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖6至圖9所示，盒體11為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。

在本方案中，設(shè)置盒體11為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)，相對(duì)于鈑金材質(zhì)的盒體11而言，這省去了拼焊鈑金件以構(gòu)造出盒體11形狀的加工步驟，可以節(jié)約產(chǎn)品的成型工時(shí)、簡(jiǎn)化產(chǎn)品的加工工序，且可以避免鈑金件邊緣磨線的隱患，提高產(chǎn)品的可靠性，此外，注塑成型的塑料盒體11具有電絕緣性，從而無(wú)需對(duì)電路板預(yù)留絕緣安全間隙，且可以通過(guò)卡扣或螺釘?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)直接將電路板安裝在電控盒10內(nèi)，如此，在保證電路板在盒體11內(nèi)的絕緣安全性的同時(shí)，可以省去現(xiàn)有的塑料電路板底座結(jié)構(gòu)，這樣既能夠減少產(chǎn)品的零部件數(shù)量，又能夠提高產(chǎn)品的組裝效率。

上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖4至圖6所示，盒蓋12為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。

在本方案中，設(shè)置盒蓋12為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)，注塑成型具有加工高效、成本低廉等特點(diǎn)，適于產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，且使產(chǎn)品具有成本優(yōu)勢(shì)，另外，注塑成型的塑料盒體11具有電絕緣性，從而無(wú)需對(duì)電路板預(yù)留其與盒蓋12之間的絕緣安全間隙，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的電器安全性。

上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，盒體11為團(tuán)狀模塑料盒體11。

在本方案中，設(shè)置盒體11為團(tuán)狀模塑料盒體11，利用團(tuán)狀模塑料的高阻燃特性，可以進(jìn)一步提高電控盒10的盒體11的防火性能，避免電器元件失效引起電控盒10的盒體11高溫?fù)p壞或帶來(lái)安全隱患。

上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，盒蓋12為團(tuán)狀模塑料盒蓋12。

在本方案中，設(shè)置盒蓋12為團(tuán)狀模塑料盒蓋12，利用團(tuán)狀模塑料的高阻燃特性，可以進(jìn)一步提高電控盒10的盒蓋12防火性能，避免電器元件失效引起電控盒10的盒蓋12高溫?fù)p壞或帶來(lái)安全隱患。

上述任一實(shí)施例中，團(tuán)狀模塑料盒蓋12和/或團(tuán)狀模塑料盒體11所采用 的團(tuán)狀模塑料為BMC(Bulk Molding Compound)塑料，其包括短切玻璃纖維、不飽和樹(shù)脂、填料碳酸鈣及添加劑，BMC塑料的阻燃性優(yōu)異，材料自身具有安全的絕緣安全間隙特性，電控電路板無(wú)需利用塑料電路板底座進(jìn)行支撐，可以直接通過(guò)卡扣和螺釘固定在BMC塑料盒體11上，例如，可以在電控盒10內(nèi)成型卡扣和螺柱結(jié)構(gòu)，使電控電路板的一端與卡扣相固定，電控電路板的另一端通過(guò)螺釘與螺柱固定，或者，可以在電控盒10內(nèi)成型螺柱和定位柱，使電容的一端通過(guò)螺釘與螺柱固定，電容的另一端與定位柱配合以防止電容旋轉(zhuǎn)；另外，采用BMC塑料制的盒體11及盒蓋12上的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)也能夠滿足防火需求，確保產(chǎn)品使用安全。

如圖10和圖11所示，本實(shí)用新型提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括：機(jī)體20和上述任一技術(shù)方案中所述的電控盒10，其中，電控盒10設(shè)置在機(jī)體20的回風(fēng)口處，且電控盒10的導(dǎo)風(fēng)通道14與機(jī)體20的內(nèi)部風(fēng)道連通。

可選地，空調(diào)室內(nèi)機(jī)為但不局限于嵌入式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，更進(jìn)一步地，如圖10和圖11所示，嵌入式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的機(jī)體20包括位于其內(nèi)部風(fēng)道內(nèi)的離心風(fēng)輪22和位于離心風(fēng)輪22下方的接水盤21，其中，電控盒10安裝在接水盤21上，電控盒10的導(dǎo)風(fēng)環(huán)壁112延伸至離心風(fēng)輪22的下唇邊上，起到導(dǎo)風(fēng)作用。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，因設(shè)置設(shè)有上述任一技術(shù)方案中所述的電控盒10，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的電控盒，盒體的內(nèi)周壁及盒蓋的內(nèi)周壁可直接構(gòu)造出貫穿電控盒的導(dǎo)風(fēng)通道，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中將電控盒與導(dǎo)風(fēng)圈簡(jiǎn)單組合安裝以進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)的結(jié)構(gòu)而言，本方案中在不減損產(chǎn)品使用功能的前提下節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)風(fēng)圈結(jié)構(gòu)，這精簡(jiǎn)了產(chǎn)品的組成，且由內(nèi)周壁所構(gòu)造出的導(dǎo)風(fēng)通道在周向上呈連續(xù)狀的全包圍狀結(jié)構(gòu)，這樣可提高流動(dòng)空氣在導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)的流動(dòng)均衡性，避免導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)出現(xiàn)風(fēng)浪的問(wèn)題，從而達(dá)到優(yōu)化產(chǎn)品進(jìn)風(fēng)效果、降低噪音的目的。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。