本技術(shù)涉及鋁箔復(fù)合膜,具體為一種多層氣泡鋁箔復(fù)合膜。
背景技術(shù):
1、鋁箔復(fù)合氣泡膜是一種廣泛應(yīng)用于軟性包裝、建材行業(yè)或保溫隔熱包裝的隔熱保溫材料,一般采用多層的鋁箔膜以及氣泡膜的相互疊加而成。
2、公開號為:cn203818671u的實用新型專利,公開了一種阻燃鋁箔復(fù)合氣泡膜,所述阻燃鋁箔復(fù)合氣泡膜的中間層是一層采用納米阻燃顆粒工藝制成的聚乙烯氣泡層,聚乙烯氣泡層的上下表面分別附著一層阻燃層,所述其中一個阻燃層的外表面上附著一層由聚合高分子材料制成的線或者細條狀面料交錯編織而成的編織布層,厚度為10-100微米,所述另外一個阻燃層以及編織布層的外表面上附著一層鋁膜層。
3、但是在上述技術(shù)方案中還存在一定的不足之處:上述技術(shù)方案中采用單層氣泡膜和雙面的鋁膜以及阻燃層,但是這種制成的氣泡鋁箔復(fù)合膜抗穿刺效果差,并且減震效果一般。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種多層氣泡鋁箔復(fù)合膜,以解決上述背景技術(shù)中提出的目前氣泡鋁箔復(fù)合膜抗穿刺效果差,并且減震效果一般的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種多層氣泡鋁箔復(fù)合膜,包括聚乙烯基層,
3、所述聚乙烯基層的頂部貼設(shè)有氣泡層一,所述氣泡層一和所述聚乙烯基層相連接,所述氣泡層一的頂部貼設(shè)有鋁箔層一,所述氣泡層一和鋁箔層一相連接,所述聚乙烯基層的底部貼設(shè)有氣泡層二,所述氣泡層二和聚乙烯基層相連接,所述氣泡層二的底部貼設(shè)有鋁箔層二,所述氣泡層二和鋁箔層二相連接。
4、通過采用上述技術(shù)方案,氣泡層一和氣泡層二提高整體膜抗壓抗震效果。
5、作為本實用新型進一步的方案:所述氣泡層一和鋁箔層一之間設(shè)有粘接層一,所述氣泡層一和鋁箔層一之間通過粘接層一相連接。
6、通過采用上述技術(shù)方案,提高氣泡層一和鋁箔層一的連接效果。
7、作為本實用新型進一步的方案:所述氣泡層二和鋁箔層二之間設(shè)有粘接層二,所述氣泡層二和鋁箔層二之間通過粘接層二相連接。
8、通過采用上述技術(shù)方案,提高氣泡層二和鋁箔層二的連接效果。
9、作為本實用新型進一步的方案:所述聚乙烯基層包括線性低密度聚乙烯層,所述線性低密度聚乙烯層的底部貼合有高密度聚乙烯層,且高密度聚乙烯層的底部貼合有氯化聚乙烯層。
10、通過采用上述技術(shù)方案,方便利用不同的聚乙烯提高整體聚乙烯基層的性能。
11、作為本實用新型進一步的方案:所述聚乙烯基層、氣泡層一、氣泡層二、鋁箔層一和鋁箔層二的厚度分別為10μm、15μm、15μm、13μm和13μm,所述線性低密度聚乙烯層、高密度聚乙烯層和氯化聚乙烯層的厚度分別為3μm、4μm和3μm。
12、通過采用上述技術(shù)方案,實現(xiàn)膜的后度控制。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該多層氣泡鋁箔復(fù)合膜,
14、設(shè)置有聚乙烯基層、氣泡層一和氣泡層二,由于聚乙烯基層通過線性低密度聚乙烯層、高密度聚乙烯層和氯化聚乙烯層制成,線性低密度聚乙烯層具有更好的抗拉、抗沖擊以及抗穿刺性,同時高密度聚乙烯層具有優(yōu)異的耐化學腐蝕效果,并且具有很好的防潮效果,氣泡層一和氣泡層二的設(shè)計提高了整體的減震效果。
1.一種多層氣泡鋁箔復(fù)合膜,包括聚乙烯基層(1),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層氣泡鋁箔復(fù)合膜,其特征在于:所述氣泡層一(2)和鋁箔層一(4)之間設(shè)有粘接層一(6),所述氣泡層一(2)和鋁箔層一(4)之間通過粘接層一(6)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層氣泡鋁箔復(fù)合膜,其特征在于:所述氣泡層二(3)和鋁箔層二(5)之間設(shè)有粘接層二(7),所述氣泡層二(3)和鋁箔層二(5)之間通過粘接層二(7)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層氣泡鋁箔復(fù)合膜,其特征在于:所述聚乙烯基層(1)包括線性低密度聚乙烯層(101),所述線性低密度聚乙烯層(101)的底部貼合有高密度聚乙烯層(102),且高密度聚乙烯層(102)的底部貼合有氯化聚乙烯層(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層氣泡鋁箔復(fù)合膜,其特征在于:所述聚乙烯基層(1)、氣泡層一(2)、氣泡層二(3)、鋁箔層一(4)和鋁箔層二(5)的厚度分別為10μm、15μm、15μm、13μm和13μm,所述線性低密度聚乙烯層(101)、高密度聚乙烯層(102)和氯化聚乙烯層(103)的厚度分別為3μm、4μm和3μm。