本發(fā)明涉及太陽能電池，具體而言，涉及降低死區(qū)的鈣鈦礦電池及其制備方法。

背景技術：

1、鈣鈦礦電池是一種太陽能電池，其具有優(yōu)良的光電轉(zhuǎn)換性能。在制備鈣鈦礦電池時，需要對鈣鈦礦電池的不同膜層進行劃線，以實現(xiàn)串聯(lián)結構，其中，激光劃線是一種常用的方式。

2、相關技術提供的鈣鈦礦電池通常采用p1、p2、p3激光刻線方式來實現(xiàn)電池的串并聯(lián)；其中，p1激光刻線用于隔離相鄰的底部tco電極之間的連接，p2激光刻線則在頂部tco電極和底部tco電極之間創(chuàng)建串聯(lián)連接通道，p3激光刻線用于隔離相鄰的子電池頂部tco電極之間的連接。

3、但是，相關技術提供的鈣鈦礦電池在激光刻線制程后會產(chǎn)生較大的死區(qū)(即，非活動區(qū)域)，進而導致鈣鈦礦電池的有效發(fā)電面積縮小，光電轉(zhuǎn)換效率降低。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供降低死區(qū)的鈣鈦礦電池及其制備方法，該鈣鈦礦電池能夠有效地縮小死區(qū)，增大有效發(fā)電面積，進而提高光電轉(zhuǎn)換效率；該制備方法還能改善生產(chǎn)工序不連貫的問題，并且能夠減少粉塵散落在有效區(qū)表面的問題，阻隔鈣鈦礦復合層和頂電極層之間的離子遷移，提升鈣鈦礦電池的后期穩(wěn)定性以及光電轉(zhuǎn)換效率。

2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，其包括：

4、基板；

5、形成于基板的導電層，導電層包括間隔分布的多個第一導電塊，且相鄰兩個第一導電塊之間具有第一刻線槽；

6、設置于第一導電塊背離基板的一側導電部，導電部包括形成于第一導電塊上的第一導電線和包覆在第一導電線外部的絕緣層；

7、形成于導電層及導電部上、并對第一刻線槽進行填充的鈣鈦礦復合層；

8、形成于鈣鈦礦復合層上的頂電極層，頂電極層包括間隔分布的多個第二導電塊，且相鄰兩個第二導電塊之間具有第二刻線槽，第二刻線槽與導電部相對分布；

9、形成于第二導電塊的第二導電線上、并與第一導電線連接的第二導電線。

10、在可選的實施方式中，導電部鄰近對應的第一導電塊的一側的第一刻線槽分布。

11、在可選的實施方式中，第二刻線槽的寬度等于、大于或小于導電部的寬度。

12、在可選的實施方式中，第二刻線槽的一側槽壁與第一刻線槽的一側槽壁對齊。

13、在可選的實施方式中，第二導電線鄰近對應的第二導電塊的一側的第二刻線槽分布。

14、在可選的實施方式中，第二導電線與第一刻線槽相對設置。

15、在可選的實施方式中，降低死區(qū)的鈣鈦礦電池還包括第三導電線，第一導電線和第二導電線通過第三導電線連接，且第三導電線分布于鈣鈦礦復合層的外部。

16、在可選的實施方式中，至少一個第二導電線通過第三導電線與相鄰的第一導電線連接；和/或，

17、至少一個第二導電線通過第三導電線與不相鄰第一導電線連接。

18、第二方面，本發(fā)明提供一種降低死區(qū)的鈣鈦礦電池的制備方法，用于制備如前述實施方式任一項的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，降低死區(qū)的鈣鈦礦電池的制備方法包括：

