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焊盤結構、電子產(chǎn)品和家用電器的制作方法

文檔序號:11056451閱讀:532來源:國知局
焊盤結構、電子產(chǎn)品和家用電器的制造方法與工藝

本實用新型涉及家用電器技術領域,具體而言,涉及一種焊盤結構、一種電子產(chǎn)品和一種家用電器。



背景技術:

隨著工業(yè)4.0的順利推進,也推動了電子元器件貼片化、生產(chǎn)自動化的進步。同時隨著貼片設計的標準化,需要將不同尺寸的器件進行封裝兼容。而目前的封裝兼容設計通常以多種不同尺寸的焊盤疊加的形式設計,采用直接疊加或者錯位疊加的形式,如圖1和圖2所示,例如使用單一的大焊盤去設計封裝兼容,所疊加的貼片焊盤未經(jīng)過隔離,導致小尺寸的器件因焊盤過大,在過波峰焊或回流焊過程中會出現(xiàn)傾斜、錫薄、虛焊、器件表面高溫損傷等問題,從而導致焊接的可靠性降低,直接影響了產(chǎn)品的使用壽命。

因此,如何通過改善用于電子元器件貼片封裝兼容設計的焊盤結構,達到可以兼容多種不同尺寸封裝的目的,同時增強焊盤散熱效果,提高焊接的可靠性,從而延長產(chǎn)品的使用壽命成為亟待解決的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此,本實用新型的一個目的在于提出了一種焊盤結構,通過將尺寸較大的大焊盤分割為尺寸不等且較小的小焊盤,并通過阻焊線橋接小焊盤,以使設計出的焊盤結構可以兼容多種不同尺寸封裝,提高焊盤結構的兼容性,且通過分割將不同尺寸的小焊盤間隔開來,可以達到增加焊盤散熱效果的目的,從而提高貼片焊接的可靠性,延長產(chǎn)品的使用壽命。

本實用新型的另一個目的在于提出了一種采用上述焊盤結構的電子產(chǎn)品。

本實用新型的又一個目的在于提出了一種包括上述電子產(chǎn)品的家用電器。

為實現(xiàn)上述至少一個目的,根據(jù)本實用新型的第一方面,提出了一種焊盤結構,包括:設置在電路板上的至少一個第一焊盤;其中,每個所述第一焊盤被分割為多個第二焊盤,且多個所述第二焊盤之間通過阻焊線進行電氣連接,所述第二焊盤的尺寸小于所述第一焊盤。

根據(jù)本實用新型的技術方案的焊盤結構,通過將設置在電路板上至少一個第一焊盤分別分割為不同尺寸的多個第二焊盤,而每個第一焊盤分割得到的多個第二焊盤之間可以通過阻焊線進行電氣連接,如此,即可使焊盤結構可以兼容多種不同尺寸封裝,提高焊盤結構的兼容性,且通過分割將不同尺寸的小焊盤間隔開來,可以達到增加焊盤散熱效果的目的,從而提高貼片焊接的可靠性,延長產(chǎn)品的使用壽命。

其中,第一焊盤的尺寸大于第二焊盤的尺寸,即將尺寸較大的大焊盤(即第一焊盤)分割為多個尺寸較小的小焊盤(即第二焊盤),以增加兼容性以及散熱效果,而具體地第二焊盤的尺寸可以根據(jù)實際封裝的大小而設定。

根據(jù)本實用新型的上述技術方案的焊盤結構,還可以具有以下技術特征:

在上述技術方案中,優(yōu)選地,用于連接兩個所述第二焊盤的阻焊線包括一根或多根。

在該技術方案中,當用阻焊線連通任意兩個尺寸較小的第二焊盤時,具體可以根據(jù)焊盤的大小選擇一根或多根阻焊線進行連接,以通過適量的阻焊線在焊接的過程中達到將不同尺寸的第二焊盤隔離的目的,同時增加散熱效果,避免尺寸小的電子元器件在過波峰焊或回流焊過程中,由于設計的焊盤過大出現(xiàn)傾斜、錫薄、虛焊、器件表面高溫損傷等,從而提高焊接的可靠性。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,當用于連接兩個所述第二焊盤的阻焊線包括多根時,相鄰的兩個阻焊線之間的距離大于或等于預設距離。

