一種小麥初清篩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小麥初清篩，該小麥初清篩包括機(jī)架（1），固定在機(jī)架上的進(jìn)料斗（2）、篩筒（3）、以及與篩筒連接的驅(qū)動裝置（4）；篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區(qū)（30）和第二篩孔區(qū)（31），第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)分別開有不同尺寸的篩孔，第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)底部分別設(shè)有出料斗（50）和出雜斗（51）；出料斗和出雜斗間以隔板（6）隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷。本實(shí)用新型所提出的小麥初清篩結(jié)構(gòu)可以在提高小麥過篩效率的同時(shí)保證較高的過篩質(zhì)量，特別適合小麥總量較大時(shí)的過篩工作。
【專利說明】一種小麥初清篩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小麥篩選機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種小麥初清篩。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)聯(lián)合收割機(jī)械收割處理過的小麥不可避免會含有大量秸桿等雜質(zhì)，因此對小麥進(jìn)行后續(xù)的加工或儲藏之前，需要將小麥過篩除雜?，F(xiàn)有的初清篩一般由進(jìn)料倉、圓筒狀篩體、電機(jī)和出料斗、出雜斗等部件組成，在小麥過篩時(shí)，原糧經(jīng)進(jìn)料倉到達(dá)圓筒狀篩體的內(nèi)部，其中的凈糧經(jīng)篩孔落入出料斗，完成過篩除雜。現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于，初清篩的篩孔的孔徑都是相同的，這就導(dǎo)致或者初清篩的孔徑比較小，容易使秸桿堆積在底部，小麥不容易篩理；或者孔徑相對較大，秸桿容易匯入小麥中，過篩質(zhì)量低，且比較大石塊，垃圾匯如小麥秸桿中不便回收利用處理。導(dǎo)致初清篩的過篩效率、過篩質(zhì)量較低，當(dāng)小麥總量很大時(shí)，初清篩難以在短時(shí)間內(nèi)高效地完成對小麥高質(zhì)量的過篩工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中初清篩的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種可以在提高小麥過篩效率的同時(shí)保證較高的過篩質(zhì)量的小麥初清篩。
[0004]為達(dá)到上述目的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種小麥初清篩，包括機(jī)架，固定在機(jī)架上的進(jìn)料斗、篩筒、以及與篩筒連接的驅(qū)動裝置；篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)，第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)分別開有不同尺寸的篩孔，第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)底部分別設(shè)有出料斗和出雜斗；出料斗和出雜斗間以隔板隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷。
[0005]本實(shí)用新型提供的小麥初清篩，篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)，在第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)上分別開有不同尺寸的篩孔，以第一篩孔區(qū)作為凈糧過篩區(qū)，其底部接出料斗；以第二篩孔去作為秸桿等雜質(zhì)過篩區(qū)，其底部接出雜斗。因小麥經(jīng)進(jìn)料斗初達(dá)篩筒時(shí)，其流速較大，隨著篩筒滾動，其中秸桿等雜質(zhì)相對較輕，故主要位于篩筒的中上部；隨著小麥不斷推進(jìn)，凈糧在第一篩孔區(qū)可基本實(shí)現(xiàn)全部過篩，而較輕的秸桿等雜質(zhì)則進(jìn)入到第二篩孔區(qū)，并經(jīng)由此處的篩孔再次過濾，過濾出的雜質(zhì)到達(dá)出雜斗。另夕卜，在出料斗和出雜斗間以隔板隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷，避免了在篩筒旋轉(zhuǎn)時(shí)少部分凈糧隨篩筒旋轉(zhuǎn)時(shí)甩至出雜斗內(nèi)和少部分秸桿等雜質(zhì)隨篩筒旋轉(zhuǎn)時(shí)甩至出料斗內(nèi)的情況；從而整體可以實(shí)現(xiàn)對小麥較佳的過篩效率及過篩質(zhì)量。
