專利名稱：一種電纜卡子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于應(yīng)用于冶金起重機(jī)電纜卷筒與電動鋼卷吊具之間 電力電纜的固定。
背景技術(shù)：
冷軋臥式鋼卷吊具多采取電動開閉的形式，其動力電源來自橋式起重機(jī)配電柜。電纜卷筒負(fù)責(zé)將電源從起重機(jī)小車配電柜引入，經(jīng)纏繞在電纜卷筒上的多芯電纜將電源傳輸?shù)戒摼淼蹙唠娍毓?。為方便現(xiàn)場隨時更換吊具，多芯電纜的下端固定在起重機(jī)吊鉤組上，通過專用電纜接頭與吊具配合使用。吊具在上升的過程中，電纜卷筒與鋼絲繩卷筒同步工作，將電纜卷起，在吊具下降的過程中，依靠起重機(jī)吊鉤自重將電纜拉下，使電纜與鋼絲繩一樣帶有張力，時刻保持豎直狀態(tài)，避免電纜與鋼絲繩之間發(fā)生纏繞。在電纜與吊鉤組的現(xiàn)有固定技術(shù)中，多采取“U”型雙頭螺柱的固定方式，通過2顆旋緊螺母將電纜鎖死在吊鉤組上?，F(xiàn)有的固定方式在實際應(yīng)用中存在下述問題I. “U”型螺柱圓弧半徑不可調(diào)，在對不同型號電纜固定時容易將電纜壓扁甚至變形，固定效果不理想。2. “U”型雙頭螺柱與電纜接觸面小，配合不緊密，在張力作用下其對電纜絕緣層以及導(dǎo)電體破壞嚴(yán)重，容易在固定位置將電纜拉斷，造成電纜使用壽命短。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜卡子，它具有采用錐形頂進(jìn)式固定方式，利用多個外表面帶有錐度的夾塊構(gòu)成夾板，將電纜夾持住，插入一個內(nèi)表面帶有錐度的圓型套筒，通過帶外螺紋的頂桿將夾板向套筒內(nèi)頂入從而將電纜夾緊；利用頂桿頂入的深度使夾板在橫截面方向直徑在一定范圍內(nèi)變化，從而實現(xiàn)對不同型號電纜的進(jìn)行可靠固定，并且通過各個夾塊對電纜外壁進(jìn)行夾持，增大了電纜與本實用新型的接觸面，在實現(xiàn)穩(wěn)固夾持的同時不會對電纜造成擠壓變形的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電纜卡子，包括頂桿、套筒、夾板；所述頂桿呈軸向開設(shè)有被夾持電纜入口孔，并且所述被夾持電纜入口孔的外壁設(shè)置有外螺紋的桿狀結(jié)構(gòu)；所述套筒設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔包括錐形滑動腔和柱形緩沖腔；錐形滑動腔的小頭端為被夾持電纜出口孔，所述被夾持電纜出口孔位于套筒頭端，與套筒外壁連通；錐形滑動腔的大頭端與所述柱形緩沖腔連通，柱形緩沖腔的口徑大于頂桿頭端外徑；套筒尾端開設(shè)有與柱形緩沖腔尾部連通的螺紋連接孔，所述螺紋連接孔與所述頂桿螺紋配合； 所述夾板設(shè)置于套筒的內(nèi)腔，夾板包括多個結(jié)構(gòu)一致的夾塊，所述夾塊呈包括由一高度小于錐形滑動腔高度、錐度等于錐形滑動腔錐度的錐體結(jié)構(gòu)，沿軸線方向向所述錐體側(cè)向分割而成的結(jié)構(gòu)；[0012]各個夾塊以小頭端套筒朝錐形滑動腔小頭端、大頭端朝套筒尾端、內(nèi)壁相向的方式合圍構(gòu)成夾板，各個夾塊合圍而成的中空部分為電纜夾持區(qū)域；各個夾塊的大頭端位于套筒內(nèi)腔朝向螺紋連接孔的一側(cè)時，由各個夾塊合圍而成的所述中空部分的口徑大于所述被夾持電纜入口孔的孔徑。對上述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的技術(shù)方案為，所述夾塊的大頭端還設(shè)置有沿柱形緩沖腔調(diào)節(jié)的滑動塊；各個所述夾塊合圍起來構(gòu)成所述夾板時，夾塊大頭端的滑動塊合圍呈柱狀結(jié)構(gòu)。對上述方案進(jìn)行優(yōu)選的技術(shù)方案為，構(gòu)成所述夾板的所述各個夾塊的內(nèi)壁呈與電纜外壁相貼的弧形凹面結(jié)構(gòu)。