本發(fā)明屬于檢測領(lǐng)域，具體涉及一種檢測試驗抖動平臺及檢測試驗抖動平臺抖動方法。

背景技術(shù)：

隨著我國人民生活水平的不斷提高,數(shù)碼相機漸漸走進千家萬戶,從2000年到2008年，我國數(shù)碼相機銷售量以每年超過50％的速度增長，占世界數(shù)碼相機銷售的10％。而因此出現(xiàn)的該類產(chǎn)品質(zhì)量投訴問題，也呈上升趨勢。由上海市12365投訴舉報中心統(tǒng)計的結(jié)果顯示，數(shù)碼相機投訴的問題主要集中在死機、紅眼問題、成像不清晰、自動模式曝光有誤、充電不足等方面。為規(guī)范市場，提升品質(zhì)，推動企業(yè)健康發(fā)展，維護消費者權(quán)益，數(shù)碼相機的性能檢測已受到廣泛重視。目前，我國已先后推出了《gb/t19894-2005數(shù)碼照相機光電轉(zhuǎn)換函數(shù)(oecfs)的測量方法》、《gb/t19953-2005數(shù)碼照相機分辨率的測量》、《gb/t20224-2006數(shù)碼照相機曝光指數(shù)》、《jb/t10362-2010數(shù)碼照相機》、《gb/t29298-2012數(shù)字(碼)照相機通用規(guī)范》等國家標準。

在頒布的《gb/t29298-2012數(shù)字(碼)照相機通用規(guī)范》(2013年6月實施)中，首次在標準中規(guī)定了防抖功能的技術(shù)要求和檢驗方法，將相機防抖功能列入了檢驗項目。防抖是數(shù)碼相機為防止攝影者由于抖動造成影像模糊的補償方案，是數(shù)碼相機性能優(yōu)劣的一項重要評價指標。隨著數(shù)碼相機的消費群體日益擴大，使用者漸漸從專業(yè)攝影者擴展到普通拍攝者，市場對數(shù)碼相機的防抖功能也提出了更高的要求。有鑒于此，新出臺的國標規(guī)定，抖動狀態(tài)下開啟抖動補償功能的數(shù)碼相機其分辨率與未抖動時的差值不得超過35％。標準同時指出，該項測試的進行需以防抖試驗設(shè)備為依托，具備抖動檢測能力的試驗臺需滿足抖動頻率5hz，振幅±0.1°的要求。而目前市場上沒有該類現(xiàn)成的設(shè)備提供，現(xiàn)有的設(shè)備抖動幅度較大，無法滿足“防抖”檢測的要求。

對于其他相似領(lǐng)域的抖動實驗或檢測而言，也存在同樣的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種檢測試驗抖動平臺及檢測試驗抖動平臺抖動方法。本發(fā)明可以提供針防抖性能檢測的、振幅幅度控制更為準確的抖動平臺，對于提高實驗或檢測精度、降低檢測成本至關(guān)重要。

其技術(shù)方案如下：

檢測試驗抖動平臺，包括機身、振動臺，在機身上設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與控制電路電性連接，驅(qū)動電機具有朝向上方的抖動輸出軸，在振動臺的下方設(shè)有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與抖動輸出軸的上端連接，該振動臺位于抖動輸出軸的上方；在機身與振動臺之間設(shè)有彈性的抖動限位件。

進一步的，所述抖動限位件為兩個，分別位于所述聯(lián)軸器的兩個相反側(cè)。

進一步的，所述抖動限位件為彈性金屬條。

進一步的，在所述機身上設(shè)有限位柱，限位柱上設(shè)有限位槽，兩個抖動限位件的內(nèi)端與所述聯(lián)軸器固定、外端卡入限位槽內(nèi)。

進一步的，兩個所述限位柱分別位于所述機身的兩個相反側(cè)，所述振動臺位于所述限位柱的上方。

進一步的，所述振動臺包括基臺及固定臺，在所述基臺、固定臺相對應(yīng)的水平表面分別設(shè)有相對應(yīng)的滑槽及凸臺；所述基臺、固定臺通過該滑槽及凸臺實現(xiàn)滑動連接。