[0006]優(yōu)選地，第一篩孔區(qū)沿篩筒軸向可進(jìn)一步分為至少二個(gè)篩孔子區(qū)，各篩孔子區(qū)內(nèi)分別開有不同尺寸的篩孔。具體地，各篩孔子區(qū)上的篩孔孔徑自左至右逐漸減小。在篩筒的左端部，因小麥初入篩筒時(shí)具有較高的速度，流量較大，而在小麥落入篩筒后隨篩筒轉(zhuǎn)動時(shí)，小麥的整體速度特別是沿篩筒軸向的速度較低，因此，在第一篩孔區(qū)上沿篩筒軸向進(jìn)一步分為至少二個(gè)篩孔子區(qū)，各篩孔子區(qū)內(nèi)分別開有不同尺寸的篩孔，篩孔孔徑自左至右逐漸減小，可相應(yīng)地在保證過篩質(zhì)量的同時(shí)進(jìn)一步提高小麥過篩的效率。
[0007]優(yōu)選地，第一篩孔區(qū)的篩孔可以為圓形；第二篩孔區(qū)的篩孔可以為長方形或橢圓形。第一篩孔區(qū)主要過濾的是小麥，因此其篩孔采用圓形；第二篩孔區(qū)主要過濾的是秸桿等雜質(zhì)，所以第二篩孔區(qū)的篩孔采用長方形或橢圓形，可以更高效地使秸桿等雜質(zhì)通過篩孔進(jìn)入出雜斗。
[0008]優(yōu)選地，篩筒的內(nèi)部可以貫穿有加強(qiáng)筋，篩筒兩端與加強(qiáng)筋兩端連接；篩筒的筒壁與加強(qiáng)筋螺栓連接。因小麥過篩的流量較大，所以篩筒承重較高，此處設(shè)置加強(qiáng)筋可以降低篩筒變形的可能性，同時(shí)，加強(qiáng)筋與篩筒采用螺栓連接也可以更方便更換篩筒。
[0009]優(yōu)選地，篩筒內(nèi)壁上設(shè)有沿篩筒軸向延伸的螺旋狀導(dǎo)板；螺旋狀導(dǎo)板與加強(qiáng)筋固定連接。篩筒內(nèi)壁上設(shè)置沿篩筒軸向延伸的螺旋狀導(dǎo)板可以促進(jìn)篩筒內(nèi)部的小麥沿軸向行進(jìn)。
[0010]優(yōu)選地，組成第一篩孔區(qū)的各篩孔子區(qū)可拆卸連接，第一篩孔區(qū)與第二篩孔區(qū)可拆卸連接。各篩孔區(qū)、篩孔子區(qū)之間采用可拆卸的連接方式，可以方便更換。
[0011]優(yōu)選地，篩筒軸向與水平方向夾角為5° -10°。篩筒采用傾斜設(shè)置，可以加快小麥沿篩筒軸向行進(jìn)的速度，降低小麥在出料口發(fā)生堆積的可能性。
[0012]優(yōu)選地，進(jìn)料斗的出料口位于篩筒左端部并朝向篩筒的內(nèi)側(cè)壁。出料口位于篩筒左端部并朝向篩筒的內(nèi)側(cè)壁，這樣一方面可提高小麥豎直方向的初始速度，使過篩效率更高，另一方面小麥無法在篩筒的內(nèi)側(cè)壁停留，即隨著篩筒轉(zhuǎn)動而移走，也降低了小麥堆積在出料口的可能性。
[0013]優(yōu)選地，該小麥初清篩還包括一對導(dǎo)輪，導(dǎo)輪于篩筒左端部承托篩筒，一對導(dǎo)輪以間距可調(diào)的方式安于機(jī)架上。因小麥過篩的流量較大，所以篩筒承重較高，此處設(shè)置導(dǎo)輪一方面可以起到對篩筒較好的支撐效果，另一方面通過調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的間距，也可以很方便地改變篩筒傾斜的角度。
[0014]優(yōu)選地，篩筒的兩端還可以安裝圓環(huán)形擋板。在篩筒的兩端進(jìn)一步安裝圓環(huán)形擋板主要起到對篩筒內(nèi)的物料進(jìn)行阻擋的作用，防止物料在篩筒旋轉(zhuǎn)的過程中直接經(jīng)篩筒兩端離開篩筒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種小麥初清篩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0017]圖3為圖1中B-B剖視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的篩筒上加強(qiáng)筋和螺旋狀導(dǎo)板的裝設(shè)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的篩筒右端擋板和萬向盤的裝設(shè)示意圖。
[0020]圖中，
