電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，其特征在于：包括承載底板和蓋板，所述承載底板的上表面用于放置電路板，所述承載底板與蓋板的同一側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接，所述蓋板上表面開(kāi)設(shè)有一方形槽，所述方形槽的底面具有若干刷錫孔，所述若干刷錫孔的位置分布與電路板上的焊錫點(diǎn)相匹配，遠(yuǎn)離承載底板和蓋板鉸接處的蓋板一側(cè)安裝有鎖緊螺栓，所述承載底板上開(kāi)有與鎖緊螺栓螺紋配合的螺紋孔。本發(fā)明能夠快速對(duì)電路板上焊錫點(diǎn)進(jìn)行刷錫，錫膏不會(huì)灑落在焊錫點(diǎn)外的范圍，因而不會(huì)引起短路問(wèn)題，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專利說(shuō)明】電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，它能夠?qū)㈦娐钒?上的焊錫點(diǎn)輕松刷錫，并將連接器的針腳安置于相應(yīng)的焊錫點(diǎn)，從而完成焊錫。

【背景技術(shù)】
[0002] 在連接器產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，通過(guò)需要對(duì)已出的一些樣品進(jìn)行測(cè)試，連接器一般由塑膠 件和pin針構(gòu)成，pin針的針腳可以與電路板上的焊錫點(diǎn)連接，由于是樣品測(cè)試，數(shù)量不多， 如果采用去生產(chǎn)線焊接，則大材小用，因此有必要設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)易的刷錫工裝，來(lái)方便樣品測(cè) 試。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電路板刷錫簡(jiǎn) 易工裝。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，包括承 載底板和蓋板，所述承載底板的上表面用于放置電路板，所述承載底板與蓋板的同一側(cè)通 過(guò)鉸鏈鉸接，所述蓋板上表面開(kāi)設(shè)有一方形槽，所述方形槽的底面具有若干刷錫孔，所述若 干刷錫孔的位置分布與電路板上的焊錫點(diǎn)相匹配，遠(yuǎn)離承載底板和蓋板鉸接處的蓋板一側(cè) 安裝有鎖緊螺栓，所述承載底板上開(kāi)有與鎖緊螺栓螺紋配合的螺紋孔。電路板上焊錫點(diǎn)在 生產(chǎn)時(shí)位置已經(jīng)固定，因此只要參考焊錫點(diǎn)的布置，在蓋板的方形槽中也開(kāi)設(shè)一樣的刷錫 孔位置，那么將電路板放在承載底板上表面后，合上蓋板，此時(shí)蓋板上的刷錫孔將與相應(yīng)的 焊錫點(diǎn)重合，這時(shí)在方形槽的刷錫孔上刷上錫膏，錫膏只會(huì)在刷錫孔處進(jìn)入到焊錫點(diǎn)，因而 電路板上的其他部分均不會(huì)粘有錫膏，利用上述裝置，電路板刷錫簡(jiǎn)單快捷，而且準(zhǔn)確度 商。
[0005] 進(jìn)一步地，為了保證電路板的放置平穩(wěn)，不會(huì)移動(dòng)，所述承載底板的上表面還開(kāi)設(shè) 有用于放置電路板的固定槽，所述固定槽位于若干刷錫孔的正下方。
[0006] 進(jìn)一步地，為了方便取放電路板，所述固定槽的其中一邊上開(kāi)有一個(gè)能夠容納手 指的開(kāi)口。
[0007] 進(jìn)一步地，為了方便蓋板合上，所述固定槽的深度與電路板的厚度相同。
[0008] 進(jìn)一步地，為了使刷錫效果更好，所述固定槽的深度略低于電路板的厚度。此處略 低于以不影響蓋板合上以及電路板刷錫為準(zhǔn)，電路板稍高于固定槽深度，當(dāng)蓋板合上后，電 路板的刷錫面將與蓋板貼合緊密。
[0009] 作為優(yōu)選，所述蓋板為白鐵皮板。
[0010] 作為優(yōu)選，所述白鐵皮板的厚度為〇. 5mm。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明特別適用于樣品測(cè)試階段的小規(guī)模電路板上連接器 的焊接工序，它能夠快速在電路板的刷錫點(diǎn)上刷上錫膏，進(jìn)而可以將連接器粘在相應(yīng)刷錫 點(diǎn)上，然后將電路板和連接器整體放入加熱爐中加熱，使得電路板與連接器連接牢靠，該工 裝具有快速簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013] 圖1是本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)圖；
[0014] 圖2是本發(fā)明的蓋板的結(jié)構(gòu)圖；
[0015] 圖3是本發(fā)明的承載底板的結(jié)構(gòu)圖。
[0016] 圖中：1.承載底板，2.蓋板，3.方形槽，4.刷錫孔，5.鎖緊螺栓，6.螺紋孔，7.固 定槽，8.開(kāi)口。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以 示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 如圖1-3所示，該電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，包括承載底板1和蓋板2,蓋板2選用白 鐵皮板，厚度為〇. 5_，所述承載底板1的上表面用于放置電路板，所述承載底板1與蓋板2 的同一側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接，所述蓋板2上表面開(kāi)設(shè)有一方形槽3,所述方形槽3的底面具有若 干刷錫孔4,所述若干刷錫孔4的位置分布與電路板上的焊錫點(diǎn)相匹配，遠(yuǎn)離承載底板1和 蓋板2鉸接處的蓋板2 -側(cè)安裝有鎖緊螺栓5,所述承載底板1上開(kāi)有與鎖緊螺栓5螺紋配 合的螺紋孔6。所述承載底板1的上表面還開(kāi)設(shè)有用于放置電路板的固定槽7,所述固定槽 7位于若干刷錫孔4的正下方。所述固定槽7的其中一邊上開(kāi)有一個(gè)能夠容納手指的開(kāi)口 8。所述固定槽7的深度與電路板的厚度相同。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 實(shí)施例2與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于：所述固定槽7的深度略低于電路板的厚度。 電路板稍高于固定槽7深度，當(dāng)蓋板2合上后，電路板的刷錫面將與蓋板2貼合緊密。
[0022] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，其特征在于：包括承載底板和蓋板，所述承載底板的上 表面用于放置電路板，所述承載底板與蓋板的同一側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接，所述蓋板上表面開(kāi)設(shè) 有一方形槽，所述方形槽的底面具有若干刷錫孔，所述若干刷錫孔的位置分布與電路板上 的焊錫點(diǎn)相匹配，遠(yuǎn)離承載底板和蓋板鉸接處的蓋板一側(cè)安裝有鎖緊螺栓，所述承載底板 上開(kāi)有與鎖緊螺栓螺紋配合的螺紋孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，其特征在于：所述承載底板的上表面還 開(kāi)設(shè)有用于放置電路板的固定槽，所述固定槽位于若干刷錫孔的正下方。
3. 如權(quán)利要求2所述的電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，其特征在于：所述固定槽的其中一邊上 開(kāi)有一個(gè)能夠容納手指的開(kāi)口。
4. 如權(quán)利要求2所述的電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，其特征在于：所述固定槽的深度與電路 板的厚度相同。
5. 如權(quán)利要求2所述的電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，其特征在于：所述固定槽的深度略低于 電路板的厚度。
6. 如權(quán)利要求1所述的電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，其特征在于：所述蓋板為白鐵皮板。
7. 如權(quán)利要求6所述的電路板刷錫簡(jiǎn)易工裝，其特征在于：所述白鐵皮板的厚度為 0. 5mm〇
【文檔編號(hào)】H05K3/34GK104144578SQ201410361837
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】馮志清 申請(qǐng)人:常州常利來(lái)電子有限公司