專利名稱：枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)田播種設(shè)備，是一種在田間工作的枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成 套設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的秧盤育種已由機(jī)械自動化播種代替了傳統(tǒng)的人工播種，所謂的機(jī)械自動化 播種是指將秧盤提供給播種設(shè)備，由播種設(shè)備完成快速均勻播種。雖然機(jī)械自動化播種的 效率較高，但是也存在諸多問題?，F(xiàn)有的播種機(jī)都有與之配套使用的秧盤，在具體操作時， 首先給秧盤施土，然后將秧盤放入播種設(shè)備中進(jìn)行播種，播種完成后將秧盤放置于一定環(huán) 境進(jìn)行育種；還有一種是直接由播種機(jī)在秧盤上行走，播種完成后，同樣將秧盤放置于指定 環(huán)境進(jìn)行育種。上述兩種播種方式與原理大致相同，都是采用播種機(jī)按一定規(guī)則向秧盤內(nèi)撒種。 這樣的播種方式不足之處在于沒有合理利用資源，按生產(chǎn)成本和資源利用率預(yù)測，所能帶 來的生產(chǎn)效益不高的理由如下一、采用機(jī)械化育種，其所需的土資源是從大自然獲取，在獲取土資源的過程中， 生產(chǎn)者本身就投下了一定的生產(chǎn)成本；二、在實(shí)際播種過程中農(nóng)民又需要對秧盤和土資源作進(jìn)一步處理，只有符合播種 機(jī)及育種要求方可進(jìn)行下一步的播種，其處理過程并不簡單；三、經(jīng)育種完成后的土資源因缺乏原有的肥沃性能成為廢土，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)；四、最為重要的一點(diǎn)，那就是如果是大面積或大量的播種，按照現(xiàn)有機(jī)械播種的方 式，在播種前先要運(yùn)進(jìn)大量的客土，所謂客土就是找一塊有肥沃表土的地塊，并將表面壤土 層的壤土運(yùn)回育秧工廠中待用，然后在秧苗育成后，又要將大量的盤秧一一配送到要準(zhǔn)備 插秧的田塊中去，以上這一過程，不但浪費(fèi)了大量的勞動力，同時也破壞了取過表土田塊的 土壤，如果育秧用的培養(yǎng)土人工制造合成，則投資很大所需成本相當(dāng)大，而對土資源的浪費(fèi) 及不合理的開墾也相當(dāng)嚴(yán)重，其實(shí)際生產(chǎn)效率并不高。綜上所述，現(xiàn)有的這種機(jī)械播種需要從模式上進(jìn)行轉(zhuǎn)變，不僅要改變播種設(shè)備的 結(jié)構(gòu)，同時也要將傳動的播種優(yōu)勢發(fā)揮到現(xiàn)有的技術(shù)中，即做到效率播種，合理利用自然資 源。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種枕軌式田間機(jī)插秧盤播 種成套設(shè)備，使其解決現(xiàn)有同類設(shè)備結(jié)構(gòu)欠佳、播種效率欠高，自然資源利用欠合理的技術(shù) 問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，該設(shè)備包括秧盤組件、與秧盤組件相配 套的機(jī)械播種設(shè)備，機(jī)械播種設(shè)備又分為行走組件和落種組件，行走組件包括機(jī)架、底盤、 滑輪和行走驅(qū)動電機(jī)，落種組件包括落種箱、落種裝置和落種驅(qū)動電機(jī)；其設(shè)計要點(diǎn)在于[0011]所述的秧盤組件為組合式秧盤，即一塊秧盤組件與另一塊秧盤組件組合構(gòu)成一整 塊秧盤，且該秧盤組件置于農(nóng)田中。所述的秧盤組件與機(jī)械播種設(shè)備之間為滑行。