本技術(shù)涉及仿真面料領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種麂皮絨真空吸仿真皮面料。

背景技術(shù)：

1、目前，皮革是制作沙發(fā)或服裝外套時(shí)經(jīng)常采用的材料，皮革多種多樣，制作沙發(fā)時(shí)觸感好，不悶熱，且不易沾染污垢。但是，皮革材料昂貴，不能水洗，還需要經(jīng)常保養(yǎng)，使用麻煩，麂皮絨已經(jīng)成為了各種仿皮絨的俗稱，包括牛仔仿皮絨，經(jīng)向仿皮絨(布底仿皮絨)，緯向仿皮絨(色丁仿皮絨)，經(jīng)編仿皮絨，雙面仿皮絨，彈力仿皮絨等。麂皮絨面料具有許多性能并不亞于天然麂皮，有許多性能甚至優(yōu)于天然麂皮，如其織物毛感柔軟，有糯性，懸垂性好，質(zhì)地輕薄。隨著技術(shù)的進(jìn)步及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，功能性更強(qiáng)且又環(huán)保的復(fù)合面料必將成為趨勢(shì)。

2、而申請(qǐng)公布號(hào)cn106584973a涉及沙發(fā)面料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種麂皮絨面料。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種麂皮絨復(fù)合面料，包括仿麂皮層、基布層和拉絨層；所述的仿麂皮層為滌綸麂皮絨燙金復(fù)合層，所述的基布層和拉絨層經(jīng)編成一體，所述的基布層為tc布或提花布中的至少一種；所述的仿麂皮層的厚度為0.2-0.5mm，基布層的厚度為0.2-0.5mm，拉絨層的厚度為1-2mm。本發(fā)明麂皮絨復(fù)合面料為多層面料，外層采用仿制真皮燙金技術(shù)，仿真皮效果極強(qiáng)，下層復(fù)合tc布時(shí)，能夠加大面料彈性，增加拉力強(qiáng)度；下層復(fù)合提花布時(shí)，提花布上的花紋映在麂皮絨層上，不但質(zhì)地柔軟，而且具有良好的立體感和表面褶皺感，大大提高了面料的美觀性和舒適度。

3、上述公開(kāi)結(jié)構(gòu)中，采用簡(jiǎn)單的仿真麂皮絨來(lái)復(fù)合基布層，缺少相應(yīng)的加固結(jié)構(gòu)，容易分層剝落，影響使用壽命，并且內(nèi)層結(jié)構(gòu)比較單一，影響起柔軟性和保溫效果，有待進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，通過(guò)麂皮層復(fù)合第一連接層和第二連接層，結(jié)合內(nèi)部的氣泡填充層和外層的絨毛層，可以形成多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，保證柔軟性和保溫效果，并且通過(guò)固定連接纖維，結(jié)合橫向連接條和縱向連接條，可以從內(nèi)部加固縫合，避免分層剝落，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，利于生產(chǎn)使用。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，包括麂皮層，所述麂皮層的一側(cè)表面固定連接有第一連接層，所述第一連接層的一側(cè)表面固定復(fù)合有氣泡填充層，所述氣泡填充層的一側(cè)表面固定復(fù)合有第二連接層，所述第二連接層的一側(cè)表面固定復(fù)合有基布層，所述基布層的一側(cè)表面固定復(fù)合有絨毛層，所述麂皮層和絨毛層分別為內(nèi)層和外層，所述氣泡填充層的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定復(fù)合有連接纖維，所述連接纖維的一端設(shè)有環(huán)形頭，所述環(huán)形頭固定鑲嵌于第一復(fù)合層和第二連接層的內(nèi)部，所述麂皮層的內(nèi)部一側(cè)固定縫合有橫向連接條和縱向連接條，所述橫向連接條和縱向連接條垂直交錯(cuò)縫合，所述橫向連接條和縱向連接條均設(shè)有穿插部位，所述穿插部位的兩端設(shè)有穿插間隙，所述穿插部位固定縫合于氣泡填充層和基布層的一側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述第一連接層和第二連接層分別復(fù)合于氣泡填充層的兩側(cè)表面。

5、進(jìn)一步的，所述氣泡填充層的內(nèi)部設(shè)有空洞，且擠壓空氣形成真空狀態(tài)。

6、進(jìn)一步的，所述麂皮層為仿真革，且采用仿制真皮燙金技術(shù)印制花紋，通過(guò)設(shè)置真空狀態(tài)的空洞，并且外部印制花紋，提高使用效果，并且空洞結(jié)構(gòu)可以降低重量，提高保溫效果，并且利于彎曲，提高柔軟性，方便連接使用。

