一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框。主要解決了現(xiàn)有的屏蔽框加工工藝復雜成本高的問題現(xiàn)有的波紋片自動焊接機焊槍焊接精度差的問題。該屏蔽框采用邊摸內扣合進行屏蔽框的制作，包括框架本體，框架本體中間設有加強筋，框架本體周測設有折彎擋片，折彎擋片從左至右采用橫向折彎制作，折彎擋片中間開設有通孔，折彎擋片設有不止一個限位凸點，限位凸點設有垂直于折彎擋片且向外的半圓形凸耳，框架本體各邊相互垂直。該新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框結構設計合理簡單，通過邊摸內扣及橫向折彎的方式使簡化屏蔽框的加工工藝和增加其屏蔽效果，降低成本，同時設有多點定位，使連接穩(wěn)定牢固，實用性強。
【專利說明】
一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框
技術領域
[0001]本實用新型涉及電子工程領域，具體涉及一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框。
【背景技術】
[0002]線路板的出現(xiàn)代替了原有的復雜且工作量較大的人工布線，將繁瑣的布線準確、簡潔且美觀的聚集在一個線路板上，然而多個線路板安裝較近同時作業(yè)時，可能產(chǎn)生信號干擾，影響設備的正常操作，尤其是在一些特殊應用領域，比如遙感衛(wèi)星、航空航天、雷達通信、高頻天線及微波天線等應用場合，對線路板的穩(wěn)定性和彼此之間的抗干擾性要求較高，在電子工程領域，尤其是線路板的應用中，任何微弱的干擾信號都可能影響線路板的真長工作，因此通常需要對線路板進行屏蔽處理?，F(xiàn)有的技術是對線路板的屏蔽結構通過磨具壓置及焊接支撐，加工工藝復雜，成本高，同時現(xiàn)有的屏蔽框遮擋邊采用豎向折彎，該折彎操作是相鄰折彎邊縱向存在間隙，嚴重影響屏蔽效果。
【實用新型內容】
[0003]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，主要解決了現(xiàn)有的屏蔽框加工工藝復雜成本高的問題。該新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框結構設計合理簡單，通過邊摸內扣使簡化屏蔽框的加工工藝，降低成本，橫向折彎的方式使相鄰折彎邊縱向無間隙，屏蔽效果好，同時設有多點定位，使連接穩(wěn)定牢固，實用性強。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，采用邊摸內扣合進行屏蔽框的制作，包括框架本體，所述框架本體中間設有加強筋，所述框架本體周測設有折彎擋片，所述折彎擋片從左至右采用橫向折彎制作，所述折彎擋片中間開設有通孔，折彎擋片設有不止一個限位凸點，所述限位凸點設有垂直于折彎擋片且向外的半圓形凸耳，所述框架本體各邊相互垂直，框架本體與折彎擋片之間上設有限位結構，所述限位結構之間設有引線孔。
[0005]所述加強筋中間部位為圓形結構設置。所述不止一個限位凸點均勻分布，排列為“弓”字結構。
[0006]所述折彎擋片首尾相接為一閉合連接的結構。
[0007]所述凸耳與折彎擋片為一體式結構設置。
[0008]所述通孔分布在折彎擋片上，通孔優(yōu)先選用圓形結構。
[0009]所述限位結構包括置于框架本體上的凹槽及折彎擋片上與凹槽對應的凸點。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術方案，有效改善了現(xiàn)有的屏蔽框加工工藝復雜成本高的問題。該新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框結構設計合理簡單，通過邊摸內扣使簡化屏蔽框的加工工藝，降低成本，橫向折彎的方式使相鄰折彎邊縱向無間隙，屏蔽效果好，同時設有多點定位，使連接穩(wěn)定牢固，實用性強。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖1。
[0012]圖2為本實用新型的結構示意圖Π。
[0013]圖中1、框架本體；11、凹槽;2、加強筋；3、折彎擋片；31、凸點；4、通孔;5、限位凸點;6、半圓形凸耳;7、限位結構;8、引線孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。