所述落種裝置由外部的落種滾筒和內(nèi)部的集成頂桿、偏心軸構(gòu)成，所述集成頂桿 呈條形桿狀，集成頂桿沿軸向集成一排頂針，集成形頂針結(jié)構(gòu)較為可靠，加工較為方便；所 述集成頂桿連接頂桿環(huán)，頂桿環(huán)連接偏心軸，所述集成頂桿上相鄰的兩個頂桿環(huán)之間設(shè)有 裝配間隙。所述的裝配間隙指的是集成頂桿上連接頂桿環(huán)的位置要滿足以下條件，該條件 為多根集成頂桿同時安裝于偏心軸上時，各集成頂桿的頂桿環(huán)相互間不發(fā)生重疊，且各集 成頂桿的頂針相互對齊。所述滑輪分為主動滑輪和從動滑輪，且主動滑輪和從動滑輪各分為平行的兩組， 每組由前后兩個獨(dú)立滑輪構(gòu)成，所述前后兩個獨(dú)立滑輪之間通過平衡支撐架連接，該平衡 支撐架旋轉(zhuǎn)連接所述行走組件的底盤；所述一塊秧盤組件上最多同時通過一個獨(dú)立滑輪。 上述結(jié)構(gòu)是考慮機(jī)械播種機(jī)在行走時的穩(wěn)定性，通過平衡支撐架兩端連接獨(dú)立滑輪，平衡 支撐架自身又與底盤旋轉(zhuǎn)連接，可起到獨(dú)立滑輪在滑動時的高度差調(diào)節(jié)，保證各獨(dú)立滑輪 與導(dǎo)軌間可靠接觸。所述一塊秧盤組件上最多同時通過一個獨(dú)立滑輪，將每個獨(dú)立滑輪作 為機(jī)械播種機(jī)的一個支撐點(diǎn)，每個支撐點(diǎn)置于一塊秧盤組件上，也就是機(jī)械播種機(jī)的壓力 由多塊秧盤組件共同支撐，使每塊秧盤組件所承受的壓強(qiáng)不至于使秧盤組件完全陷入農(nóng)田 濕土內(nèi)，這樣就實(shí)現(xiàn)了機(jī)械播種機(jī)直接在田間播種的要求。所述秧盤組件的側(cè)面設(shè)有卡勾、卡槽，通過一塊秧盤組件的卡勾與另一塊秧盤組 件的卡槽配合構(gòu)成一整塊秧盤，所述秧盤組件連接導(dǎo)軌。通過該種結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)秧盤組件之間 的快速連接。所述的導(dǎo)軌即實(shí)現(xiàn)了機(jī)械播種機(jī)在秧盤組件上滑行。所述秧盤組件與秧盤組件之間通過導(dǎo)軌連接，直接將導(dǎo)軌作為連接件，結(jié)構(gòu)較為簡單。所述落種裝置內(nèi)部設(shè)有至少八根集成頂桿，且至少設(shè)有一對結(jié)構(gòu)形狀和大小完全 相同的集成頂桿。每條集成頂桿上設(shè)有結(jié)構(gòu)形狀和大小完全相同的集成頂針。盡可能的采 用結(jié)構(gòu)形狀和大小完全相同的集成頂桿，可減少生產(chǎn)成本，其具體體現(xiàn)在集成頂桿的模具 成本上，相同集成頂桿可使用同一模具制造，而不同集成頂桿則需要不同的生產(chǎn)模具。所述集成頂桿的頂針為兩端呈半圓中部為矩形的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的，落種滾筒上設(shè)有 與頂針形狀配合的頂針孔，該種結(jié)構(gòu)尤其適合長條形的種子，因?yàn)殚L條形的種子相對于圓 形孔易出現(xiàn)卡種或少種的現(xiàn)象，而這種中部矩形兩邊半圓的孔則不易出現(xiàn)上述情況，使播 種效果較好。為節(jié)省集成頂桿的制造成本，現(xiàn)提供兩種集成頂桿的結(jié)構(gòu)，其中一種為所述集成 頂桿上集成頂桿環(huán)，即相鄰的兩個頂桿環(huán)之間設(shè)有固定的裝配間隙。當(dāng)裝配間隙為固定值 時，按照常規(guī)的裝配方式，則安裝于偏心軸上的集成頂桿各不相同，為了減少集成頂桿的模 具成本，則打破常規(guī)，采用多組結(jié)構(gòu)形狀和大小完全相同的集成頂桿，其安裝的方式是將結(jié) 構(gòu)形狀和大小完全相同的兩根集成頂桿通過反向安裝于偏心軸上，這樣，就實(shí)現(xiàn)了減少模 具成本的目的。