專利名稱：重梁主動翻轉器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種重梁主動翻轉器。
背景技術：
在重梁(如架設橋梁、起重機械等用的箱型梁、工字梁等)生產過程中，需要對其進行翻轉，以便加工，不管是國內還是國外，長期以來的作法是通過采用捆綁式、吊耳就地翻轉式、鋼架翻轉式、機械旋轉式和空中卷揚式等方式來實現(xiàn)，即現(xiàn)有的翻轉方式均是被迫式，要通過這種被迫式的方法，對極其笨重的重梁實施翻轉，其難度非常大，現(xiàn)有的方式最大問題是投資大、效率低、安全性差、操作又不方便。
發(fā)明內容
·[0003]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種重梁主動翻轉器，本實用新型結構非常簡單，可以有效的降低投資，效率高、安全可靠、操作方便。其技術方案如下一種重梁主動翻轉器，包括翻轉體，翻轉體的下表面具有弧形的滾壓面，翻轉體的上表面具有承梁面，滾壓面的兩側上翹且分別與承梁面的兩側承接。所述滾壓面包括依次相接的第一平面段、第一圓弧段、第二平面段、第二圓弧段、第三平面段，第一平面段、第三平面段分別與所述承梁面的兩側相承接，第二平面段位于所述翻轉體的底部中間，第一圓弧段與第二平面段之間形成第一支點，第二平面段、第二圓弧段之間形成第二支點。下面對進一步技術方案進行說明該翻轉體還包括兩個相對的端平面。還包括有底座,在底座的上表面具有與滾壓面配合的承壓面。所述承壓面的兩側下凹形成側凹部，在所述滾壓面兩側與承梁面兩側相承接處均設有相對于承梁面凸出的限位凸起。在所述底座、翻轉體之間設有相對應的導向凹部及導向凸起，導向凹部及導向凸起垂直于所述滾壓面及承梁面。在所述滾壓面及所述承壓面的中部設有相對應的定位凸部及定位凹部。在所述底座的兩側均設有工作胎架。一種重梁翻轉方法，通過起吊裝置將重梁置于翻轉體的承梁面上，并使重梁的重心偏向于所述翻轉體的第一側，緩慢放松、移動起吊裝置，重梁在自身重力作用下，連同翻轉體向第一側翻轉。進一步，重梁向第一側翻轉后，對重梁加工面進行加工，加工完畢后，通過起吊裝置將重梁起吊后向第二側平移，并使重梁的重心偏向于所述翻轉體的第二側，緩慢放松、移動起吊裝置，重梁在自身重力作用下，連同翻轉體向第二側翻轉，重梁向第二側翻轉后，對重梁另一個加工面進行加工。[0016]下面對前述技術方案的優(yōu)點或原理進行說明I、該重梁主動翻轉器上表面具有承梁面，用于放置重梁，在使用時，重梁的重心向一側偏離，緩慢放松、移動起吊裝置，重梁在自身重力作用下，連同翻轉體向第一側翻轉，該主動翻轉器相對于傳統(tǒng)的被迫式翻轉裝置而言，其投資成本極低，并且主要是利用重梁的重心實現(xiàn)翻轉，方便操作，安全可靠，翻轉速度快。2、滾壓面上具有第一平面段、第三平面段，在重梁翻轉傾斜后，第一平面段、第三平面段可以與地面或底座接觸，接觸面更大，翻轉器更穩(wěn)定，而第一圓弧段、第二圓弧段可以保證翻轉器在翻轉過程中更圓滑，翻轉更平穩(wěn)，滾壓面形成第一支點及第二支點，對于尺寸較大的重梁而言，可以形成有效的翻轉力矩。3、還包括有底座，在底座的上表面具有與滾壓面配合的承壓面，可以將翻轉器直接置于底座上，使翻轉器更穩(wěn)定。4、在翻轉體兩側設有限位凸起，可以避免重梁在翻轉過程中，從翻轉器上滑落，可靠性高；承壓面的兩側下凹形成側凹部，可以為限位凸起留出讓位區(qū)域，側凹部也具有縱向限位及穩(wěn)定作用，避免翻轉體在翻轉后產生的縱向滑移。5、導向凹部與導向凸起相配合，可以起導向及穩(wěn)定作用，避免翻轉體在翻轉過程中發(fā)生偏轉，使翻轉體翻轉過程中更平穩(wěn)。6、定位凸部及定位凹部分別設于滾壓面、承壓面上，當翻轉體在扶正前，通過定位凸部及定位凹部定位，避免翻轉體的縱向滑移。7、在所述底座的兩側均設有工作胎架，當重梁翻轉并傾斜90度后，可以使重梁翻轉并倒在工作胎架上，以方便對重梁加工面進行加工或操作。