進一步的，所述振動臺還包括有側(cè)臺，該側(cè)臺的其中一側(cè)與所述固定臺的其中一側(cè)連接。

進一步的，在所述振動臺上還設(shè)有加速度傳感器，該加速度傳感器與所述控制電路電性連接。

進一步的，所述加速度傳感器為兩個，分別設(shè)于所述振動臺的兩個相反側(cè)。

進一步的，所述控制電路包括放大電路、自動增益控制器、功率放大器及抖動頻率發(fā)生模塊，所述加速度傳感器與放大電路電性連接，放大電路與自動增益控制器電性連接，抖動頻率發(fā)生模塊的輸出端與自動增益控制器電性連接，自動增益控制器的輸出端與功率放大器電性連接，功率放大器與所述驅(qū)動電機電性連接。

檢測試驗抖動平臺抖動方法，該方法為：啟動驅(qū)動電機，抖動輸出軸向外輸出旋轉(zhuǎn)抖動，該旋轉(zhuǎn)抖動通過聯(lián)軸器傳遞至振動臺，并帶動振動臺產(chǎn)生抖動，在抖動過程中，若振動臺的抖動幅度超過設(shè)定幅度，則通過抖動限位件對振動臺的振幅進行限制。

進一步的，在抖動過程中，加速度傳感器實時的檢測振動臺的抖動加速度；加速度傳感器所檢測的抖動加速度傳輸至控制電路；抖動加速度通過放大電路放大，并將該放大的信號與預(yù)設(shè)的增益閥值進行比較，進而對自動增益控制器的增益倍數(shù)進行調(diào)整；若振動臺的抖動加速度超過設(shè)定范圍，則自動增益控制器降低其增益倍數(shù)，該信號經(jīng)過功率放大器放大后，輸出至驅(qū)動電機；若振動臺的抖動加速度低于設(shè)定范圍，則自動增益控制器擴大其增益倍數(shù)，該信號經(jīng)過功率放大器放大后，輸出至驅(qū)動電機；使振動臺的振幅保持在設(shè)定范圍。

下面對本發(fā)明的優(yōu)點或原理進行說明：

1、檢測試驗抖動平臺的振動臺的下方設(shè)有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與抖動輸出軸的上端連接，該振動臺位于抖動輸出軸的上方；在機身與振動臺之間設(shè)有彈性的抖動限位件；該檢測試驗抖動平臺的原理是：在進行檢測時，啟動驅(qū)動電機，抖動輸出軸向外輸出旋轉(zhuǎn)抖動，該旋轉(zhuǎn)抖動通過聯(lián)軸器傳遞至振動臺，并帶動振動臺產(chǎn)生抖動，在抖動過程中，若振動臺的抖動幅度超過設(shè)定幅度，則通過抖動限位件對振動臺的振幅進行限制。

2、所述抖動限位件為兩個，分別位于所述聯(lián)軸器的兩個相反側(cè)，通過兩側(cè)對振動臺的抖動進行限位，減少振動對原位的偏移，提高限位的準確性，更有利于提高檢測的精度。

3、所述抖動限位件為彈性金屬條，通過彈性金屬條對抖動的幅度進行限制。

4、在所述機身上設(shè)有限位柱，限位柱上設(shè)有限位槽，在聯(lián)軸器抖動過程中，金屬條會產(chǎn)生輕微變形，設(shè)置限位槽可以方便彈性金屬條的輕微位移，避免金屬條完全固定而變形。

5、兩個所述限位柱分別位于所述機身的兩個相反側(cè)，所述振動臺位于所述限位柱的上方，兩者之間存在間隙以方便振動臺抖動，在振動臺移動幅度過大的情況下，該限位柱也起到限位支撐的作用。

6、所述振動臺包括基臺及固定臺，所述基臺、固定臺通過該滑槽及凸臺實現(xiàn)滑動連接，在檢測前，可以將被檢測的物件與固定臺進行固定，再通過滑槽及凸臺將固定臺滑入基臺進行固定，進行固定或拆開時更方便。

7、側(cè)臺的其中一側(cè)與所述固定臺的其中一側(cè)連接，可以對被檢測物件按需要的方式進行安裝固定，以適應(yīng)不同的安裝或檢測要求。

8、在所述振動臺上還設(shè)有加速度傳感器，該加速度傳感器與所述控制電路電性連接。

9、所述加速度傳感器為兩個，分別設(shè)于所述振動臺的兩個相反側(cè)，分別對振動臺兩個不同部位的加速度進行感測，提高控制的精確性。

10、所述控制電路包括放大電路、自動增益控制器、功率放大器及抖動頻率發(fā)生模塊，在抖動過程中，加速度傳感器實時的檢測振動臺的抖動加速度；加速度傳感器所檢測的抖動加速度傳輸至控制電路；抖動加速度通過放大電路放大，并將該放大的信號與預(yù)設(shè)的增益閥值進行比較，進而對自動增益控制器的增益倍數(shù)進行調(diào)整；若振動臺的抖動加速度超過設(shè)定范圍，則自動增益控制器降低其增益倍數(shù)，該信號經(jīng)過功率放大器放大后，輸出至驅(qū)動電機；若振動臺的抖動加速度低于設(shè)定范圍，則自動增益控制器擴大其增益倍數(shù)，該信號經(jīng)過功率放大器放大后，輸出至驅(qū)動電機；使振動臺的振幅保持在設(shè)定范圍。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一所述檢測試驗抖動平臺在第一方向的斜視圖；

