本發(fā)明涉及電子綁定設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭。

背景技術(shù)：

將IC（集成塊）上的各個輸入輸出腳，用專用的導(dǎo)電絲，連接到線路板上且加工的專用設(shè)備即為電子綁定設(shè)備。目前電子綁定設(shè)備常用的壓頭多存在密封性不好的問題，灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入會極大的影響耐久性和正常的使用性能，且多采用鋼、鎢鋼等材料制作，使用時不穩(wěn)定，在高溫下容易發(fā)生形變，達(dá)不到焊接的要求，容易造成虛焊，同時易發(fā)生氧化，也容易生銹，時間使用久了硬度就會下降，壽命降低，不耐磨，產(chǎn)品的不良率增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭，具備密封性好、耐高溫、耐氧化及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，解決了前電子綁定設(shè)備常用的壓頭多存在密封性不好的問題，灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入會極大的影響耐久性和正常的使用性能，且多采用鋼、鎢鋼等材料制作，使用時不穩(wěn)定，在高溫下容易發(fā)生形變，達(dá)不到焊接的要求，容易造成虛焊，同時易發(fā)生氧化，也容易生銹，時間使用久了硬度就會下降，壽命降低，不耐磨，產(chǎn)品的不良率增高的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述密封性好、耐高溫、耐氧化及耐磨損的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭，包括上殼體和下壓頭，所述上殼體的頂部開設(shè)有上倒角，上殼體的側(cè)面開設(shè)有插接孔，所述下壓頭的底部開設(shè)有下倒角，在上殼體的內(nèi)部套裝有內(nèi)壓頭，內(nèi)壓頭的底端通過連接套與下壓頭的頂端套裝，并且在內(nèi)壓頭和連接套的連接處固定安裝有連接環(huán)，所述下壓頭的外部套裝有緩沖彈簧，在緩沖彈簧頂端的下壓頭外部套裝有頂部套裝在連接套外部的防塵套，防塵套遠(yuǎn)離緩沖彈簧的一端固定連接有卡裝在滑槽內(nèi)的滑塊，并且滑塊開設(shè)在連接套的外側(cè)面。

優(yōu)選的，所述插接孔設(shè)置有至少八個，并且插接孔等距離開設(shè)在上殼體的側(cè)面。

優(yōu)選的，所述連接環(huán)為圓環(huán)狀，并且連接環(huán)為全氟醚橡膠。

優(yōu)選的，所述滑槽設(shè)置有至少四個，并且滑槽均勻分布在連接套的外側(cè)面。

優(yōu)選的，所述滑槽底部的直徑大于滑塊的直徑，滑槽頂部的直徑小于滑塊的直徑。

優(yōu)選的，所述連接套上下兩端的內(nèi)壁均設(shè)置有凸環(huán)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)壓頭與連接套的連接處和下壓頭與連接套的連接處均設(shè)置有密封環(huán)。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭，具備以下有益效果：

1、該應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭，通過設(shè)置緩沖彈簧和環(huán)形的連接環(huán)可以起到減震緩沖的目的，防止震動損壞，增大了產(chǎn)品的使用壽命。

2、該應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭，通過設(shè)置防塵套可以套住連接處，防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入影響耐久性和正常的使用性能，再與滑塊和滑槽配合可以方便的調(diào)節(jié)防塵套套裝的深度，使用方便，密封性好。

3、該應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭，通過設(shè)置插接孔可以實(shí)現(xiàn)安裝方便的目的，同時也可以起到散熱的作用。

