專利名稱：一種手機(jī)及其金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種手機(jī)及其金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及具有金屬電池蓋的手機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，經(jīng)久耐用的手機(jī)及其金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前的手機(jī)電池蓋經(jīng)常會用金屬材料制作，特別是用到鋁合金，以匹配鋁合金作的面殼或中殼，共同提高手機(jī)的檔次。而金屬電池蓋的固定相對塑膠電池蓋的固定要更難一些，現(xiàn)有金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)一般是在后殼上增加金屬彈腳，并通過金屬電池蓋邊緣上的金屬卡扣咬合對應(yīng)的金屬彈腳來固定金屬電池蓋。[0003]但是，在電池蓋的拆裝壽命試驗(yàn)中，現(xiàn)有金屬電池蓋上的金屬卡扣容易被設(shè)置在后殼上的金屬彈腳所磨損，而使得金屬電池蓋的固定失效，大大縮短了金屬電池蓋反復(fù)使用的壽命。[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，可減輕拆裝金屬電池蓋的過程中對其上的金屬卡扣造成的磨損程度，提高金屬電池蓋反復(fù)使用的壽命O[0006]同時，本實(shí)用新型還提供一種金屬電池蓋比較經(jīng)久耐用的手機(jī)。[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在塑膠后殼的兩側(cè)，用于卡固滑扣在塑膠后殼上的金屬電池蓋，其中每一固定結(jié)構(gòu)均包括一金屬彈片和一滾柱，所述滾柱連接在所述金屬彈片上，且可繞設(shè)置在該滾柱上的固定軸滾動；在裝配金屬電池蓋的過程中，所述金屬電池蓋上的金屬卡扣可與所述滾柱的柱面相滾動接觸，并從所述固定軸的一側(cè)被所述滾柱卡固在該固定軸的另一側(cè)。[0008]所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其中所述固定軸與所述金屬電池蓋的底平面相垂直。[0009]所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其中所述金屬彈片包括兩彈性臂部和一滾柱支架部，兩彈性臂部對稱連接在所述滾柱支架部的兩端，所述滾柱支架部包括從其底面的兩側(cè)向外對稱延伸出的翻邊，在兩翻邊上均設(shè)置有適配卡固所述固定軸端部的耳孔。[0010]所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其中兩彈性臂部的外端各一體連接一固定部，用于將整個金屬彈片卡固在所述塑膠后殼上。[0011]所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其中其中一所述固定部向所述金屬電池蓋方向延伸出用于與所述金屬電池蓋內(nèi)表面相接觸的第一彈性尾部，另一所述固定部向PCB板方向延伸出用于與所述PCB板接地焊盤相接觸的第二彈性尾部，所述第一彈性尾部與所述第二彈性尾部錯向相對設(shè)置。[0012]所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其中所述金屬電池蓋上用于與所述滾柱相接觸的金屬卡扣的兩側(cè)面均呈斜面設(shè)置。[0013]所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其中所述滾柱采用賽鋼柱制作，所述固定軸采用金屬軸制作，所述賽鋼柱的軸心線上設(shè)置有適配所述金屬軸穿過的軸孔。[0014]一種手機(jī)，包括塑膠后殼和滑扣在該塑膠后殼上的金屬電池蓋，其中所述金屬電池蓋經(jīng)由上述中任一項(xiàng)所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)固定在所述塑膠后殼上。[0015]本實(shí)用新型所提供的一種手機(jī)及其金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，由于采用了金屬彈片加滾柱的結(jié)構(gòu)，將金屬電池蓋上的金屬卡扣與后殼上金屬彈片之間的滑動摩擦改進(jìn)為與滾柱的滾動摩擦，大大減輕了拆裝金屬電池蓋的過程中對金屬卡扣造成的磨損，明顯提高了金屬電池蓋反復(fù)使用的壽命，也使得手機(jī)更加經(jīng)久耐用。