圖I是本實用新型實施例所述重梁主動翻轉器的結構圖；圖2是圖I的側視圖；圖3是本實用新型實施例所述翻轉體的結構圖；圖4是重梁置于翻轉器上的示意圖；圖5是重梁在翻轉器上向第一側翻轉時的示意圖；圖6是重梁在翻轉器上向第二側翻轉并傾倒時的示意圖；附圖標記說明10、翻轉體，11、滾壓面，111、第一平面段，112、第一圓弧段，113、第二平面段，114、第二圓弧段，115、第三平面段，12、承梁面，13、端平面，14、限位凸起，15、第一支點，16、第二支點，17、導向凹部，18、定位凸部，20、底座，21、承壓面，22、導向凸起，23、工作胎架，24、側
凹部，25、定位凹部，30、重梁，40、起吊裝置。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例進行詳細說明如圖I至圖3所示，一種重梁主動翻轉器，包括翻轉體10及底座20，翻轉體10的下表面具有弧形的滾壓面11，翻轉體10的上表面具有承梁面12，滾壓面11的兩側上翹且分別與承梁面12的兩側承接。[0034]其中，所述滾壓面11包括依次相接的第一平面段111、第一圓弧段112、第二平面段113、第二圓弧段114、第三平面段115，第一平面段111、第三平面段115分別與所述承梁面12的兩側相承接，第二平面段113位于所述翻轉體10的底部中間，第一圓弧段112與第二平面段113之間形成第一支點15，第二平面段113、第二圓弧段114之間形成第二支點16，該翻轉體10還包括兩個相對的端平面13。在底座20的上表面具有與滾壓面11配合的承壓面21，所述承壓面21的兩側下凹形成側凹部24，在所述滾壓面11兩側與承梁面12兩側相承接處均設有相對于承梁面12凸出的限位凸起14。在所述底座20、翻轉體10之間設有相對應的導向凹部17及導向凸起22，導向凹部17及導向凸起22垂直于所述滾壓面11及承梁面12。所述導向凹部17為設于所述翻轉體10上的導向槽，所述導向凸部為設于所述底座20并凸出于所述承壓面21的導向板，在所述滾壓面11及所述承壓面21的中部設有相對應的定位凸部18及定位凹部25。在所述底座20的兩側均設有工作胎架23。本實施例所采用的翻轉方法如圖4至圖6所示通過起吊裝置40將重梁30 (本·實施例中為箱形梁)置于翻轉體10的承梁面12上，并使重梁30的重心偏向于所述翻轉體10的第一側，緩慢放松、移動起吊裝置40，重梁30在自身重力作用下，連同翻轉體10向第一側翻轉；重梁30向第一側翻轉后，對重梁30的加工面進行加工，加工完畢后，通過起吊裝置40將重梁30起吊后向第二側平移，并使重梁30的重心偏向于所述翻轉體10的第二側，緩慢放松、移動起吊裝置40，重梁30在自身重力作用下，連同翻轉體10向第二側翻轉，重梁30向第二側翻轉后，對重梁30另一個加工面進行加工。本實施例具有如下優(yōu)點I、該重梁主動翻轉器上表面具有承梁面12，用于放置重梁30，在使用時，重梁30的重心向一側偏離，緩慢放松、移動起吊裝置40，重梁30在自身重力作用下，連同翻轉體10向第一側翻轉，該主動翻轉器相對于傳統(tǒng)的被迫式翻轉裝置而言，其投資成本極低，并且主要是利用重梁30的重心實現(xiàn)翻轉，方便操作，安全可靠，翻轉速度快。