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一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒的制作方法

文檔序號(hào):11055979閱讀:919來源:國知局
一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于料盒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒。



背景技術(shù):

目前的攝像頭模組的周轉(zhuǎn)料盒往往按最高的鏡頭尺寸來設(shè)計(jì),將料盒的高度尺寸加大,并將存放攝像頭模組的格槽加深,以保證不同高度的鏡頭的特殊產(chǎn)品都能放置在料盒中,以達(dá)到共用的效果。

傳統(tǒng)格槽的槽壁往往為豎直內(nèi)壁,且和攝像頭模組外形尺寸相配,因此將攝像頭模組放入格槽往往需要對齊邊緣小心置入,存放十分不便。由于格槽深度較深,夾捏攝像頭模組以取出格槽十分不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種高鏡頭攝像頭模組放入模組格槽中不需對齊邊緣置入,存放十分方便的;配合頂出模板可將高鏡頭攝像頭模組全部壓出盒體,不需要使用其他工具逐個(gè)地夾捏高鏡頭攝像頭模組,取出十分方便的高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒,其包括盒體,盒體上面陣列均布有多個(gè)模組格槽,模組格槽的槽側(cè)壁呈斜坡型,模組格槽的槽底豎直開有多個(gè)壓頂通孔。

本實(shí)用新型的模組格槽的槽側(cè)壁呈斜坡型,便于高鏡頭攝像頭模組放入模組格槽中,不需對齊邊緣置入,而模組格槽靠近底面的槽壁與高鏡頭攝像頭模組外形相配,存放十分方便,且存放的高鏡頭攝像頭模組十分穩(wěn)固,不會(huì)晃動(dòng)。

本實(shí)用新型可配合使用一個(gè)頂出模板,頂出模板的板面上豎直固定有與所有模組格槽的壓頂通孔相配合的頂桿。當(dāng)盒體存有高鏡頭攝像頭模組,且需要全部取出高鏡頭攝像頭模組時(shí),只需將盒體的各壓頂通孔相應(yīng)地對齊并配合頂出模板上的各頂桿,稍作按壓或者依靠自身重力,即可將高鏡頭攝像頭模組全部壓出盒體,不需要使用其他工具逐個(gè)地夾捏高鏡頭攝像頭模組,取出十分方便,且壓出的全部高鏡頭攝像頭模組排列整齊,便于標(biāo)準(zhǔn)化操作。

具體地,盒體的上面呈矩形,盒體上面豎直開有兩個(gè)限位通孔,兩個(gè)限位通孔分別靠近盒體上面的對角線兩端,且位于各模組格槽之外。實(shí)際使用中,可將限位通孔套接于工作臺(tái)上的定位元件中,即可實(shí)現(xiàn)盒體固定于工作臺(tái)或流水線上,方便高鏡頭攝像頭模組人工或機(jī)械置入盒體,固定效果好。

此外,頂出模板上固定有兩個(gè)限位柱,兩個(gè)限位柱可與盒體的兩個(gè)限位通孔相配合,便于將盒體的壓頂通孔與頂出模板的頂桿對齊,壓出高鏡頭攝像頭模組,定位效果好。

具體地,盒體的前側(cè)面上固定有兩個(gè)第一扣件,盒體的后側(cè)面上固定有兩個(gè)第二扣件,第一扣件和第二扣件均呈L型;每個(gè)第一扣件內(nèi)側(cè)的垂足點(diǎn)均朝向盒體的前側(cè)面,每個(gè)第二扣件內(nèi)側(cè)的垂足點(diǎn)均朝向盒體的后側(cè)面;兩個(gè)第一扣件呈“┎┓”狀布置,兩個(gè)第二扣件呈“┓┎”狀布置;兩個(gè)第一扣件的相對的內(nèi)側(cè)面最小間距等于兩個(gè)第二扣件相對的外側(cè)面最小間距,兩個(gè)第一扣件的相對的內(nèi)側(cè)面最大間距等于兩個(gè)第二扣件相對的外側(cè)面最大間距,第一扣件和第二扣件的尺寸和規(guī)格相同。

本實(shí)用新型可將第一個(gè)盒體的后側(cè)面的第一扣件豎直方向滑入第二個(gè)盒體的前側(cè)面的第二扣件中,并相互配合扣接,即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)本實(shí)用新型的盒體相互配合,方便同時(shí)在流水線上輸送,且節(jié)約了空間,碼放更為整齊。