對上述方案進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案為，所述套筒尾端的螺紋連接孔的孔徑小于所述夾板的外徑。對上述方案進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述套筒外壁呈多棱結(jié)構(gòu)。對上述方案進(jìn)行更進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案為，所述頂桿尾端設(shè)置有凸臺，所述凸臺的側(cè)壁呈多棱結(jié)構(gòu)。更加優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述頂桿上被夾持電纜入口孔的頭端、被夾持電纜入口孔的尾端、套筒尾端的螺紋連接孔、套筒上被夾持電纜出口孔、夾塊大頭端內(nèi)側(cè)、夾塊小頭端內(nèi)側(cè)，均呈圓角結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果在于I.采用錐形頂進(jìn)式固定，利用多個外表面帶有錐度的夾塊構(gòu)成夾板，將電纜夾持住，插入一個內(nèi)表面帶有錐度的圓型套筒，通過帶外螺紋的頂桿將夾板向套筒內(nèi)頂入從而將電纜夾緊；利用頂桿頂入的深度使夾板在橫截面方向直徑在一定范圍內(nèi)變化，從而實現(xiàn)對不同型號電纜的進(jìn)行可靠固定，并且通過各個夾塊對電纜外壁進(jìn)行夾持，增大了電纜與本實用新型的接觸面，在實現(xiàn)穩(wěn)固夾持的同時不會對電纜造成擠壓變形。解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用“U”型螺柱對電纜進(jìn)行夾持固定時，圓弧半徑不可調(diào)，在使用不同型號電纜時容易將電纜壓扁甚至變形，固定效果不理想的問題。2.將構(gòu)成夾板的各個夾塊的內(nèi)壁設(shè)置成弧形凹面結(jié)構(gòu)，使電纜與夾板的接觸面大幅增加，接觸更緊密，不易對電纜絕緣層造成損傷且固定可靠。解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用“U”型雙頭螺柱對電纜進(jìn)行夾持固定時，“U”型雙頭螺柱與電纜接觸面小，配合不緊密，在張力作用下其對電纜絕緣層以及導(dǎo)電體破壞嚴(yán)重，容易在固定位置將電纜拉斷，造成電纜使用壽命短的問題。3.將套筒上螺紋連接孔的孔徑設(shè)置成小于夾板的外徑，可以防止夾板從螺紋連接孔掉出。4.將套筒外壁設(shè)置成多棱結(jié)構(gòu)，便于固定套筒，使頂桿更易于旋轉(zhuǎn)。在頂桿尾端設(shè)置側(cè)壁呈多棱結(jié)構(gòu)的凸臺，利用多棱的凸臺作為旋轉(zhuǎn)柄，能夠進(jìn)一步使頂桿更加易于旋轉(zhuǎn)。5.所有與電纜接觸的端面部分均采取倒圓角處理，進(jìn)一步消除對電纜的損傷。本實用新型所提供的電纜卡子可根據(jù)電纜的直徑進(jìn)行調(diào)整，在實現(xiàn)穩(wěn)固夾持的同時不會對電纜造成擠壓變形，適用性強(qiáng)，安裝方便，錐度滑動腔的設(shè)計使電纜在一個方向上越拉越緊實現(xiàn)自鎖，使電纜的固定更加牢固。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，使用效果好，適于推廣應(yīng)用。
圖I為本實用新型實施例中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為本實用新型實施例中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為為本實用新型實施例的裝配圖；圖6為本實用新型實施例的使用狀態(tài)圖。 其中，I-錐形滑動腔，2-柱形緩沖腔，3-螺紋連接孔，4-錐形滑動腔的小頭端，5-側(cè)壁呈多棱結(jié)構(gòu)的凸臺，6-夾板，7-套筒，8-頂桿，9-設(shè)置在夾塊大頭端的滑動塊。
具體實施方式
為進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的電纜卡子的具體實施方式