[0016]圖I是本實(shí)用新型金屬電池蓋固定結(jié)構(gòu)的立體圖。[0017]圖2是本實(shí)用新型金屬電池蓋固定結(jié)構(gòu)圖I的局部A處放大圖。
具體實(shí)施方式
[0018]以下將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說明，所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0019]本實(shí)用新型金屬電池蓋固定結(jié)構(gòu)可用于手機(jī)等使用充電電池和SIM卡的移動通信產(chǎn)品，對于以滑動方式卡入塑膠后殼的金屬電池蓋而言，如圖I所示，圖I是本實(shí)用新型金屬電池蓋固定結(jié)構(gòu)的立體圖，該固定結(jié)構(gòu)可分別設(shè)置在所述塑膠后殼100的兩側(cè)，每一固定結(jié)構(gòu)均包括一金屬彈片300和一滾柱400，所述滾柱400通過其固定軸500連接在所述金屬彈片300上，且所述滾柱400可繞所述固定軸500滾動；在以滑動式方式將所述金屬電池蓋200裝配到所述塑膠后殼100的過程中，位于所述金屬電池蓋200兩側(cè)邊沿上的金屬卡扣210可與所述滾柱400的柱面相滾動接觸，并從所述固定軸500的一側(cè)被所述滾柱400 卡固在該固定軸500的另一側(cè)；當(dāng)所述金屬卡扣210移動到所述滾柱400之上時，受所述金屬卡扣210的擠壓,所述滾柱400會向內(nèi)位移一定距離，以能讓所述金屬卡扣210通過,而當(dāng)所述金屬卡扣210已從所述滾柱上滑過時，在所述金屬彈片300的彈力作用下，所述滾柱 400又會向外位移一定距離，以卡固所述金屬卡扣210。[0020]結(jié)合圖2所示，圖2是本實(shí)用新型金屬電池蓋固定結(jié)構(gòu)圖I的局部A處放大圖，所述固定軸500的軸心線與所述金屬電池蓋200的底平面相垂直，由此使得經(jīng)該固定軸500 所連接在所述金屬彈片200上的滾柱400的柱面與所述金屬電池蓋200的金屬卡扣210的移動方向相切。[0021]在本實(shí)用新型金屬電池蓋固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式中，具體的，所述金屬彈片300 可包括兩彈性臂部321、322和一滾柱支架部310，兩彈性臂部321和322對稱連接在所述滾柱支架部310的兩端，所述滾柱支架部310則包括從其底面的兩側(cè)向外對稱延伸出的翻邊 311，在兩翻邊311上均設(shè)置有適配卡固所述固定軸500端部的耳孔312。[0022]進(jìn)一步地，兩彈性臂部321 (和322)的外端各一體連接一固定部331 (和332)，用于將整個金屬彈片300卡固在所述塑膠后殼100上，而沒有該固定部331 (和332)的金屬彈片300，只能利用兩彈性臂部321 (和322)的外端進(jìn)行固定，從而會影響到對所述滾柱400的彈性。[0023]同時，為了提高手機(jī)的電磁兼容性能，還可以通過所述金屬彈片300將所述金屬電池蓋200進(jìn)行接地處理；具體的，其中一所述固定部331可向所述金屬電池蓋200的方向延伸出一第一彈性尾部341，用于與所述金屬電池蓋200的內(nèi)表面相接觸，而另一所述固定部332則可向PCB板(圖未示)的方向延伸出一第二彈性尾部342，用于與所述PCB板的接地焊盤相接觸，所述第一彈性尾部341與所述第二彈性尾部342錯向相對設(shè)置。[0024]較好的是，所述金屬電池蓋200上用于與所述滾柱400相接觸的金屬卡扣210的兩側(cè)面均呈斜面設(shè)置，以改善所述金屬卡扣210從所述滾柱400上滑過時的手感。[0025]在具體實(shí)施過程中，所述滾柱400可采用賽鋼柱制作，所述固定軸500可采用金屬軸制作，所述賽鋼柱的軸心線上設(shè)置有適配所述金屬軸穿過的軸孔。所謂的賽鋼，為聚氧亞甲基(POM)的俗稱，是一種堅(jiān)韌有彈性的熱塑性結(jié)晶聚合物材料，而且具有很低的摩擦系數(shù)，耐磨性好，不易被所述金屬電池蓋上的金屬卡扣所磨損，更不會對該金屬卡扣造成磨損。