在該技術方案中,當通過多根阻焊線連通任意兩個尺寸較小的第二焊盤時,為了進一步提高焊接的可靠性以及增加散熱效果,可以將相鄰的兩個阻焊線之間的距離設置為大于或等于一定的預設距離。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述預設距離的取值范圍為:2mm~3mm。

在該技術方案中,當通過多根阻焊線連通任意兩個尺寸較小的第二焊盤時,相鄰的兩個阻焊線之間的距離的取值范圍可以大于或等于2mm~3mm范圍內(nèi)的任一距離值,優(yōu)選地可以將預設距離選為2mm,具體可以依據(jù)電路板的制程確定該預設距離,即最小間距尺寸。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述阻焊線的寬度處于預設寬度閾值范圍內(nèi)。

在該技術方案中,為了達到更好地阻焊效果,以提高焊接的可靠性同時增加散熱效果,可以設置每根阻焊線的寬度的取值落在一預設寬度閾值范圍內(nèi)。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述預設寬度閾值范圍包括:0.2mm~0.6mm。

在該技術方案中,可以設置每根阻焊線的寬度取0.2mm~0.6mm范圍中的任一寬度值;當然本領域技術人員應知曉的是,阻焊線的寬度并不局限于該尺寸范圍,具體可以根據(jù)使用場合的不同設置不同的取值范圍。

在上述任一技術方案中,優(yōu)選地,所述阻焊線包括銅印制線。

在該技術方案中,為了更好地確保不同的第二焊盤之間的電氣連通性,阻焊線可以為銅印制線,達到隔離第二焊盤的效果的同時可以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;當然也可以選用其他方式實現(xiàn)尺寸較小的第二焊盤之間的隔離,比如通過阻焊油或綠油。

根據(jù)本實用新型第二方面,提出了一種電子產(chǎn)品,包括電子元器件,所述電子元器件的焊盤結構設置為如上述技術方案中任一項所述的焊盤結構。

根據(jù)本實用新型的技術方案的電子產(chǎn)品,通過采用上述焊盤結構焊接電子元器件(比如芯片),可以為不同尺寸的電子元器件提供合適大小的焊盤進行焊接,以提高貼片焊接的可靠性以及增加焊盤的散熱效果,從而延長產(chǎn)品的使用壽命。

根據(jù)本實用新型的第三方面,提出一種家用電器,包括上述技術方案中所述的電子產(chǎn)品。

根據(jù)本實用新型的技術方案的家用電器,通過采用上述電子產(chǎn)品,可以有效地提高產(chǎn)品的良品率以及延長產(chǎn)品的使用壽命。

在上述技術方案中,所述家電用電器包括家用空調。

在該技術方案中,家用電器還可以包括除家用空調外的其他家用電器,比如電冰箱、電風扇、電水壺等。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1示出了相關技術中的多種尺寸焊盤疊加的示意圖之一;

圖2示出了相關技術中的多種尺寸焊盤疊加的示意圖之二;

圖3示出了本實用新型的實施例的焊盤結構的示意框圖;

圖4示出了本實用新型的實施例的焊盤結構的結構框圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面結合圖3和圖4對本實用新型的實施例的焊盤結構進行具體說明。

如圖3和圖4所示,根據(jù)本實用新型的實施例的焊盤結構30,包括:第一焊盤302、第二焊盤304和阻焊線306。

其中,至少一個所述第一焊盤302設置在電路板上,每個所述第一焊盤302被分割為多個所述第二焊盤304,且多個所述第二焊盤304之間通過所述阻焊線306進行電氣連接,所述第二焊盤304的尺寸小于所述第一焊盤302。

根據(jù)本實用新型的技術方案的焊盤結構,通過將設置在電路板上至少一個第一焊盤302分別分割為不同尺寸的多個第二焊盤304,如圖4所示,分割成了8個第二焊盤304,即相當于多個第二焊盤304組成了一個第一焊盤302,而每個第一焊盤302分割得到的多個第二焊盤304之間可以通過阻焊線306進行電氣連接,如此,即可使焊盤結構可以兼容多種不同尺寸封裝,提高焊盤結構的兼容性,且通過分割將不同尺寸的小焊盤間隔開來,可以達到增加焊盤散熱效果的目的,從而提高貼片焊接的可靠性,延長產(chǎn)品的使用壽命。

