本技術(shù)涉及線路板，具體為一種具有定位孔的線路板。

背景技術(shù)：

1、線路板分為fpc線路板和軟硬結(jié)合板，而軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有fpc特性與pcb。

2、經(jīng)過檢索，公開號為cn217957534u的中國專利公開的一種具有定位孔的線路板，其技術(shù)要點在于：解決線路板雖然可以通過若干組散熱片進行散熱，但是不能快速地將螺絲與螺紋柱對齊的問題。

3、上述技術(shù)中線路板的固定方式采用螺絲對線路板進行固定，采用螺絲固定在進行拆裝時，需要不斷扭動螺絲與固定體進行連接，不僅拆裝速度較慢，且需要配合工具進行拆裝，不僅費時，并且在沒有工具時拆卸比較麻煩。

4、因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術(shù)中對現(xiàn)有技術(shù)存在線路板拆裝速度較慢，且需要工具配合，比較麻煩的問題。

2、本實用新型公開的一種具有定位孔的線路板，包括固定板、線路板主體和等距離排列的支撐柱，每個所述支撐柱的上端均固定連接有卡柱，每個所述卡柱的外表面均與線路板主體相插接，每個所述支撐柱的內(nèi)部均插接有固定柱，每個所述固定柱的上端均固定連接有上堵頭，每個所述固定柱的下端均固定連接有連接柱，每個所述連接柱的下端均固定連接有下堵頭，每個所述連接柱的外表面均套接有卡環(huán)。

3、進一步的，每個所述上堵頭的底面均與線路板主體相接觸，每個所述卡環(huán)的上表面均與支撐柱的底面相接觸。

4、進一步的，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有散熱孔和等距離排列的螺紋孔，所述固定板的上表面固定連接有等距離排列的定位塊。

5、進一步的，每個所述支撐柱的下端均固定連接有螺紋頭，每個所述支撐柱均通過螺紋頭對應(yīng)的螺紋孔進行螺紋連接。

6、進一步的，所述線路板主體的內(nèi)部開設(shè)有等距離排列的限位槽和插孔，每個所述定位塊的外表面均與對應(yīng)限位槽滑動接觸，每個所述卡柱的外表面均通過插孔與線路板主體進行插接。

7、進一步的，所述連接柱的內(nèi)部開設(shè)有滑動槽，每個所述滑動槽的內(nèi)壁均滑動連接有滑動柱，每個所述滑動柱遠離對應(yīng)滑動槽的一端均與對應(yīng)卡環(huán)固定連接。

8、進一步的，每個所述滑動柱的外表面均設(shè)有彈簧，每個所述彈簧的兩端均與對應(yīng)的卡環(huán)和連接柱固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過設(shè)置有支撐柱、卡柱、固定柱和卡環(huán)等部件，在使用本裝置時，首先將線路板主體與對應(yīng)的卡柱進行插接，當(dāng)固定柱帶動卡環(huán)貫穿支撐柱后，通過移動卡環(huán)與螺紋頭發(fā)生錯位，此時線路板主體會被固定在上堵頭與支撐柱之間，當(dāng)需要拆卸線路板主體時，按壓卡環(huán)復(fù)位，使卡環(huán)與螺紋頭的開孔重合，此時向上移動線路板即可進行拆卸，從而達到該裝置可根據(jù)需求方便電路板進行拆裝的效果。

11、2、本實用新型通過設(shè)置有限位槽、插孔、螺紋孔和定位塊等部件，在使用本裝置時，首先將固定板與螺紋頭進行連接，然后向下移動線路板主體，并使兩側(cè)限位槽與對應(yīng)限位塊進行插接，當(dāng)限位槽與對應(yīng)限位塊插接時，每個卡柱也會與對應(yīng)插孔進行插接，從而達到該裝置可根據(jù)需求方便線路板主體進行精準(zhǔn)的定位和安裝的效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位孔的線路板，包括固定板(1)、線路板主體(2)和等距離排列的支撐柱(3)，其特征在于：每個所述支撐柱(3)的上端均固定連接有卡柱(4)，每個所述卡柱(4)的外表面均與線路板主體(2)相插接，每個所述支撐柱(3)的內(nèi)部均插接有固定柱(5)，每個所述固定柱(5)的上端均固定連接有上堵頭(17)，每個所述固定柱(5)的下端均固定連接有連接柱(6)，每個所述連接柱(6)的下端均固定連接有下堵頭(7)，每個所述連接柱(6)的外表面均套接有卡環(huán)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位孔的線路板，其特征在于：每個所述上堵頭(17)的底面均與線路板主體(2)相接觸，每個所述卡環(huán)(8)的上表面均與支撐柱(3)的底面相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位孔的線路板，其特征在于：所述固定板(1)的內(nèi)部開設(shè)有散熱孔(18)和等距離排列的螺紋孔(13)，所述固定板(1)的上表面固定連接有等距離排列的定位塊(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位孔的線路板，其特征在于：每個所述支撐柱(3)的下端均固定連接有螺紋頭(12)，每個所述支撐柱(3)均通過螺紋頭(12)對應(yīng)的螺紋孔(13)進行螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位孔的線路板，其特征在于：所述線路板主體(2)的內(nèi)部開設(shè)有等距離排列的限位槽(15)和插孔(16)，每個所述定位塊(14)的外表面均與對應(yīng)限位槽(15)滑動接觸，每個所述卡柱(4)的外表面均通過插孔(16)與線路板主體(2)進行插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位孔的線路板，其特征在于：所述連接柱(6)的內(nèi)部開設(shè)有滑動槽(9)，每個所述滑動槽(9)的內(nèi)壁均滑動連接有滑動柱(10)，每個所述滑動柱(10)遠離對應(yīng)滑動槽(9)的一端均與對應(yīng)卡環(huán)(8)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有定位孔的線路板，其特征在于：每個所述滑動柱(10)的外表面均設(shè)有彈簧(11)，每個所述彈簧(11)的兩端均與對應(yīng)的卡環(huán)(8)和連接柱(6)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及線路板領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有定位孔的線路板，包括固定板、線路板主體和等距離排列的支撐柱，每個所述支撐柱的上端均固定連接有卡柱，每個所述卡柱的外表面均與線路板主體相插接，每個所述支撐柱的內(nèi)部均插接有固定柱。本技術(shù)通過設(shè)置有支撐柱、卡柱、固定柱和卡環(huán)等部件，在使用本裝置時，首先將線路板主體與對應(yīng)的卡柱進行插接，當(dāng)固定柱帶動卡環(huán)貫穿支撐柱后，通過移動卡環(huán)與螺紋頭發(fā)生錯位，此時線路板主體會被固定在上堵頭與支撐柱之間，當(dāng)需要拆卸線路板主體時，按壓卡環(huán)復(fù)位，使卡環(huán)與螺紋頭的開孔重合，此時向上移動線路板即可進行拆卸，從而達到該裝置可根據(jù)需求方便電路板進行拆裝的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：沈三玉
受保護的技術(shù)使用者：深圳市華科誠科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/15