[0021]機(jī)架1、進(jìn)料斗2、出料口 20、篩筒3、驅(qū)動裝置4、第一篩孔區(qū)30、第二篩孔區(qū)31、出料斗50、出雜斗51、隔板6、篩孔子區(qū)300、加強(qiáng)筋7、螺旋狀導(dǎo)板8、導(dǎo)輪9、圓環(huán)形擋板32、萬向盤33。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]請參考圖1-5，其中，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種小麥初清篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圖1中B-B剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的篩筒上加強(qiáng)筋和螺旋狀導(dǎo)板的裝設(shè)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的篩筒右端擋板和萬向盤的裝設(shè)示意圖。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種小麥初清篩，如圖1所示，該小麥初清篩包括機(jī)架1，固定在機(jī)架上I的進(jìn)料斗2、篩筒3、以及與篩筒3連接的驅(qū)動裝置4 ;篩筒3上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區(qū)30和第二篩孔區(qū)31，第一篩孔區(qū)30和第二篩孔區(qū)31分別開有不同尺寸的篩孔，第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)底部分別設(shè)有出料斗50和出雜斗51 ;出料斗50和出雜斗51間以隔板6隔開，隔板6上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的小麥初清篩，篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)，在第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)上分別開有不同尺寸的篩孔，以第一篩孔區(qū)作為凈糧過篩區(qū)，其底部接出料斗；以第二篩孔去作為秸桿等雜質(zhì)過篩區(qū)，其底部接出雜斗。因小麥經(jīng)進(jìn)料斗初達(dá)篩筒時(shí)，其流速較大，隨著篩筒滾動，其中秸桿等雜質(zhì)相對較輕，故主要位于篩筒的中上部；隨著小麥不斷推進(jìn)，凈糧在第一篩孔區(qū)可基本實(shí)現(xiàn)全部過篩，而較輕的秸桿等雜質(zhì)則進(jìn)入到第二篩孔區(qū)，并經(jīng)由此處的篩孔再次過濾，過濾出的雜質(zhì)到達(dá)出雜斗。另外，在出料斗和出雜斗間以隔板隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷，避免了在篩筒旋轉(zhuǎn)時(shí)少部分凈糧隨篩筒旋轉(zhuǎn)時(shí)甩至出雜斗內(nèi)和少部分秸桿等雜質(zhì)隨篩筒旋轉(zhuǎn)時(shí)甩至出料斗內(nèi)的情況；從而整體可以實(shí)現(xiàn)對小麥較佳的過篩效率及過篩質(zhì)量。
[0026]優(yōu)選地，第一篩孔區(qū)30沿篩筒3軸向可進(jìn)一步分為至少二個(gè)篩孔子區(qū)300，各篩孔子區(qū)300內(nèi)分別開有不同尺寸的篩孔。具體地，各篩孔子區(qū)300上的篩孔孔徑自左至右逐漸減小。在篩筒的左端部，因小麥初入篩筒時(shí)具有較高的速度，流量較大，而在小麥落入篩筒后隨篩筒轉(zhuǎn)動時(shí)，小麥的整體速度特別是沿篩筒軸向的速度較低，因此，在第一篩孔區(qū)上沿篩筒軸向進(jìn)一步分為至少二個(gè)篩孔子區(qū)，各篩孔子區(qū)內(nèi)分別開有不同尺寸的篩孔，篩孔孔徑自左至右逐漸減小，可相應(yīng)地在保證過篩質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高小麥過篩的效率。
[0027]在本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)際制作本小麥初清篩時(shí)，篩筒上各篩孔子區(qū)和第二篩孔區(qū)上所開的篩孔的具體尺寸需根據(jù)初清篩的所處理的小麥的容重、含水量等參數(shù)以及小麥中所包含雜質(zhì)的量，雜質(zhì)的形狀等來進(jìn)一步確定，以實(shí)現(xiàn)較佳的過篩效果。
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例中的小麥初清篩，其第一篩孔區(qū)包含了兩個(gè)篩孔子區(qū)，而在其它可選的實(shí)施例中，第一篩孔區(qū)也可包含三個(gè)、四個(gè)等等其它個(gè)數(shù)的篩孔子區(qū)，篩孔子區(qū)的具體個(gè)數(shù)可根據(jù)初清篩的所處理小麥的含雜量和麥粒大小等參數(shù)來確定。
