一種適用于水刺非織造布化妝棉生產(chǎn)線的濕卷繞機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水刺非織造布機械和濕卷繞機械，具體說是涉及一種適用于化妝棉基布的濕卷繞、及卷成后的扯斷并對卷繞后的濕化妝棉布卷進(jìn)行吊裝的適用于水刺非織造布化妝棉生產(chǎn)線的濕卷繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的水刺非織造布卷繞機通常在卷繞前烘干，基布本身具有一定的張力，常見的非織造布卷繞機形式如圖1及圖2所示。若這兩種卷繞機用在水刺非織造布化妝棉生產(chǎn)線的卷繞上，則由于化妝棉本身張力太小沒有附著力，在沒有卷繞時就已將布面風(fēng)格破壞，無法滿足工藝需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有設(shè)備中的不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)更為合理、能夠滿足水刺非織造布化妝棉生產(chǎn)線工藝要求的濕卷繞機。
[0004]本發(fā)明的目的可采用以下技術(shù)措施來實現(xiàn):
本發(fā)明的濕卷繞機包括可利用速度差將水刺非織造布化妝棉生產(chǎn)線的基布扯斷的輸送簾裝置一；用于在換卷時切換工位的旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置；用于在切換工位后可將水刺非織造布化妝棉布輸送到第二工位的輸送簾裝置二 ；用于布卷繞的橡膠卷繞輥裝置；用于布卷的氣脹芯軸壓緊裝置；用于成卷后濕布卷的吊裝裝置及卷繞機的卷繞過程的張力控制、糾偏、檢測、布卷計長系統(tǒng)等。
[0005]具體說:本發(fā)明的適用于水刺非織造布化妝棉生產(chǎn)線的濕卷繞機包括平行設(shè)置的分別由前后橡膠輥組成的第一、第二工位橡膠卷繞輥裝置，以及分別設(shè)置在第一、第二工位橡膠卷繞輥裝置的前后兩橡膠輥之間的氣脹芯軸壓緊裝置，在第一工位橡膠卷繞輥裝置進(jìn)料端依次設(shè)置有輸送簾裝置一、旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置，在第二工位橡膠卷繞輥裝置進(jìn)料端設(shè)置有輸送簾裝置二，位于第一工位橡膠卷繞輥裝置進(jìn)料端與輸送簾裝置一出料端之間的旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置以進(jìn)料端為圓心通過擺動轉(zhuǎn)向控制機構(gòu)分別與第一工位橡膠卷繞輥裝置進(jìn)料端或輸送簾裝置二的進(jìn)料端相連；在第一、第二工位橡膠卷繞輥裝置的上方設(shè)置有濕布卷吊裝裝置。
[0006]本發(fā)明中所述輸送簾裝置一和輸送簾裝置二結(jié)構(gòu)相同，包括由張緊輥和轉(zhuǎn)動輥驅(qū)動的輸送簾組成的輸送機構(gòu)，以及位于下層輸送簾下方的前、后支撐輥；所述前、后支撐輥通過軸承座安裝在機架上；所述轉(zhuǎn)動輥通過軸承座安裝在機架上，并通過安裝在轉(zhuǎn)動輥一端的同步帶輪與驅(qū)動裝置相連。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置包括由張緊輥、轉(zhuǎn)動輥驅(qū)動的輸送簾組成的輸送機構(gòu)，以及用于驅(qū)動輸送機構(gòu)以進(jìn)料端為圓心擺動轉(zhuǎn)向的氣缸，所述氣缸的氣缸座通過鉸接方式與氣缸支座相結(jié)合，所述氣缸的活塞桿端與旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置相鉸接。
[0008]所述氣脹芯軸壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，包括分別通過連接件安裝在前后橡膠輥兩軸端的左右墻板內(nèi)壁上的左右導(dǎo)軌座，分別安裝在左右導(dǎo)軌座上的左右直線導(dǎo)軌，分別安裝在左右直線導(dǎo)軌上的左右滑塊座，通過連接件分別安裝在左右滑塊座上的左右壓板、左右擋塊、以及左右氣缸連接板，所述左右氣缸連接板分別通過連接件與左右氣缸的活塞桿端相連接，左右氣缸的缸座端分別通過連接件與下橫梁相結(jié)合。
[0009]本發(fā)明的工作原理如下:
水刺非織造布化妝棉生產(chǎn)線的基布通過輸送簾裝置一及旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置在第一工位的橡膠卷繞輥裝置進(jìn)行卷繞，當(dāng)布長檢查裝置檢測到布卷達(dá)到設(shè)定的直徑后，通過PLC控制輸送簾裝置一減速，由于輸送簾裝置一和旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置的速度差將基布扯斷，此時旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置由第一工位旋轉(zhuǎn)到第二工位，基布通過輸送簾裝置二在第二工位的橡膠卷繞輥裝置進(jìn)行卷繞；同時第一工位處的布卷可在吊裝裝置的協(xié)助下將布卷吊下，等待下次切換工位后進(jìn)行卷繞，如此反復(fù)即可實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0010]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的使用，可以在保持水刺非織造布化妝棉生產(chǎn)線的基布布面風(fēng)格不改變的同時，解決了連續(xù)生產(chǎn)時基布的切斷問題，極大的提高整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為有一個工位單卷繞輥的卷繞機示意圖。
[0012]圖2為有兩個工位三卷繞輥的卷繞機示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0014]圖4為輸送簾裝置一(速差輸送簾裝置)示意圖。
[0015]圖5是圖4的A-A剖視圖。
[0016]圖6是圖4的B-B剖視圖。
[0017]圖7為旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置示意圖。
[0018]圖8是輸送簾裝置二示意圖。
[0019]圖9是圖8的A-A剖視圖。
[0020]圖10是圖8的B-B剖視圖。
[0021 ]圖11是橡膠卷繞輥裝置示意圖。
[0022]圖12是圖11的俯視圖。
[0023]圖13氣脹芯軸壓緊裝置示意圖。
[0024]圖14是圖13的的B-B剖視圖。
[0025]圖15是圖13的A-A剖視圖。
[0026]圖16是圖13的俯視圖。
[0027]圖17是圖15的立體圖。
[0028]圖18布卷吊裝裝置示意圖。
[0029]圖19是圖18的俯視圖。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明以下將結(jié)合實例(附圖)作進(jìn)一步描述:
如圖3所示，本發(fā)明的適用于水刺非織造布化妝棉生產(chǎn)線的濕卷繞機包括平行設(shè)置的分別由前后橡膠輥組成的第一、第二工位橡膠卷繞輥裝置4、4-1，以及分別設(shè)置在第一、第二工位橡膠卷繞輥裝置的前后兩橡膠輥之間的氣脹芯軸壓緊裝置5、5-1，在第一工位橡膠卷繞輥裝置4進(jìn)料端依次設(shè)置有輸送簾裝置一 1、旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置2，在第二工位橡膠卷繞輥裝置4-1進(jìn)料端設(shè)置有輸送簾裝置二 3，位于第一工位橡膠卷繞輥裝置4進(jìn)料端與輸送簾裝置一I出料端之間的旋轉(zhuǎn)輸送簾裝置2以進(jìn)料端為圓心通過擺動轉(zhuǎn)向控制機構(gòu)分別與第一工位橡膠卷