另一種結(jié)構(gòu)為所述集成頂桿滑動連接頂桿環(huán)，即相鄰的兩個頂桿環(huán)之間的裝配 間隙可調(diào)。當(dāng)裝配間隙設(shè)為可調(diào)時，只需通過調(diào)節(jié)頂桿環(huán)與頂桿環(huán)之間的裝配間隙即可將 集成頂桿安裝于偏心軸上，且集成頂桿置于偏心軸上后，各集成頂桿的頂桿環(huán)相互間不發(fā)生重疊，各集成頂桿的頂針相互對齊。通過上述結(jié)構(gòu)，集成頂桿的模具減少到最少付數(shù)，從 而減少了生產(chǎn)成本。所述落種箱由種子箱和分行漏斗構(gòu)成，分行漏斗為集成式，分行漏斗的分行數(shù)與 落種裝置中落種滾筒上的一排頂針孔數(shù)目相對應(yīng)，所述種子箱連接的卡種片與落種滾筒相 抵。經(jīng)落種裝置處理后的種子將通過分行漏斗播種至秧盤中，卡種片起到卡種的作用。所述秧盤組件的中部設(shè)有分隔條，分隔條上設(shè)有導(dǎo)軌插槽，導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌插頭與 導(dǎo)軌插槽配合連接分隔條。所述導(dǎo)軌上的一部分導(dǎo)軌插頭連接一塊秧盤組件中的導(dǎo)軌插槽，導(dǎo)軌上的另一部 分導(dǎo)軌插頭連接另一塊秧盤組件中的導(dǎo)軌插槽，所述導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌插頭數(shù)目與所述分隔條 上的導(dǎo)軌插槽數(shù)目相等。該結(jié)構(gòu)公開了一種通過導(dǎo)軌直接連接兩塊秧盤組件的方式。本實(shí)用新型的導(dǎo)軌猶如動車組的枕軌故稱枕軌式，秧盤組件猶如動車在落種驅(qū)動 電機(jī)的驅(qū)動下實(shí)施播種。不僅減少勞動力，提高播種效率，而且充分的利用自然資源，無污 染環(huán)保型，有較高的推廣應(yīng)用價值。
圖1是本實(shí)用新型的秧盤組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的兩塊秧盤組件組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的機(jī)械播種設(shè)備安裝在導(dǎo)軌上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的仰視圖。圖6是本實(shí)用新型機(jī)械播種設(shè)備的獨(dú)立滑輪與秧盤組件配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的落種裝置拆分后的結(jié)構(gòu)示意圖，落種滾筒作了局部剖視。圖8是本實(shí)用新型的一種集成頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型中集成頂桿連接偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實(shí)用新型的落種裝置剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本實(shí)用新型的落種箱結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了 A部框定。圖12是圖11的A部結(jié)構(gòu)放大圖。圖13是本實(shí)用新型中分行漏斗的頂面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1 圖13中部件的名稱為秧盤組件 1，卡鉤101，分隔條2，導(dǎo)軌插槽201，導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌插頭301，落種驅(qū)動電機(jī)4，落種鏈條5，落種 組件6，底盤7，平衡支撐架8，行走驅(qū)動電機(jī)9，驅(qū)動軸10，行走鏈條11，獨(dú)立滑輪12，集成頂桿 13，頂針1301，頂桿環(huán)1302，偏心軸14，落種滾筒15，種子箱16，卡種片1601，分行漏斗17。