同理,為了方便盒體左、右側(cè)面也能實(shí)現(xiàn)盒體的相互配合,盒體的左側(cè)面上固定有兩個(gè)第三扣件,盒體的右側(cè)面上固定有兩個(gè)第四扣件,第三扣件和第四扣件均呈L型;每個(gè)第三扣件內(nèi)側(cè)的垂足點(diǎn)均朝向盒體的左側(cè)面,每個(gè)第四扣件內(nèi)側(cè)的垂足點(diǎn)均朝向盒體的右側(cè)面;兩個(gè)第三扣件呈“┎┓”狀布置,兩個(gè)第四扣件呈“┓┎”狀布置;兩個(gè)第三扣件的相對的內(nèi)側(cè)面最小間距等于兩個(gè)第四扣件相對的外側(cè)面最小間距,兩個(gè)第三扣件的相對的內(nèi)側(cè)面最大間距等于兩個(gè)第四扣件相對的外側(cè)面最大間距,第三扣件和第四扣件的尺寸和規(guī)格相同。

具體地,盒體的四個(gè)側(cè)面的底邊均延伸有裙邊,裙邊延伸至盒體的下表面之下;模組格槽的槽壁至盒體的前側(cè)面的最小間距大于模組格槽的槽壁至盒體的后側(cè)面的最小間距;模組格槽的槽壁至盒體的左側(cè)面的最小間距大于模組格槽的槽壁至盒體的右側(cè)面的最小間距。

本實(shí)用新型可將第三個(gè)盒體放置于工作臺(tái)上,將第四個(gè)盒體的下表面放于第三個(gè)盒體的上表面上,且四側(cè)的裙邊套設(shè)于第三個(gè)盒體的外設(shè),同時(shí),第四個(gè)盒體的后側(cè)面靠于第三個(gè)盒體的前側(cè)面上,即兩個(gè)盒體的前后位置相反。同理地,第四個(gè)盒體上還可套設(shè)第五個(gè)盒體,以此類似地可疊設(shè)呈多層盒體,節(jié)約了占用空間,擺放更為整齊。由于裙邊的設(shè)置,所以各疊設(shè)的盒體不易偏移傾倒。

本實(shí)用新型的一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒的有益效果是:

1.本實(shí)用新型的模組格槽的槽側(cè)壁呈斜坡型,便于高鏡頭攝像頭模組放入模組格槽中,不需對齊邊緣置入,而模組格槽靠近底面的槽壁與高鏡頭攝像頭模組外形相配,存放十分方便,且存放的高鏡頭攝像頭模組十分穩(wěn)固,不會(huì)晃動(dòng);

2.當(dāng)盒體存有高鏡頭攝像頭模組,且需要全部取出高鏡頭攝像頭模組時(shí),只需將盒體的各壓頂通孔相應(yīng)地對齊并配合頂出模板上的各頂桿,稍作按壓或者依靠自身重力,即可將高鏡頭攝像頭模組全部壓出盒體,不需要使用其他工具逐個(gè)地夾捏高鏡頭攝像頭模組,取出十分方便,且壓出的全部高鏡頭攝像頭模組排列整齊,便于標(biāo)準(zhǔn)化操作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒的俯視圖;

圖2是本實(shí)用新型的一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒的側(cè)面拼接組裝后的示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒的上下面套放的示意圖;

圖4是用于頂出本實(shí)用新型的一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒中的攝像頭模組的頂出模板的俯視圖。

其中:1.模組格槽;2.壓頂通孔;3.限位通孔;4.第一扣件;5.第二扣件;6.第三扣件;7.第四扣件;8.裙邊;9.高鏡頭攝像頭模組;10.頂出模板;11.限位柱;12.頂桿。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖3所示的本實(shí)用新型的一種高鏡頭攝像頭模組周轉(zhuǎn)料盒的具體實(shí)施例,其包括盒體,盒體上面陣列均布有多個(gè)模組格槽1,模組格槽1的槽側(cè)壁呈斜坡型,模組格槽1的槽底豎直開有多個(gè)壓頂通孔2。

本實(shí)施例的模組格槽1的槽側(cè)壁呈斜坡型,便于高鏡頭攝像頭模組9放入模組格槽1中,不需對齊邊緣置入,而模組格槽1靠近底面的槽壁與高鏡頭攝像頭模組9外形相配,存放十分方便,且存放的高鏡頭攝像頭模組9十分穩(wěn)固,不會(huì)晃動(dòng)。

如圖4所示的頂出模板10,頂出模板10的板面上豎直固定有與所有模組格槽1的壓頂通孔2相配合的頂桿12。當(dāng)盒體存有高鏡頭攝像頭模組9,且需要全部取出高鏡頭攝像頭模組9時(shí),只需將盒體的各壓頂通孔2相應(yīng)地對齊并配合頂出模板10上的各頂桿12,稍作按壓或者依靠自身重力,即可將高鏡頭攝像頭模組9全部壓出盒體,不需要使用其他工具逐個(gè)地夾捏高鏡頭攝像頭模組9,取出十分方便,且壓出的全部高鏡頭攝像頭模組9排列整齊,便于標(biāo)準(zhǔn)化操作。