及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖5、圖6所示，本實用新型電纜卡子包括套筒7、夾板6、頂桿8。頂桿8如圖4所示，呈軸向開設(shè)有通孔，該通孔為被夾持電纜的入口孔，通孔外壁設(shè)置有螺紋的桿狀結(jié)構(gòu)。套筒7如圖I所示，設(shè)置有內(nèi)腔，該內(nèi)腔包括錐形滑動腔I和柱形緩沖腔2。錐形滑動腔I的小頭端4位于套筒7的頭端，與套筒外壁連通，為被夾持電纜的出口孔，使電纜穿過本實用新型；柱形緩沖腔2與錐形滑動腔I連通，套筒7的尾端開設(shè)有與柱形緩沖腔2尾部連通的螺紋連接孔3，該螺紋連接孔3是與頂桿8螺紋配合的。柱形緩沖腔2的口徑大于頂桿8頭端外徑，使得頂桿8能夠在柱形緩沖腔2中調(diào)解旋入套筒7的深度。夾板6設(shè)置在套筒7的內(nèi)腔中，如圖2、圖3所示，包括2個或2個以上(如3個、4個)結(jié)構(gòu)一致的夾塊。各個夾塊呈現(xiàn)的結(jié)構(gòu)為包括由一高度小于錐形滑動腔I的高度、錐度等于錐形滑動腔I的錐度的錐體結(jié)構(gòu)，沿軸線方向向錐體側(cè)向分割而成的結(jié)構(gòu)。各個夾塊以小頭端朝套筒7錐形滑動腔小頭端4、大頭端朝套筒7尾端、內(nèi)壁相向的方式合圍構(gòu)成夾板6，各個夾塊合圍而成的中空部分為電纜夾持區(qū)域；各個夾塊的大頭端位于套筒7內(nèi)腔朝向螺紋連接孔3的一側(cè)時，由各個夾塊合圍而成的中空部分的口徑大于設(shè)置在頂桿8上的被夾持電纜入口孔的孔徑。這樣的設(shè)置方式，使夾板6在頂桿8的頂壓作用下，均勻的受到套筒7錐形滑動腔I的限位，從而使構(gòu)成夾板6的各個夾塊朝軸心方向移動，實現(xiàn)對電纜的夾持，可以使本實用新型對各個型號的電纜都能夠?qū)崿F(xiàn)夾持緊固的目的。對于夾板6的結(jié)構(gòu)，為了使夾塊更易于調(diào)節(jié)，如圖2、圖5所示，在夾塊的大頭端可以增設(shè)沿柱形緩沖腔2調(diào)節(jié)的滑動塊9。設(shè)置了滑動塊9的各個夾塊合圍起來構(gòu)成夾板6時，夾塊大頭端的滑動塊9合圍呈柱狀結(jié)構(gòu)。各個夾塊的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，采用與電纜外壁相貼的弧形凹面結(jié)構(gòu)。為了防止構(gòu)成夾板6的各個夾塊從螺紋連接孔3中掉出，可以將螺紋連接孔3的孔徑設(shè)置成小于夾板6的外徑。為了便于本實用新型的安裝，將套筒7的外壁設(shè)置成多棱結(jié)構(gòu)。為了使頂桿8更易于調(diào)節(jié)，如圖4至6所示，在頂桿8的尾端設(shè)置側(cè)壁呈多棱結(jié)構(gòu)的凸臺5。[0040]如圖I至圖6所示，本實施例中，采用的是由兩個弧形截面的夾塊對稱設(shè)置而成夾板6 ;截面呈圓形結(jié)構(gòu)的套筒7，套筒7的錐形滑動腔I錐度為I : 5，套筒7上的螺紋連接孔3為M42型、長度為15cm的螺紋孔，錐形滑動腔I與螺紋連接孔3之間為長度30cm，直徑Φ50的柱形緩沖腔2，柱形緩沖腔2可以容納夾板在一定范圍內(nèi)的位置變化。頂桿8為一端帶有M42外螺紋的柱狀結(jié)構(gòu)，其軸向開設(shè)有直徑為Φ28的通孔，即被夾持電纜入口孔，以便電纜從中間穿過。夾板6位于套筒7內(nèi)部，夾板6的錐形外表面與套筒7錐形滑動腔I的錐形內(nèi)表面完全貼合。使用時，先將套筒7固定在起重機(jī)吊鉤組上，將構(gòu)成夾板6的各個夾塊放入套筒7的內(nèi)腔，然后將電纜的端頭依次穿過頂桿8中間的通孔、各個夾塊合圍的中部區(qū)域和套筒7，調(diào)整好各個夾塊的位置使其對稱分布，之后將頂桿8從套筒7的尾端旋入，推動夾板6在套筒7的柱形滑動腔2內(nèi)移動，根據(jù)頂桿8頂入深度的不同，使兩片夾塊在橫向收攏、遠(yuǎn)離，實現(xiàn)直徑可調(diào)。電纜卡子所有部件均采用鋼鐵材料，加工方便且持久耐用，所有與電纜接觸的端面部分均采取倒圓角處理，進(jìn)一步消除對電纜的損傷。