本實用新型屬于元件或設(shè)備的電磁屏蔽領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面導(dǎo)電泡棉。

背景技術(shù)：

隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展，導(dǎo)電泡棉的應(yīng)用越來越廣泛，在電子產(chǎn)品如移動通訊設(shè)備、液晶電視、LCD顯示器、通訊機(jī)柜和機(jī)殼中，通常需要在內(nèi)部安裝導(dǎo)電泡棉，一方面是用來屏蔽來自電子產(chǎn)品的電磁波和減少外界電磁波對電子產(chǎn)品本身帶來的影響，另一方面可以導(dǎo)出靜電及預(yù)防靜電。因此，有效地提高導(dǎo)電泡棉的導(dǎo)電性，增強(qiáng)電磁屏蔽效應(yīng)具有重要的意義。

傳統(tǒng)的導(dǎo)電泡棉是在泡棉的表面上包覆一層導(dǎo)電布，在大批量成型作業(yè)過程中，容易因為操作員的疏忽對導(dǎo)電布尺寸大小檢測不到位，導(dǎo)致泡棉與導(dǎo)電布粘接不良、產(chǎn)生死角等外觀不良的現(xiàn)象。除此之外，導(dǎo)電布的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能較低，不耐高溫、可塑性低和抗熱震性低等缺點，使得現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電泡棉的使用效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種雙面導(dǎo)電泡棉，以提高導(dǎo)電泡棉的導(dǎo)電性、耐高溫性能和表面平整性。

本實用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：

一種雙面導(dǎo)電泡棉，包括PET層，所述PET層上下兩面分別設(shè)有防護(hù)層，所述PET層與所述防護(hù)層之間分別設(shè)有導(dǎo)電層，其中所述導(dǎo)電層為石墨層。。

進(jìn)一步地，所述石墨層為天然石墨層或石墨烯膜層。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)層、天然石墨層、PET層的厚度比為(1-1.5)︰(0.5-1.5)︰(0.3-0.6)。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)層、石墨烯膜層、PET層的厚度比為(1-1.5)︰(0.5-8)×10^-5︰(0.3-0.6)。

本實用新型的突出效果為：本實用新型提供了一種雙面導(dǎo)電泡棉，極大地增強(qiáng)了其導(dǎo)電性，且石墨的使用使導(dǎo)電泡棉耐高溫性能和表面平整性更加優(yōu)良。

以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的雙面導(dǎo)電泡棉的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1 PET層；2 導(dǎo)電層；3 防護(hù)層。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實施例的雙面導(dǎo)電泡棉依次由防護(hù)層3、導(dǎo)電層2、PET層1、導(dǎo)電層2、防護(hù)層3組成，其中導(dǎo)電層2為天然石墨層，層厚度為0.6-0.8mm，防護(hù)層厚度為1.1-1.2mm，PET層厚度為0.4-0.5mm。

實施例2

本實施例中導(dǎo)電泡棉結(jié)構(gòu)與實施例1結(jié)構(gòu)相似，不同之處在于導(dǎo)電層2為石墨烯膜層，層厚度為7-20nm，防護(hù)層厚度為1.3-1.4mm，PET層厚度為0.5-0.6mm。

以上實施例的雙面導(dǎo)電泡棉不僅導(dǎo)電性極大地增強(qiáng)，耐高溫性能和表面平整性也更加優(yōu)良。

本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。