[0029]優(yōu)選地，第一篩孔區(qū)30的篩孔可以為圓形；第二篩孔區(qū)31的篩孔可以為長方形或橢圓形。第一篩孔區(qū)主要過濾的是小麥，因此其篩孔采用圓形；第二篩孔區(qū)主要過濾的是秸桿等雜質(zhì)，所以第二篩孔區(qū)的篩孔采用長方形或橢圓形，可以更高效地使秸桿等雜質(zhì)通過篩孔進(jìn)入出雜斗。另外，在其它可選的實(shí)施方式中，第二篩孔區(qū)的篩孔也可以設(shè)為圓角長方形或菱形等形狀。當(dāng)然，第一篩孔區(qū)、第一篩孔區(qū)的篩孔的具體形狀是可以任意設(shè)置的，需根據(jù)小麥初清篩所處理的物料的具體情況來確定。
[0030]優(yōu)選地，篩筒3的內(nèi)部貫穿有加強(qiáng)筋7，篩筒3兩端與加強(qiáng)筋7兩端連接；篩筒3的筒壁與加強(qiáng)筋7螺栓連接。因小麥過篩的流量較大，所以篩筒承重較高，此處設(shè)置加強(qiáng)筋可以降低篩筒變形的可能性，同時(shí)，加強(qiáng)筋與篩筒采用螺栓連接也可以更方便更換篩筒。
[0031]優(yōu)選地，篩筒3內(nèi)壁上設(shè)有沿篩筒3軸向延伸的螺旋狀導(dǎo)板8 ;螺旋狀導(dǎo)板8與加強(qiáng)筋7固定連接。篩筒內(nèi)壁上設(shè)置沿篩筒軸向延伸的螺旋狀導(dǎo)板可以促進(jìn)篩筒內(nèi)部的小麥沿軸向行進(jìn)。在本小麥初清篩的技術(shù)方案中，螺旋狀導(dǎo)板直接固定在加強(qiáng)筋，采用這種設(shè)置方式可以更方便地更換篩筒或構(gòu)成各篩孔區(qū)、篩孔子區(qū)的篩板。在其它可選的實(shí)施方式中，螺旋狀導(dǎo)板和/或加強(qiáng)筋也可以直接固定于篩筒內(nèi)壁上。
[0032]優(yōu)選地，組成第一篩孔區(qū)30的各篩孔子區(qū)300可拆卸連接，第一篩孔區(qū)30與第二篩孔區(qū)300可拆卸連接。各篩孔區(qū)、篩孔子區(qū)之間采用可拆卸的連接方式，可以方便更換。
[0033]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，篩筒兩端連接多道加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋外再套設(shè)好構(gòu)成各篩孔區(qū)、篩孔子區(qū)的篩板或篩筒，構(gòu)成各篩孔區(qū)、篩孔子區(qū)的篩板或篩筒通過螺栓固連到加強(qiáng)筋上。
[0034]優(yōu)選地，篩筒3軸向與水平方向夾角為5° -10°。篩筒采用傾斜設(shè)置，可以加快小麥沿篩筒軸向行進(jìn)的速度，降低小麥在出料口發(fā)生堆積的可能。在實(shí)際裝設(shè)時(shí)，以出料口所在的進(jìn)料端位于較高的位置，出雜斗所對應(yīng)的篩筒的另一端位于較低的位置。
[0035]優(yōu)選地，進(jìn)料斗2的出料口 20位于篩筒3左端部并朝向篩筒3的內(nèi)側(cè)壁。出料口位于篩筒左端部并朝向篩筒的內(nèi)側(cè)壁，這樣一方面可提高小麥豎直方向的初始速度，使過篩效率更高，另一方面小麥無法在篩筒的內(nèi)側(cè)壁停留，即隨著篩筒轉(zhuǎn)動而移走，也降低了小麥堆積在出料口的可能性。
[0036]優(yōu)選地，如圖2所示，該小麥初清篩還包括一對導(dǎo)輪9，導(dǎo)輪9于篩筒3左端部承托篩筒3，一對導(dǎo)輪9以間距可調(diào)的方式安于機(jī)架I上。因小麥過篩的流量較大，所以篩筒承重較高，此處設(shè)置導(dǎo)輪一方面可以起到對篩筒較好的支撐效果，另一方面通過調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的間距，也可以很方便地改變篩筒傾斜的角度，從而調(diào)節(jié)小麥初清的速度。
[0037]優(yōu)選地，篩筒3的兩端安有圓環(huán)形擋板32。在篩筒的兩端進(jìn)一步安裝圓環(huán)形擋板主要起到對篩筒內(nèi)的物料進(jìn)行阻擋的作用，防止物料在篩筒旋轉(zhuǎn)的過程中直接經(jīng)篩筒兩端離開篩筒。進(jìn)一步地，如圖5所示，在篩筒3的右端還可以安裝萬向盤33，萬向盤可以進(jìn)一步加固、支撐篩筒的右端。
[0038]在實(shí)際使用本實(shí)施例中的小麥初清篩時(shí)，小麥從朝向篩筒內(nèi)側(cè)壁的出料口進(jìn)入到篩筒，在第一篩孔區(qū)部分，最左端的篩孔子區(qū)可把大部分小麥漏下去，隨著篩筒旋轉(zhuǎn)，其它篩孔子區(qū)的尺寸較小的篩孔進(jìn)一步將剩下的小麥漏完，經(jīng)第一篩孔區(qū)漏下的小麥從出料斗轉(zhuǎn)入到下一道清理工序，而麥桿和其它尺寸較小的雜質(zhì)從第二篩孔區(qū)的篩孔漏至出雜斗并回收到雜質(zhì)倉，第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)底部的出料斗和出雜斗之間，采用具有圓弧狀凹陷的隔板從中間隔開，防止小麥和雜質(zhì)再次混合。此外，為了提高過篩效率，加大物料接觸面積，在實(shí)際制造本小麥初清篩時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工作量的需要將篩筒的長度設(shè)置在兩米以上，篩筒的底面半徑設(shè)為一到兩米。當(dāng)然，篩筒長度和底面半徑的具體尺寸也是可以根據(jù)具體情況任意選取的。