4、該應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭，采用碳化硅、氮化硅的材質(zhì)，產(chǎn)品在高溫條件下不易發(fā)生形變，材質(zhì)本身就有耐氧化，耐酸堿的特性，工作面（焊接面）使用時間可以比市場上原來的產(chǎn)品提升十倍左右，此過程中不需要任何的休整，使用的壽命增加，產(chǎn)品的硬度較高，機(jī)器使用過程中與金屬刀片刮膠時候不會留下任何劃痕，耐磨損，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能也比市場上原來的產(chǎn)品高達(dá)3-5倍左右，大大提升了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中A部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上殼體、2下壓頭、3上倒角、4下倒角、5內(nèi)壓頭、6連接套、7緩沖彈簧、8連接環(huán)、9防塵套、10滑塊、11滑槽、12插接孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭，采用碳化硅、氮化硅的材質(zhì)，產(chǎn)品在高溫條件下不易發(fā)生形變，材質(zhì)本身就有耐氧化，耐酸堿的特性，工作面（焊接面）使用時間可以比市場上原來的產(chǎn)品提升十倍左右，此過程中不需要任何的休整，使用的壽命增加，產(chǎn)品的硬度較高，機(jī)器使用過程中與金屬刀片刮膠時候不會留下任何劃痕，耐磨損，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能也比市場上原來的產(chǎn)品高達(dá)3-5倍左右，大大提升了工作效率，包括上殼體1和下壓頭2，上殼體1的頂部開設(shè)有上倒角3，上殼體1的側(cè)面開設(shè)有插接孔12，插接孔12設(shè)置有至少八個，并且插接孔12等距離開設(shè)在上殼體1的側(cè)面，通過設(shè)置插接孔12可以實(shí)現(xiàn)安裝方便的目的，同時也可以起到散熱的作用，下壓頭2的底部開設(shè)有下倒角4，在上殼體1的內(nèi)部套裝有內(nèi)壓頭5，內(nèi)壓頭5與連接套6的連接處和下壓頭2與連接套6的連接處均設(shè)置有密封環(huán)，內(nèi)壓頭5的底端通過連接套6與下壓頭2的頂端套裝，并且在內(nèi)壓頭5和連接套6的連接處固定安裝有連接環(huán)8，連接環(huán)8為圓環(huán)狀，并且連接環(huán)8為全氟醚橡膠，下壓頭2的外部套裝有緩沖彈簧7，通過設(shè)置緩沖彈簧7和環(huán)形的連接環(huán)8可以起到減震緩沖的目的，防止震動損壞，增大了產(chǎn)品的使用壽命，在緩沖彈簧7頂端的下壓頭2外部套裝有頂部套裝在連接套6外部的防塵套9，連接套6上下兩端的內(nèi)壁均設(shè)置有凸環(huán)，防塵套9遠(yuǎn)離緩沖彈簧7的一端固定連接有卡裝在滑槽11內(nèi)的滑塊10，通過設(shè)置防塵套9可以套住連接處，防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入影響耐久性和正常的使用性能，再與滑塊10和滑槽11配合可以方便的調(diào)節(jié)防塵套9套裝的深度，使用方便，密封性好，滑槽11設(shè)置有至少四個，并且滑槽11均勻分布在連接套6的外側(cè)面，滑槽11底部的直徑大于滑塊10的直徑，滑槽11頂部的直徑小于滑塊10的直徑，并且滑塊10開設(shè)在連接套6的外側(cè)面，上殼體1、下壓頭2、內(nèi)壓頭5和連接環(huán)8均采用碳化硅或氮化硅的材質(zhì)制成。

綜上所述，該應(yīng)用于電子綁定設(shè)備的陶瓷壓頭，通過設(shè)置緩沖彈簧7和環(huán)形的連接環(huán)8可以起到減震緩沖的目的，防止震動損壞，增大了產(chǎn)品的使用壽命。

通過設(shè)置防塵套9可以套住連接處，防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入影響耐久性和正常的使用性能，再與滑塊10和滑槽11配合可以方便的調(diào)節(jié)防塵套9套裝的深度，使用方便，密封性好。

通過設(shè)置插接孔12可以實(shí)現(xiàn)安裝方便的目的，同時也可以起到散熱的作用。

采用碳化硅、氮化硅的材質(zhì)，產(chǎn)品在高溫條件下不易發(fā)生形變，材質(zhì)本身就有耐氧化，耐酸堿的特性，工作面（焊接面）使用時間可以比市場上原來的產(chǎn)品提升十倍左右，此過程中不需要任何的休整，使用的壽命增加，產(chǎn)品的硬度較高，機(jī)器使用過程中與金屬刀片刮膠時候不會留下任何劃痕，耐磨損，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能也比市場上原來的產(chǎn)品高達(dá)3-5倍左右，大大提升了工作效率，解決了前電子綁定設(shè)備常用的壓頭多存在密封性不好的問題，灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入會極大的影響耐久性和正常的使用性能，且多采用鋼、鎢鋼等材料制作，使用時不穩(wěn)定，在高溫下容易發(fā)生形變，達(dá)不到焊接的要求，容易造成虛焊，同時易發(fā)生氧化，也容易生銹，時間使用久了硬度就會下降，壽命降低，不耐磨，產(chǎn)品的不良率增高的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。