[0015]如圖1結合圖2所示，一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，采用邊摸內扣合進行屏蔽框的制作，各端面平整美觀，無需打磨修邊，模內扣合方式取代原方案的點焊方案，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，包括框架本體I，所述框架本體I中間設有加強筋2，所述框架本體I周測設有折彎擋片3，所述折彎擋片3上方設有蓋板，所述折彎擋片3從左至右采用橫向折彎制作，從左至右橫向折彎制作使轉彎處不存在空隙，相鄰折彎邊縱向無間隙，屏蔽效果好，所述折彎擋片3中間開設有通孔4，折彎擋片3設有不止一個限位凸點5，所述限位凸點5設有垂直于折彎擋片3且向外的半圓形凸耳6，限位凸點5和半圓形凸耳6用于與蓋板連接，蓋板上設有相應的卡置槽與限位凸點5和半圓形凸耳6對應，使用多點限位有效加強產(chǎn)品結構強度，且結構穩(wěn)固，所述框架本體I各邊相互垂直，其內邊各轉角處均設有弧形倒角，增加框架本體I的抗外力強度，同時弧形倒角保護線路板不被劃破損壞，使用安全方便，所述框架本體I與折彎擋片3之間上設有限位結構7，所述限位結構7之間設有引線孔8，所述限位結構包括置于框架本體I上的凹槽11及折彎擋3上與凹槽11對應的凸點31，引線孔8置于限位結構7之間，使引線被拉扯使影響屏蔽框的穩(wěn)定性，
[0016]所述加強筋2中間部位為圓形結構設置，該加強筋2結構設置用于線路板的固定及框架本體I的牢固度，延長使用壽命，圓形結構相較與不設有圓形結構的條形加強筋穩(wěn)定性及強度更好，抵御外力。
[0017]所述不止一個限位凸點5均勻分布，限位凸點5均勻分布與不少于7/10折彎擋片上，連續(xù)排列為“弓”字結構。
[0018]所述折彎擋片3首尾相接為一閉合連接的結構，所述首尾相連處才有上下卡扣的方式連接。
[0019]所述凸耳6與折彎擋片3為一體式結構設置。
[0020]所述通孔4分布在折彎擋片3上，通孔4優(yōu)先選用圓形結構，通孔4用于引線的接入或用于線路板的固定連接或者用于屏蔽框的固定均可。
[0021]本實用新型有效改善了現(xiàn)有的屏蔽框加工工藝復雜成本高的問題。該新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框結構設計合理簡單，通過邊摸內扣使簡化屏蔽框的加工工藝，降低成本，橫向折彎的方式使相鄰折彎邊縱向無間隙，屏蔽效果好，同時設有多點定位，使連接穩(wěn)定牢固，實用性強。
[0022]各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，包括框架本體(I)，其特征在于:所述框架本體(I)中間設有加強筋(2)，所述框架本體(I)周測設有折彎擋片(3)，所述折彎擋片(3)從左至右采用橫向折彎制作，所述折彎擋片(3)中間開設有通孔(4)，折彎擋片(3)設有不止一個限位凸點(5)，所述限位凸點(5)設有垂直于折彎擋片(3)且向外的半圓形凸耳(6)，所述框架本體(I)各邊相互垂直，框架本體(I)與折彎擋片(3)之間上設有限位結構(7)，所述限位結構(7 )之間設有引線孔(8 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，其特征在于:所述加強筋(2 )中間部位為圓形結構設置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，其特征在于:所述不止一個限位凸點(5)均勻分布，排列為“弓”字結構。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，其特征在于:所述折彎擋片(3)首尾相接為一閉合連接的結構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，其特征在于:所述凸耳(6)與折彎擋片(3)為一體式結構設置。6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，其特征在于:所述通孔(4)分布在折彎擋片(3)上，通孔(4)優(yōu)先選用圓形結構。7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型成型邊摸內扣合結構的屏蔽框，其特征在于:所述限位結構包括置于框架本體(I)上的凹槽(11)及折彎擋片(3)上與凹槽(11)對應的凸點(31)。
【文檔編號】H05K9/00GK205726878SQ201620694271
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】陳學峰, 尚衛(wèi)剛, 盛水兵, 徐小芳
【申請人】溫州海通通訊電子有限公司