專利名稱：石墨浮坩堝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石墨浮坩堝。
背景技術：
石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。在鍺晶體生長工藝中，使用石墨坩堝，在鍺晶體生長過程中除了加熱、保溫系統(tǒng)夕卜，石墨坩堝的使用對于晶體的生長有很大的影響，實際生產中石墨坩堝從單坩堝、雙坩堝、懸浮坩堝有系列的演變，但現有石墨坩堝的浮坩堝沒有角度設計，浮坩堝的放置和取出 都不方便，不利于提高生產效率。

實用新型內容本實用新型的目的是解決上述不足，提供一種易于放置和取出的石墨坩堝的浮坩堝。實現本實用新型目的的技術方案是一種石墨浮纟甘禍，包括石墨浮纟甘禍本體，石墨浮坩堝底部；所述石墨浮坩堝本體為圓筒狀，其內壁與石墨浮坩堝的軸向成夾角。上述石墨浮坩堝，內壁與石墨浮坩堝的軸向成夾角為3° 5°。上述石墨坩堝，內壁與石墨浮坩堝的軸向成夾角為3°。本實用新型具有積極的效果(I)結構簡單，加工方便；(2)石墨浮坩堝的內壁與坩堝的軸向成一定夾角，能夠實現浮坩堝的方便放置與取出；(3)提高單晶鍺的生產工藝。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖I為本實用新型的軸向剖切示意圖。其中I石墨浮坩堝本體，2石墨浮坩堝底部，3內壁，a夾角。
具體實施方式
見圖I，本實用新型具有石墨浮樹禍本體I和石墨浮樹禍底部2 ;石墨浮樹禍本體I為圓筒狀，石墨浮樹禍的圓筒狀本體內壁直徑為456mm,外壁直徑為516 mm,其內壁3與石墨浮坩堝的軸向成夾角a為3°。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍 之內。
權利要求1.一種石墨浮樹禍，包括石墨浮樹禍本體(I )，石墨浮樹禍底部(2);其特征在于所述石墨浮坩堝本體(I)為圓筒狀，其內壁(3)與石墨浮坩堝的軸向成夾角a。
2.根據權利要求I所述石墨浮坩堝，其特征在于內壁(3)與石墨浮坩堝的軸向成夾角a為3。 5。。
3.根據權利要求I所述石墨坩堝，其特征在于內壁(3)與石墨浮坩堝的軸向成夾角a 為 3。。
專利摘要本實用新型涉及一種石墨坩堝，包括石墨坩堝本體，石墨坩堝底部；所述石墨坩堝本體為圓筒狀，其內內壁與石墨坩堝的軸向成夾角。本實用新型結構簡單，加工方便；石墨坩堝的內壁與坩堝的軸向成一定夾角，能夠實現浮坩堝的方便放置與取出。提高單晶鍺的生產工藝。
文檔編號C30B35/00GK202792950SQ20122049349
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2012年9月25日
發(fā)明者吳建洪 申請人:常州市立新石墨有限公司