[0039]為了解決物料較重且接觸面積而導(dǎo)致大篩面變形的問題，初清篩的篩筒內(nèi)設(shè)置多條加強(qiáng)筋，篩筒面與加強(qiáng)筋之間采用螺栓連接，方便更換篩筒面，加強(qiáng)筋上進(jìn)一步固連螺旋狀導(dǎo)板，一方面螺旋狀導(dǎo)板可以加固篩面，另一方面也可以推進(jìn)物料沿軸向前進(jìn)。篩筒的左端用兩個(gè)導(dǎo)輪支撐，導(dǎo)輪之間的間距可調(diào)，進(jìn)而改變進(jìn)料端的篩面的高度，從而調(diào)節(jié)小麥初清的速度；篩筒的兩端安裝圓環(huán)形擋板，圓環(huán)形擋板主要起到對篩筒內(nèi)的物料進(jìn)行阻擋的作用，防止物料在篩筒旋轉(zhuǎn)的過程中直接經(jīng)篩筒兩端離開篩筒。篩筒的右端可以進(jìn)一步安裝萬向盤，萬向盤可以進(jìn)一步加固、支撐篩筒，使本裝置更牢固耐用。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，并且，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的各實(shí)施例及實(shí)施例中的各特征可以相互組合。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小麥初清篩，包括機(jī)架(1)，固定在機(jī)架上的進(jìn)料斗(2)、篩筒(3)、以及與篩筒連接的驅(qū)動裝置(4);其特征在于，篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區(qū)(30)和第二篩孔區(qū)(31)，第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)分別開有不同尺寸的篩孔，第一篩孔區(qū)和第二篩孔區(qū)底部分別設(shè)有出料斗(50 )和出雜斗(51);出料斗和出雜斗間以隔板(6 )隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，第一篩孔區(qū)沿篩筒軸向分為至少二個(gè)篩孔子區(qū)(300)，各篩孔子區(qū)內(nèi)分別開有不同尺寸的篩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小麥初清篩，其特征在于，篩孔子區(qū)上的篩孔孔徑自左至右逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，第一篩孔區(qū)的篩孔為圓形；第二篩孔區(qū)的篩孔為長方形或橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，篩筒的內(nèi)部貫穿有加強(qiáng)筋，篩筒兩端與加強(qiáng)筋兩端連接；篩筒的筒壁與加強(qiáng)筋螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小麥初清篩，其特征在于，篩筒內(nèi)壁上設(shè)有沿篩筒軸向延伸的螺旋狀導(dǎo)板(8);螺旋狀導(dǎo)板與加強(qiáng)筋固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小麥初清篩，其特征在于，組成第一篩孔區(qū)的各篩孔子區(qū)可拆卸連接，第一篩孔區(qū)與第二篩孔區(qū)可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，進(jìn)料斗的出料口(20)位于篩筒左端部并朝向篩筒的內(nèi)側(cè)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，還包括一對導(dǎo)輪(9)，導(dǎo)輪于篩筒左端部承托篩筒，導(dǎo)輪以間距可調(diào)的方式安于機(jī)架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，篩筒的兩端安有圓環(huán)形擋板(32)。
【文檔編號】A01F12/44GK203951878SQ201420341043
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】葛世光, 魏海京 申請人:邢臺金沙河面業(yè)有限責(zé)任公司