7、進(jìn)一步的，所述第一連接層和第二連接層均采用pu樹脂涂覆形成。

8、進(jìn)一步的，所述橫向連接條和縱向連接條均為棉纖維，且垂直縫合定位。

9、進(jìn)一步的，所述橫向連接條和縱向連接條的縫合間距相一致，通過(guò)間隔縫合橫向連接條和縱向連接條，可以從內(nèi)部加固縫合，提高強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證使用壽命和舒適性。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

11、(1)通過(guò)麂皮層復(fù)合第一連接層和第二連接層，結(jié)合內(nèi)部的氣泡填充層和外層的絨毛層，可以形成多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，保證柔軟性和保溫效果，并且通過(guò)固定連接纖維，結(jié)合橫向連接條和縱向連接條，可以從內(nèi)部加固縫合，避免分層剝落，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，利于生產(chǎn)使用。

12、(2)通過(guò)設(shè)置真空狀態(tài)的空洞，并且外部印制花紋，提高使用效果，并且空洞結(jié)構(gòu)可以降低重量，提高保溫效果，并且利于彎曲，提高柔軟性，方便連接使用。

13、(3)通過(guò)間隔縫合橫向連接條和縱向連接條，可以從內(nèi)部加固縫合，提高強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證使用壽命和舒適性。

技術(shù)特征：

1.一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，包括麂皮層(1)，所述麂皮層(1)的一側(cè)表面固定連接有第一連接層(11)，所述第一連接層(11)的一側(cè)表面固定復(fù)合有氣泡填充層(12)，其特征在于：所述氣泡填充層(12)的一側(cè)表面固定復(fù)合有第二連接層(13)，所述第二連接層(13)的一側(cè)表面固定復(fù)合有基布層(14)，所述基布層(14)的一側(cè)表面固定復(fù)合有絨毛層(15)，所述麂皮層(1)和絨毛層(15)分別為內(nèi)層和外層，所述氣泡填充層(12)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定復(fù)合有連接纖維(16)，所述連接纖維(16)的一端設(shè)有環(huán)形頭(17)，所述環(huán)形頭(17)固定鑲嵌于第一復(fù)合層(11)和第二連接層(13)的內(nèi)部，所述麂皮層(1)的內(nèi)部一側(cè)固定縫合有橫向連接條(18)和縱向連接條(19)，所述橫向連接條(18)和縱向連接條(19)垂直交錯(cuò)縫合，所述橫向連接條(18)和縱向連接條(19)均設(shè)有穿插部位(2)，所述穿插部位(2)的兩端設(shè)有穿插間隙(21)，所述穿插部位(2)固定縫合于氣泡填充層(12)和基布層(14)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，其特征在于：所述第一連接層(11)和第二連接層(13)分別復(fù)合于氣泡填充層(12)的兩側(cè)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，其特征在于：所述氣泡填充層(12)的內(nèi)部設(shè)有空洞，且擠壓空氣形成真空狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，其特征在于：所述麂皮層(1)為仿真革，且采用仿制真皮燙金技術(shù)印制花紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，其特征在于：所述第一連接層(11)和第二連接層(13)均采用pu樹脂涂覆形成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，其特征在于：所述橫向連接條(18)和縱向連接條(19)均為棉纖維，且垂直縫合定位。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，其特征在于：所述橫向連接條(18)和縱向連接條(19)的縫合間距相一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種麂皮絨真空吸仿真皮面料，包括麂皮層，所述麂皮層的一側(cè)表面固定連接有第一連接層，所述第一連接層的一側(cè)表面固定復(fù)合有氣泡填充層，所述氣泡填充層的一側(cè)表面固定復(fù)合有第二連接層，所述第二連接層的一側(cè)表面固定復(fù)合有基布層，所述基布層的一側(cè)表面固定復(fù)合有絨毛層，所述麂皮層和絨毛層分別為內(nèi)層和外層，所述氣泡填充層的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定復(fù)合有連接纖維，所述連接纖維的一端設(shè)有環(huán)形頭，所述環(huán)形頭固定鑲嵌于第一復(fù)合層和第二連接層的內(nèi)部，所述麂皮層的內(nèi)部一側(cè)固定縫合有橫向連接條和縱向連接條，保證柔軟性和保溫效果，可以從內(nèi)部加固縫合，避免分層剝落，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，利于生產(chǎn)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：李均源,雷云冰,彭鄭澤,吳立東,王偉,余芹芹,李俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江新旭合成革有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/5/15