如圖1 圖3所示，秧盤組件的中部設(shè)有分隔條2，在分隔條上設(shè)有導(dǎo)軌插槽201， 秧盤組件1的兩側(cè)邊分別設(shè)有卡勾101和卡槽，該種秧盤組件可通過導(dǎo)軌3、卡勾、卡槽進(jìn)行 擴(kuò)展組合，具體的組合方式為通過一塊秧盤組件的卡勾與另一塊秧盤組件的卡槽配合實(shí) 現(xiàn)秧盤組件在一個方向上的延伸組合，通過導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌插頭同時連接兩塊秧盤組件上的 導(dǎo)軌插槽實(shí)現(xiàn)秧盤組件在另一個方向上的延伸組合，最終秧盤組件可構(gòu)成農(nóng)田范圍大小的 整塊秧盤。[0040]如圖4 圖6、圖11 圖13所示，上述秧盤組件是與機(jī)械播種設(shè)備滑動配合，該機(jī) 械播種設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)為機(jī)械播種設(shè)備包括落種組件6和行走組件，落種組件置于行走 組件的中部，落種組件是由種子箱16、落種裝置、分行漏斗17及落種驅(qū)動電機(jī)4構(gòu)成，落種 裝置位于種子箱和分行漏斗之間，且種子箱連接的卡種片1601與落種裝置的落種滾筒15 相抵。行走組件包括機(jī)架、底盤7、滑輪和行走驅(qū)動電機(jī)9，機(jī)架用于支撐落種組件。該行走 組件的特征結(jié)構(gòu)在于底盤是通過平衡支撐架8連接獨(dú)立滑輪12，具體結(jié)構(gòu)為底盤的前后 兩端分別連接兩根相互平行的平衡支撐架，共為四根平衡支撐架，在每根平衡支撐架的兩 端分別連接兩個與秧盤導(dǎo)軌配合的獨(dú)立滑輪，共計八個獨(dú)立滑輪。當(dāng)機(jī)械播種設(shè)備置于秧 盤組件上時，為保證秧盤組件的承重不會使秧盤組件完全陷入農(nóng)田濕土內(nèi)，則要求一塊秧 盤組件最多同時接觸一個獨(dú)立滑輪，為達(dá)到上述要求，八個獨(dú)立滑輪相互之間的距離是根 據(jù)秧盤的長寬距離計算得出，使機(jī)械播種設(shè)備在秧盤組件上運(yùn)行時，每塊秧盤組件只接觸 一個獨(dú)立滑輪。在八個獨(dú)立滑輪中有兩個平行的獨(dú)立滑輪通過行走鏈條11、驅(qū)動軸10連接 行走驅(qū)動電機(jī)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械播種設(shè)備在秧盤組件上的行走運(yùn)動。如圖7 圖10所示，落種裝置是由集成頂桿13、偏心軸14和落種滾筒15構(gòu)成，集 成頂桿上集成一排頂針1301和一排頂桿環(huán)1302，頂桿環(huán)與頂桿環(huán)之間設(shè)有裝配間隙。該 落種裝置的具體結(jié)構(gòu)為集成頂桿通過頂桿環(huán)連接偏心軸，偏心軸連接落種滾筒，集成頂桿 的頂針與落種滾筒的頂針孔配合。該結(jié)構(gòu)中的特征部分為落種滾筒內(nèi)的集成頂桿至少設(shè) 有兩根，且至少設(shè)有兩根結(jié)構(gòu)形狀和大小完全相同的集成頂桿。現(xiàn)以八根集成頂桿為例， 該八根集成頂桿除頂桿環(huán)與頂桿環(huán)之間的裝配間隙有不同外，其它結(jié)構(gòu)形狀和大小完全相 同，根據(jù)頂桿環(huán)與頂桿環(huán)之間的裝配間隙不同，將八根集成頂桿分為四種型號，每種型號各 有相同的兩根，即所述的八根集成頂桿中有四對結(jié)構(gòu)形狀和大小完全相同的集成頂桿。該 八根集成頂桿連接偏心軸時，只需將相同的兩根集成頂桿成反向安裝即可，反向指的是將 集成頂桿兩端互換的意思，通過該種方式即可順利的將八根集成頂桿安裝于偏心軸上，且 安裝后各集成頂桿的頂針相互對齊。