[0026]基于上述金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還提出了一種金屬電池蓋比較經(jīng)久耐用的手機(jī)，如圖2所示，包括塑膠后殼100和滑扣在該塑膠后殼100上的金屬電池蓋200， 其中所述金屬電池蓋200可經(jīng)由上述中任一項(xiàng)實(shí)施例所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)固定在所述塑膠后殼100上，即使所述金屬電池蓋200反復(fù)拆卸，仍能夠保證與所述塑膠后殼 100良好的卡扣性能，不會在使用一段時間后就出現(xiàn)配合松動的可能，可順利通過電池蓋的拆裝壽命試驗(yàn)。[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在塑膠后殼的兩側(cè)，用于卡固滑扣在塑膠后殼上的金屬電池蓋，其特征在于每一固定結(jié)構(gòu)均包括一金屬彈片和一滾柱，所述滾柱連接在所述金屬彈片上，且可繞設(shè)置在該滾柱上的固定軸滾動；在裝配金屬電池蓋的過程中，所述金屬電池蓋上的金屬卡扣可與所述滾柱的柱面相滾動接觸，并從所述固定軸的一側(cè)被所述滾柱卡固在該固定軸的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定軸與所述金屬電池蓋的底平面相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬彈片包括兩彈性臂部和一滾柱支架部，兩彈性臂部對稱連接在所述滾柱支架部的兩端，所述滾柱支架部包括從其底面的兩側(cè)向外對稱延伸出的翻邊，在兩翻邊上均設(shè)置有適配卡固所述固定軸端部的耳孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于兩彈性臂部的外端各一體連接一固定部，用于將整個金屬彈片卡固在所述塑膠后殼上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于其中一所述固定部向所述金屬電池蓋方向延伸出用于與所述金屬電池蓋內(nèi)表面相接觸的第一彈性尾部，另一所述固定部向PCB板方向延伸出用于與所述PCB板接地焊盤相接觸的第二彈性尾部，所述第一彈性尾部與所述第二彈性尾部錯向相對設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬電池蓋上用于與所述滾柱相接觸的金屬卡扣的兩側(cè)面均呈斜面設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滾柱采用賽鋼柱制作，所述固定軸采用金屬軸制作，所述賽鋼柱的軸心線上設(shè)置有適配所述金屬軸穿過的軸孔。
8.—種手機(jī)，包括塑膠后殼和滑扣在該塑膠后殼上的金屬電池蓋，其特征在于所述金屬電池蓋經(jīng)由如權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)固定在所述塑膠后殼上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)及其金屬電池蓋的固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在塑膠后殼的兩側(cè)，用于卡固滑扣在塑膠后殼上的金屬電池蓋，每一固定結(jié)構(gòu)均包括一金屬彈片和一滾柱，所述滾柱連接在所述金屬彈片上，且可繞設(shè)置在該滾柱上的固定軸滾動；在裝配金屬電池蓋的過程中，所述金屬電池蓋上的金屬卡扣與所述滾柱的柱面滾動接觸，并從所述固定軸的一側(cè)被該滾柱卡固在所述固定軸的另一側(cè)。由于采用了金屬彈片加滾柱的結(jié)構(gòu)，將金屬電池蓋上的金屬卡扣與后殼上金屬彈片之間的滑動摩擦改進(jìn)為與滾柱的滾動摩擦，大大減輕了拆裝金屬電池蓋的過程中對金屬卡扣造成的磨損，明顯提高了金屬電池蓋反復(fù)使用的壽命，也使得手機(jī)更加經(jīng)久耐用。
文檔編號H04M1/02GK202750132SQ20122040932
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者蘇兆梁, 劉海清 申請人:惠州Tcl移動通信有限公司