2、滾壓面11上具有第一平面段111、第三平面段115，在重梁30翻轉傾斜后，第一平面段111、第三平面段115可以與地面或底座20接觸，接觸面更大，翻轉器更穩(wěn)定，而第一圓弧段112、第二圓弧段114可以保證翻轉器在翻轉過程中更圓滑，翻轉更平穩(wěn)，滾壓面11形成第一支點15及第二支點16，對于尺寸較大的重梁而言，可以形成有效的翻轉力矩。3、還包括有底座20，在底座20的上表面具有與滾壓面11配合的承壓面21，可以將翻轉器直接置于底座20上，使翻轉器更穩(wěn)定。4、在翻轉體10兩側設有限位凸起14，可以可以起導向及穩(wěn)定作用，避免重梁30在翻轉過程中，從翻轉器上滑落，可靠性高；承壓面21的兩側下凹形成側凹部24，可以為限位凸起14留出讓位區(qū)域，側凹部24也具有縱向限位及穩(wěn)定作用，避免翻轉體10在翻轉后產生的縱向滑移。5、導向凹部17與導向凸起22相配合，可以避免翻轉體10在翻轉過程中發(fā)生偏轉，使翻轉體10翻轉過程中更平穩(wěn)。6、定位凸部18及定位凹部25分別設于滾壓面11、承壓面21上，當翻轉體10在扶正前，通過定位凸部18及定位凹部25定位，避免翻轉體10的縱向滑移。7、在所述底座20的兩側均設有工作胎架23，當重梁30翻轉并傾斜90度后，可以使重梁30翻轉并倒在工作胎架23上，以方便對重梁30進行加工或操作。以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式
，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種重梁主動翻轉器，其特征在于，包括翻轉體，翻轉體的下表面具有弧形的滾壓面，翻轉體的上表面具有承梁面，滾壓面的兩側上翹且分別與承梁面的兩側承接。
2.根據權利要求I所述重梁主動翻轉器，其特征在于，所述滾壓面包括依次相接的第一平面段、第一圓弧段、第二平面段、第二圓弧段、第三平面段，第一平面段、第三平面段分別與所述承梁面的兩側相承接，第二平面段位于所述翻轉體的底部中間，第一圓弧段與第二平面段之間形成第一支點，第二平面段、第二圓弧段之間形成第二支點。
3.根據權利要求I所述重梁主動翻轉器，其特征在于，該翻轉體還包括兩個相對的端平面。
4.根據權利要求I至3中任一項所述重梁主動翻轉器，其特征在于，還包括有底座，在底座的上表面具有與滾壓面配合的承壓面。
5.根據權利要求4所述重梁主動翻轉器，其特征在于，所述承壓面的兩側下凹形成側凹部，在所述滾壓面兩側與承梁面兩側相承接處均設有相對于承梁面凸出的限位凸起。
6.根據權利要求4所述重梁主動翻轉器，其特征在于，在所述底座、翻轉體之間設有相對應的導向凹部及導向凸起，導向凹部及導向凸起垂直于所述滾壓面及承梁面。
7.根據權利要求4所述重梁主動翻轉器，其特征在于，在所述滾壓面及所述承壓面的中部設有相對應的定位凸部及定位凹部。
8.根據權利要求4所述重梁主動翻轉器，其特征在于，在所述底座的兩側均設有工作胎架。
專利摘要本實用新型公開了一種重梁主動翻轉器，該翻轉器包括翻轉體，翻轉體的下表面具有弧形的滾壓面，翻轉體的上表面具有承梁面，滾壓面的兩側上翹且分別與承梁面的兩側承接。本實用新型結構非常簡單，可以有效的降低投資，效率高、安全可靠、操作方便。
文檔編號B66F19/00GK202717564SQ20122040236
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權日2012年8月13日
發(fā)明者楊衛(wèi)東, 李佳哲 申請人:廣東廣起重型機械有限公司