19、在基板形成導電層；

20、在導電層進行激光p1刻線，以形成第一刻線槽，并分隔形成多個間隔分布的第一導電塊；

21、在第一導電塊背離基板的一側形成由絕緣層包裹第一導電線的導電部；

22、在導電層以及導電部上形成鈣鈦礦復合層，且鈣鈦礦復合層填充于第一刻線槽內(nèi)；

23、在鈣鈦礦復合層上形成頂電極層；

24、在頂電極層進行激光p3刻線，以形成與導電部相對分布的第二刻線槽，并分隔形成多個間隔分布的第二導電塊；

25、在第二導電塊背離鈣鈦礦復合層的一側形成第二導電線；

26、連接第一導電線和第二導電線。

27、在可選的實施方式中，形成第一導電線的方法、形成第二導電線的方法、以及連接第二導電線和第一導電線的方法包括：打印、壓印、絲網(wǎng)印刷。

28、本發(fā)明實施例的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池包括以下有益效果：本發(fā)明實施例的鈣鈦礦電池的第二刻線槽與導電部相對分布，相比于第二刻線槽與導電部間隔分布，能夠縮小第一刻線槽和第二刻線槽之間的距離，即縮小死區(qū)，增大有效發(fā)電面積，進而提高光電轉(zhuǎn)換效率。

29、本發(fā)明實施例的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池的制備方法包括以下有益效果：本發(fā)明實施例提供的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池的制備方法能夠用于制備前述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，且制得的鈣鈦礦電池第二刻線槽與導電部相對分布，相比于第二刻線槽與導電部間隔分布，能夠縮小第一刻線槽和第二刻線槽之間的距離，即縮小死區(qū)，增大有效發(fā)電面積，進而提高光電轉(zhuǎn)換效率。

技術特征：

1.一種降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，其特征在于，所述導電部(113)鄰近對應的所述第一導電塊(111)的一側的所述第一刻線槽(112)分布。

3.根據(jù)權利要求1所述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，其特征在于，所述第二刻線槽(132)的一側槽壁與所述第一刻線槽(112)的一側槽壁對齊。

4.根據(jù)權利要求1所述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，其特征在于，所述第二導電線(133)鄰近對應的所述第二導電塊(131)的一側的所述第二刻線槽(132)分布。

5.根據(jù)權利要求4所述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，其特征在于，所述第二導電線(133)與所述第一刻線槽(112)相對設置。

6.根據(jù)權利要求1所述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，其特征在于，所述降低死區(qū)的鈣鈦礦電池還包括第三導電線(140)，所述第一導電線(114)和所述第二導電線(133)通過所述第三導電線(140)連接，且所述第三導電線(140)分布于所述鈣鈦礦復合層(120)的外部。

7.根據(jù)權利要求6所述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，其特征在于，至少一個所述第二導電線(133)通過所述第三導電線(140)與相鄰的所述第一導電線(114)連接。

8.根據(jù)權利要求6所述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，其特征在于，至少一個所述第二導電線(133)通過所述第三導電線(140)與不相鄰所述第一導電線(114)連接。

9.一種降低死區(qū)的鈣鈦礦電池的制備方法，其特征在于，用于制備如權利要求1-8任一項所述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池，所述降低死區(qū)的鈣鈦礦電池的制備方法包括：

10.根據(jù)權利要求9所述的降低死區(qū)的鈣鈦礦電池的制備方法，其特征在于，形成所述第一導電線(114)的方法、形成所述第二導電線(133)的方法、以及連接所述第二導電線(133)和所述第一導電線(114)的方法包括：打印、壓印、絲網(wǎng)印刷。

技術總結
本發(fā)明涉及太陽能電池技術領域，具體而言，涉及降低死區(qū)的鈣鈦礦電池及其制備方法，該鈣鈦礦電池包括基板、導電層、導電部、鈣鈦礦復合層、頂電極層和第二導電線，導電層形成于基板，且包括多個第一導電塊，相鄰兩個第一導電塊之間具有第一刻線槽；導電部的第一導電線形成于第一導電塊上，導電部的絕緣層覆蓋第一導電線；鈣鈦礦復合層和頂電極層依次形成于導電層上，頂電極層包括多個第二導電塊，且相鄰兩個第二導電塊之間具有第二刻線槽，第二刻線槽與導電部相對分布；第二導電線形成于第二導電塊上，且與第一導電線連接。該鈣鈦礦電池能夠有效地縮小死區(qū)，增大有效發(fā)電面積，進而提高光電轉(zhuǎn)換效率。

技術研發(fā)人員：張偉明,請求不公布姓名,巴前凱
受保護的技術使用者：上海盛劍科技股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/7