圖2是本發(fā)明實施例一所述檢測試驗抖動平臺在第二方向的斜視圖；

圖3是本發(fā)明實施例一的控制原理圖；

圖4是本發(fā)明實施例二所述檢測試驗抖動平臺在第一方向的斜視圖；

圖5是本發(fā)明實施例二所述檢測試驗抖動平臺在第二方向的斜視圖；

附圖標記說明：

10、機身，11、驅(qū)動電機，111、抖動輸出軸，12、抖動限位件，13、限位柱，131、限位槽，20、振動臺，21、聯(lián)軸器，22、基臺，221、凸臺，23、固定臺，231、滑槽，24、側(cè)臺，25、加速度傳感器，30、控制電路，31、放大電路，32、自動增益控制器，33、功率放大器，34、抖動頻率發(fā)生模塊，40、數(shù)碼相機。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。

實施例一

如圖1、圖2及圖3所示，檢測試驗抖動平臺，該檢測試驗抖動平臺用于對數(shù)碼相機40的防抖性能進行測試，其包括機身10、振動臺20，在機身10上設(shè)有驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機11與控制電路30電性連接，驅(qū)動電機11具有朝向上方的抖動輸出軸111，在振動臺20的下方設(shè)有聯(lián)軸器21，聯(lián)軸器21與抖動輸出軸111的上端連接，該振動臺20位于抖動輸出軸111的上方，在機身10與振動臺20之間設(shè)有彈性的抖動限位件12。

其中，所述抖動限位件12為彈性金屬條，且所述抖動限位件12為兩個，分別位于所述聯(lián)軸器21的兩個相反側(cè)。在所述機身10上設(shè)有限位柱13，限位柱13上設(shè)有限位槽131，兩個抖動限位件12的內(nèi)端與所述聯(lián)軸器21固定、外端卡入限位槽131內(nèi)。兩個所述限位柱13分別位于所述機身10的兩個相反側(cè)，所述振動臺20位于所述限位柱13的上方。

所述振動臺20包括基臺22及固定臺23，在所述基臺22、固定臺23相對應(yīng)的水平表面分別設(shè)有相對應(yīng)的滑槽231及凸臺221；所述基臺22、固定臺23通過該滑槽231及凸臺221實現(xiàn)滑動連接。在所述振動臺20上還設(shè)有兩個加速度傳感器25，該加速度傳感器25與所述控制電路30電性連接。兩個加速度傳感器25分別設(shè)于所述振動臺20的兩個相反側(cè)。

所述控制電路30包括放大電路31(該放大電路31包括電荷放大器和積分放大器)、自動增益控制器32、功率放大器33及抖動頻率發(fā)生模塊34，所述加速度傳感器25與放大電路31電性連接，放大電路31與自動增益控制器32電性連接，抖動頻率發(fā)生模塊34的輸出端與自動增益控制器32電性連接，自動增益控制器32的輸出端與功率放大器33電性連接，功率放大器33與所述驅(qū)動電機11電性連接。

該檢測試驗抖動平臺的抖動原理是：啟動驅(qū)動電機11，抖動輸出軸111向外輸出旋轉(zhuǎn)抖動，該旋轉(zhuǎn)抖動通過聯(lián)軸器21傳遞至振動臺20，并帶動振動臺20產(chǎn)生抖動，在抖動過程中，若振動臺20的抖動幅度超過設(shè)定幅度，則通過抖動限位件12對振動臺20的振幅進行限制。在抖動過程中，加速度傳感器25實時的檢測振動臺20的抖動加速度；加速度傳感器25所檢測的抖動加速度傳輸至控制電路30；抖動加速度通過放大電路31放大(具體而言，是抖動加速度通過電荷放大器和積分放大器放大后，變?yōu)樗俣戎祷蛘呤沁M一步變成了電壓值)，并將該放大的信號與預(yù)設(shè)的增益閥值進行比較，進而對自動增益控制器32的增益倍數(shù)進行調(diào)整；若振動臺20的抖動加速度超過設(shè)定范圍，則自動增益控制器32降低其增益倍數(shù)，該信號經(jīng)過功率放大器33放大后，輸出至驅(qū)動電機11；若振動臺20的抖動加速度低于設(shè)定范圍，則自動增益控制器32擴大其增益倍數(shù)，該信號經(jīng)過功率放大器33放大后，輸出至驅(qū)動電機11；使振動臺20的振幅保持在設(shè)定范圍。