實(shí)現(xiàn)上述安裝的前提是準(zhǔn)確計算頂桿環(huán)與頂桿環(huán)之間 的裝配間隙，該裝配間隙是根據(jù)集成頂桿的數(shù)目、集成頂桿上設(shè)有的頂桿環(huán)數(shù)目、以及頂桿 環(huán)的厚度確定的。集成頂桿除集成頂桿環(huán)一種方式外，還可采用集成頂桿與頂桿環(huán)之間為滑動連接 的結(jié)構(gòu)，即頂桿環(huán)可在集成頂桿上自由滑動，從而自由調(diào)節(jié)頂桿環(huán)與頂桿環(huán)之間的裝配間 隙，通過該種結(jié)構(gòu)，在集成頂桿安裝于偏心軸上時，無需考慮集成頂桿的安裝方向，只需調(diào) 節(jié)頂桿環(huán)即可輕松的實(shí)現(xiàn)集成頂桿的安裝要求，所謂的安裝要求指的是各集成頂桿安裝于 偏心軸上后，頂桿環(huán)與頂桿環(huán)不發(fā)生重疊，且各集成頂桿的兩端及頂針相互對齊。達(dá)到上述 要求的前提是各集成頂桿的結(jié)構(gòu)形狀和大小完全相同。如圖11 圖13所述，落種組件是由種子箱、落種裝置和分行漏斗構(gòu)成，結(jié)合附圖 對落種原理作如下描述由落種驅(qū)動電機(jī)4、落種鏈條5帶動落種裝置的落種滾筒15轉(zhuǎn)動， 落種滾筒帶動集成頂桿13繞偏心軸14轉(zhuǎn)動，同時集成頂桿的頂針1301在落種滾筒的頂針 孔內(nèi)作伸縮運(yùn)動。如圖11所示，在種子箱中，頂針與頂針孔形成凹槽結(jié)構(gòu)，種子進(jìn)入凹槽內(nèi) 隨落種滾筒轉(zhuǎn)動，滿出凹槽的種子將被卡種片1601卡出，而凹槽內(nèi)的種子將繼續(xù)轉(zhuǎn)動至分 行漏斗中，此時頂針將種子頂出凹槽，從而使種子落入分行漏斗，最終播種至秧盤。上述即 為落種組件的工作原理，為了方便落種組件的安裝，分行漏斗可設(shè)為集成型或組合型。
權(quán)利要求一種枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，該設(shè)備包括秧盤組件(1)、與秧盤組件相配套的機(jī)械播種設(shè)備，機(jī)械播種設(shè)備又分為行走組件和落種組件(6)，行走組件包括機(jī)架、底盤(7)、滑輪和行走驅(qū)動電機(jī)(9)，落種組件包括落種箱、落種裝置和落種驅(qū)動電機(jī)(4)；其特征在于所述的秧盤組件(1)為組合式秧盤，即一塊秧盤組件與另一塊秧盤組件組合構(gòu)成一整塊秧盤，且該秧盤組件為置于農(nóng)田中；所述的秧盤組件與機(jī)械播種設(shè)備之間為滑行；所述落種裝置由外部的落種滾筒(15)和內(nèi)部的集成頂桿(13)、偏心軸(14)構(gòu)成，所述集成頂桿呈條形桿狀，集成頂桿沿軸向集成一排頂針(1301)；所述集成頂桿連接頂桿環(huán)，頂桿環(huán)連接偏心軸，所述集成頂桿上相鄰的兩個頂桿環(huán)之間設(shè)有裝配間隙；所述滑輪分為主動滑輪和從動滑輪，且主動滑輪和從動滑輪各分為平行的兩組，每組由前后兩個獨(dú)立滑輪(12)構(gòu)成，所述前后兩個獨(dú)立滑輪之間通過平衡支撐架(8)連接，該平衡支撐架旋轉(zhuǎn)連接所述行走組件的底盤(7)；所述一塊秧盤組件(1)上最多同時通過一個獨(dú)立滑輪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，其特征在于所述秧盤組件 (1)的側(cè)面設(shè)有卡勾(101)、卡槽，通過一塊秧盤組件的卡勾與另一塊秧盤組件的卡槽配合 構(gòu)成一整塊秧盤，所述秧盤組件連接導(dǎo)軌(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，其特征在于所述秧盤組件 (1)與秧盤組件之間通過導(dǎo)軌(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，其特征在于所述落種裝置 內(nèi)部設(shè)有至少八根集成頂桿(13)，且至少設(shè)有一對結(jié)構(gòu)形狀和大小完全相同的集成頂桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，其特征在于所述集成頂桿 (13)的頂針(1301)為兩端呈半圓中部為矩形的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，其特征在于所述集成 頂桿上集成頂桿環(huán)，即相鄰的兩個頂桿環(huán)之間設(shè)有固定的裝配間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，其特征在于所述集成 頂桿滑動連接頂桿環(huán)，即相鄰的兩個頂桿環(huán)之間的裝配間隙可調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，其特征在于所述落種箱由 種子箱(16)和分行漏斗(17)構(gòu)成，分行漏斗為集成式，分行漏斗的分行數(shù)與落種裝置中落 種滾筒(15)上的一排頂針孔數(shù)目相對應(yīng)，所述種子箱連接的卡種片(1601)與落種滾筒相 抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，其特征在于所述秧盤 組件(1)的中部設(shè)有分隔條(2)，分隔條上設(shè)有導(dǎo)軌插槽(201)，導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌插頭(301) 與導(dǎo)軌插槽配合連接分隔條。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述枕軌式田間機(jī)插秧盤播種成套設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)軌(3) 上的一部分導(dǎo)軌插頭(301)連接一塊秧盤組件中的導(dǎo)軌插槽(201)，導(dǎo)軌上的另一部分導(dǎo) 軌插頭連接另一塊秧盤組件中的導(dǎo)軌插槽，所述導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌插頭數(shù)目與所述分隔條上的 導(dǎo)軌插槽數(shù)目相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及農(nóng)田播種設(shè)備，是一種田間工作的枕軌式田間機(jī)插秧盤精量播種成套設(shè)備。是針對解決現(xiàn)有同類設(shè)備結(jié)構(gòu)、播種效率、自然資源利用的技術(shù)問題而設(shè)計的。該設(shè)備包括秧盤組件和機(jī)械播種設(shè)備，其設(shè)計要點(diǎn)在于秧盤組件為組合式秧盤置于田間；機(jī)械播種設(shè)備機(jī)架的行走輪在枕軌式秧盤的軌道上滑行進(jìn)行播種。落種組件的滾筒中設(shè)有集成頂桿，集成頂桿沿軸向集成一排頂針。集成頂桿連接頂桿環(huán)，集成頂桿上相鄰的兩個頂桿環(huán)之間設(shè)有裝配間隙。機(jī)械播種設(shè)備的底盤旋轉(zhuǎn)連接平衡支撐架，平衡支撐架兩端連接獨(dú)立滑輪，每個獨(dú)立滑輪只接觸一塊秧盤組件。其不僅減少勞動成本，提高播種效率，而且充分的利用自然資源，無污染環(huán)保型，有較高的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號A01G9/10GK201742710SQ20102019699
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者顧光耀 申請人:顧光耀