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種電纜卡子，其特征在于，包括頂桿、套筒、夾板； 所述頂桿呈軸向開設(shè)有被夾持電纜入口孔，并且所述被夾持電纜入口孔的外壁設(shè)置有外螺紋的桿狀結(jié)構(gòu)； 所述套筒設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔包括錐形滑動腔和柱形緩沖腔；錐形滑動腔的小頭端為被夾持電纜出口孔，所述被夾持電纜出口孔位于套筒頭端，與套筒外壁連通；錐形滑動腔的大頭端與所述柱形緩沖腔連通，柱形緩沖腔的口徑大于頂桿頭端外徑；套筒尾端開設(shè)有與柱形緩沖腔尾部連通的螺紋連接孔，所述螺紋連接孔與所述頂桿螺紋配合； 所述夾板設(shè)置于套筒的內(nèi)腔，夾板包括多個結(jié)構(gòu)一致的夾塊，所述夾塊呈包括由一高度小于錐形滑動腔高度、錐度等于錐形滑動腔錐度的錐體結(jié)構(gòu)，沿軸線方向向所述錐體側(cè)向分割而成的結(jié)構(gòu)； 各個夾塊以小頭端套筒朝錐形滑動腔小頭端、大頭端朝套筒尾端、內(nèi)壁相向的方式合圍構(gòu)成夾板，各個夾塊合圍而成的中空部分為電纜夾持區(qū)域； 各個夾塊的大頭端位于套筒內(nèi)腔朝向螺紋連接孔的一側(cè)時，由各個夾塊合圍而成的所述中空部分的口徑大于所述被夾持電纜入口孔的孔徑。
2.如權(quán)利要求I所述的電纜卡子，其特征在于，所述夾塊的大頭端還設(shè)置有沿柱形緩沖腔調(diào)節(jié)的滑動塊；各個所述夾塊合圍起來構(gòu)成所述夾板時，夾塊大頭端的滑動塊合圍呈柱狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電纜卡子，其特征在于，構(gòu)成所述夾板的所述各個夾塊的內(nèi)壁呈與電纜外壁相貼的弧形凹面結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜卡子，其特征在于，所述套筒尾端的螺紋連接孔的孔徑小于所述夾板的外徑。
5.如權(quán)利要求4所述的電纜卡子，其特征在于，所述套筒外壁呈多棱結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的電纜卡子，其特征在于，所述頂桿尾端設(shè)置有凸臺，所述凸臺的側(cè)壁呈多棱結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的電纜卡子，其特征在于，所述頂桿上被夾持電纜入口孔的頭端、被夾持電纜入口孔的尾端、套筒尾端的螺紋連接孔、套筒上被夾持電纜出口孔、夾塊大頭端內(nèi)側(cè)、夾塊小頭端內(nèi)側(cè)，均呈圓角結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電纜卡子，包括頂桿、套筒、夾板；頂桿呈軸向開設(shè)有通孔，通孔外壁設(shè)置有螺紋的桿狀結(jié)構(gòu)；套筒設(shè)置有內(nèi)腔，內(nèi)腔包括錐形滑動腔和柱形緩沖腔；套筒尾端開設(shè)有與柱形緩沖腔尾部連通的螺紋連接孔；夾板設(shè)置于套筒的內(nèi)腔，夾板包括多個結(jié)構(gòu)一致的夾塊。本實用新型所提供的電纜卡子可根據(jù)電纜的直徑進(jìn)行調(diào)整，在實現(xiàn)穩(wěn)固夾持的同時不會對電纜造成擠壓變形，適用性強(qiáng)，安裝方便，錐度滑動腔的設(shè)計使電纜在一個方向上越拉越緊實現(xiàn)自鎖，使電纜的固定更加牢固。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，使用效果好，適于推廣應(yīng)用。
文檔編號B66C13/12GK202529726SQ20122010245
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者石峰 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司