具體地,盒體的上面呈矩形,盒體上面豎直開有兩個(gè)限位通孔3,兩個(gè)限位通孔3分別靠近盒體上面的對角線兩端,且位于各模組格槽1之外。實(shí)際使用中,可將限位通孔3套接于工作臺(tái)上的定位元件中,即可實(shí)現(xiàn)盒體固定于工作臺(tái)或流水線上,方便高鏡頭攝像頭模組9人工或機(jī)械置入盒體,固定效果好。

此外,如圖4所示的頂出模板10上固定有兩個(gè)限位柱11,兩個(gè)限位柱11可與盒體的兩個(gè)限位通孔3相配合,便于將盒體的壓頂通孔2與頂出模板10的頂桿12對齊,壓出高鏡頭攝像頭模組9,定位效果好。

具體地,盒體的前側(cè)面上固定有兩個(gè)第一扣件4,盒體的后側(cè)面上固定有兩個(gè)第二扣件5,第一扣件4和第二扣件5均呈L型;每個(gè)第一扣件4內(nèi)側(cè)的垂足點(diǎn)均朝向盒體的前側(cè)面,每個(gè)第二扣件5內(nèi)側(cè)的垂足點(diǎn)均朝向盒體的后側(cè)面;兩個(gè)第一扣件4呈“┎┓”狀布置,兩個(gè)第二扣件5呈“┓┎”狀布置;兩個(gè)第一扣件4的相對的內(nèi)側(cè)面最小間距等于兩個(gè)第二扣件5相對的外側(cè)面最小間距,兩個(gè)第一扣件4的相對的內(nèi)側(cè)面最大間距等于兩個(gè)第二扣件5相對的外側(cè)面最大間距,第一扣件4和第二扣件5的尺寸和規(guī)格相同。

如圖2所示,本實(shí)施例可將第一個(gè)盒體的后側(cè)面的第一扣件4豎直方向滑入第二個(gè)盒體的前側(cè)面的第二扣件5中,并相互配合扣接,即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)本實(shí)施例的盒體相互配合,方便同時(shí)在流水線上輸送,且節(jié)約了空間,碼放更為整齊。

同理,為了方便盒體左、右側(cè)面也能實(shí)現(xiàn)盒體的相互配合,盒體的左側(cè)面上固定有兩個(gè)第三扣件6,盒體的右側(cè)面上固定有兩個(gè)第四扣件7,第三扣件6和第四扣件7均呈L型;每個(gè)第三扣件6內(nèi)側(cè)的垂足點(diǎn)均朝向盒體的左側(cè)面,每個(gè)第四扣件7內(nèi)側(cè)的垂足點(diǎn)均朝向盒體的右側(cè)面;兩個(gè)第三扣件6呈“┎┓”狀布置,兩個(gè)第四扣件7呈“┓┎”狀布置;兩個(gè)第三扣件6的相對的內(nèi)側(cè)面最小間距等于兩個(gè)第四扣件7相對的外側(cè)面最小間距,兩個(gè)第三扣件6的相對的內(nèi)側(cè)面最大間距等于兩個(gè)第四扣件7相對的外側(cè)面最大間距,第三扣件6和第四扣件7的尺寸和規(guī)格相同。

具體地,盒體的四個(gè)側(cè)面的底邊均延伸有裙邊8,裙邊8延伸至盒體的下表面之下;模組格槽1的槽壁至盒體的前側(cè)面的最小間距大于模組格槽1的槽壁至盒體的后側(cè)面的最小間距;模組格槽1的槽壁至盒體的左側(cè)面的最小間距大于模組格槽1的槽壁至盒體的右側(cè)面的最小間距。

如圖3所示,本實(shí)施例可將第三個(gè)盒體放置于工作臺(tái)上,將第四個(gè)盒體的下表面放于第三個(gè)盒體的上表面上,且四側(cè)的裙邊8套設(shè)于第三個(gè)盒體的外設(shè),同時(shí),第四個(gè)盒體的后側(cè)面靠于第三個(gè)盒體的前側(cè)面上,即兩個(gè)盒體的前后位置相反。同理地,第四個(gè)盒體上還可套設(shè)第五個(gè)盒體,以此類似地可疊設(shè)呈多層盒體,節(jié)約了占用空間,擺放更為整齊。由于裙邊8的設(shè)置,所以各疊設(shè)的盒體不易偏移傾倒。

應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

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