本實施例具有如下優(yōu)點：

1、檢測試驗抖動平臺的振動臺20的下方設(shè)有聯(lián)軸器21，聯(lián)軸器21與抖動輸出軸111的上端連接，該振動臺20位于抖動輸出軸111的上方；在機身10與振動臺20之間設(shè)有彈性的抖動限位件12；該檢測試驗抖動平臺的原理是：在進行檢測時，啟動驅(qū)動電機11，抖動輸出軸111向外輸出旋轉(zhuǎn)抖動，該旋轉(zhuǎn)抖動通過聯(lián)軸器21傳遞至振動臺20，并帶動振動臺20產(chǎn)生抖動，在抖動過程中，若振動臺20的抖動幅度超過設(shè)定幅度，則通過抖動限位件12對振動臺20的振幅進行限制。

2、所述抖動限位件12為兩個，分別位于所述聯(lián)軸器21的兩個相反側(cè)，通過兩側(cè)對振動臺20的抖動進行限位，減少振動對原位的偏移，提高限位的準確性，更有利于提高檢測的精度。

3、所述抖動限位件12為彈性金屬條，通過彈性金屬條對抖動的幅度進行限制。

4、在所述機身10上設(shè)有限位柱13，限位柱13上設(shè)有限位槽131，在聯(lián)軸器21抖動過程中，金屬條會產(chǎn)生輕微變形，設(shè)置限位槽131可以方便彈性金屬條的輕微位移，避免金屬條完全固定而變形。

5、兩個所述限位柱13分別位于所述機身10的兩個相反側(cè)，所述振動臺20位于所述限位柱13的上方，兩者之間存在間隙以方便振動臺20抖動，在振動臺20移動幅度過大的情況下，該限位柱13也起到限位支撐的作用。

6、所述振動臺20包括基臺22及固定臺23，所述基臺22、固定臺23通過該滑槽231及凸臺221實現(xiàn)滑動連接，在檢測前，可以將數(shù)碼相機40與固定臺23進行固定，再通過滑槽231及凸臺221將固定臺23滑入基臺22進行固定，進行固定或拆開時更方便。

7、在所述振動臺20上還設(shè)有加速度傳感器25，該加速度傳感器25與所述控制電路30電性連接。

8、所述加速度傳感器25為兩個，分別設(shè)于所述振動臺20的兩個相反側(cè)，分別對振動臺20兩個不同部位的加速度進行感測，提高控制的精確性。

9、所述控制電路30包括放大電路31、自動增益控制器32、功率放大器33及抖動頻率發(fā)生模塊34，在抖動過程中，加速度傳感器25實時的檢測振動臺20的抖動加速度；加速度傳感器25所檢測的抖動加速度傳輸至控制電路30；抖動加速度通過放大電路31放大，并將該放大的信號與預(yù)設(shè)的增益閥值進行比較，進而對自動增益控制器32的增益倍數(shù)進行調(diào)整；若振動臺20的抖動加速度超過設(shè)定范圍，則自動增益控制器32降低其增益倍數(shù)，該信號經(jīng)過功率放大器33放大后，輸出至驅(qū)動電機11；若振動臺20的抖動加速度低于設(shè)定范圍，則自動增益控制器32擴大其增益倍數(shù)，該信號經(jīng)過功率放大器33放大后，輸出至驅(qū)動電機11；使振動臺20的振幅保持在設(shè)定范圍。本實施例中，可以通過前述調(diào)整使振動臺的振幅保持在±0.1度。

實施例二

如圖4、圖5所示，本實施例中，所述振動臺20還包括有側(cè)臺24，該側(cè)臺24的其中一側(cè)與所述固定臺23的其中一側(cè)連接。側(cè)臺24的其中一側(cè)與所述固定臺23的其中一側(cè)連接，可以對數(shù)碼相機40按需要的方式進行安裝固定，以適應(yīng)不同的安裝或檢測要求。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，并不以此限定本發(fā)明的保護范圍；在不違反本發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進，均屬本發(fā)明的保護范圍。