其中,第一焊盤302的尺寸大于第二焊盤304的尺寸,即將尺寸較大的大焊盤(即第一焊盤302)分割為多個尺寸較小的小焊盤(即第二焊盤304),以增加兼容性以及散熱效果,而具體地第二焊盤304的尺寸可以根據(jù)實際封裝的大小而設定。

進一步地,在上述實施例中,用于連接兩個所述第二焊盤304的阻焊線306包括一根或多根。

在該實施例中,當用阻焊線306連通任意兩個尺寸較小的第二焊盤304時,具體可以根據(jù)焊盤的大小選擇一根或多根阻焊線306進行連接,以通過適量的阻焊線306在焊接的過程中達到將不同尺寸的第二焊盤304隔離的目的,同時增加散熱效果,避免尺寸小的電子元器件在過波峰焊或回流焊過程中,由于設計的焊盤過大出現(xiàn)傾斜、錫薄、虛焊、器件表面高溫損傷等,從而提高焊接的可靠性。

進一步地,在上述任一實施例中,當用于連接兩個所述第二焊盤304的阻焊線306包括多根時,相鄰的兩個阻焊線306之間的距離大于或等于預設距離。

在該實施例中,當通過多根阻焊線306連通任意兩個尺寸較小的第二焊盤304時,如圖4所示,包括兩根阻焊線306和三根阻焊線306,為了進一步提高焊接的可靠性以及增加散熱效果,可以將相鄰的兩個阻焊線306之間的距離設置為大于或等于一定的預設距離。

其中,相鄰的兩個阻焊線306之間的距離的取值范圍可以大于或等于2mm~3mm范圍內(nèi)的任一距離值,優(yōu)選地可以將預設距離選為2mm,具體可以依據(jù)電路板的制程確定該預設距離,即最小間距尺寸。

進一步地,在上述任一實施例中,所述阻焊線306的寬度處于預設寬度閾值范圍內(nèi)。

在該實施例中,為了達到更好地阻焊效果,以提高焊接的可靠性同時增加散熱效果,可以設置每根阻焊線306的寬度的取值落在一預設寬度閾值范圍內(nèi)。

其中,可以設置每根阻焊線306的寬度取0.2mm~0.6mm范圍中的任一寬度值;當然本領域技術人員應知曉的是,阻焊線306的寬度并不局限于該尺寸范圍,具體可以根據(jù)使用場合的不同設置不同的取值范圍。

進一步地,在上述任一實施例中,所述阻焊線306包括銅印制線。

在該實施例中,為了更好地確保不同的第二焊盤304之間的電氣連通性,阻焊線306可以為銅印制線,達到隔離第二焊盤304的效果的同時可以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;當然也可以選用其他方式實現(xiàn)尺寸較小的第二焊盤304之間的隔離,比如通過阻焊油或綠油。

作為本實用新型的一個實施例,可以將上述任一實施例所述的焊盤結構30應用在電子產(chǎn)品中,即根據(jù)本實用新型的實施例的電子產(chǎn)品,包括電子元器件,所述電子元器件的焊盤結構設置為如上述任一實施例所述的焊盤結構30。

根據(jù)本實用新型的技術方案的電子產(chǎn)品,通過采用上述焊盤結構30焊接電子元器件(比如芯片),可以為不同尺寸的電子元器件提供合適大小的焊盤進行焊接,以提高貼片焊接的可靠性以及增加焊盤的散熱效果,從而延長產(chǎn)品的使用壽命。

作為本實用新型的一個實施例,可以將上述實施例所述的電子產(chǎn)品應用于家用電器中,該家用電器通過采用上述電子產(chǎn)品,可以有效地提高產(chǎn)品的良品率以及延長產(chǎn)品的使用壽命。

進一步地,在上述實施例中,所述家電用電器包括家用空調。

在該實施例中,家用電器還可以包括除家用空調外的其他家用電器,比如電冰箱、電風扇、電水壺等。

以上結合附圖詳細說明了本實用新型的技術方案,通過將尺寸較大的大焊盤分割為尺寸不等且較小的小焊盤,并通過阻焊線橋接小焊盤,以使設計出的焊盤結構可以兼容多種不同尺寸封裝,提高焊盤結構的兼容性,且通過分割將不同尺寸的小焊盤間隔開來,可以達到增加焊盤散熱效果的目的,從而提高貼片焊接的可靠性,延長產(chǎn)品的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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