割草機工作機構(gòu)及其割草的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種割草機工作機構(gòu),包括刀具安裝座、安裝在刀具安裝座上的割刀和動力傳動機構(gòu)、支撐座、支撐輪,所述支撐輪上安裝有支撐架,所述支撐座前部安裝在支撐架上,后部與刀具安裝座連接,所述支撐座與支撐架之間設置有高度調(diào)節(jié)機構(gòu);本實用新型同時還提供一種割草機,包括上述的割草機工作機構(gòu),還包括動力機構(gòu)和行走機構(gòu),所述動力機構(gòu)與動力傳動機構(gòu)連接。本實用新型設置高度調(diào)節(jié)機構(gòu)以及支撐管結(jié)構(gòu),可以通過調(diào)節(jié)支撐座的高度和兩側(cè)支撐管的安裝位置,方便調(diào)整割草的高度。
【專利說明】割草機工作機構(gòu)及其割草機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用機械【技術(shù)領域】,特別涉及一種能調(diào)節(jié)割草高度的割草機工作機構(gòu)及其割草機。
【背景技術(shù)】
[0002]割草機(匕師.110^61-)又稱除草機、剪草機,是一種用于修剪草坪、植被等的機械工具,它是由刀盤、發(fā)動機、行走輪、行走機構(gòu)、刀片、扶手、控制部分等組成。割草機的工作方式有往復式和旋轉(zhuǎn)式,它較高的割草效率大大節(jié)省了時間,并實現(xiàn)了綠色環(huán)保、美化環(huán)境的功能,操作簡捷、方便、高效,所以被廣泛應用。旋刀式割草機割草時是依靠刀片的高速旋轉(zhuǎn)來剪草的,如果刀尖的線速度不夠,則剪草的效果不好,割草機的刀片的選擇非常的重要,它意味著這個除草機的好壞。
[0003]傳統(tǒng)的割刀通常是夾緊固定的方式安裝在輸出軸上的,不能根據(jù)需求對割刀的夾緊程度進行調(diào)節(jié),以適應不同的環(huán)境或轉(zhuǎn)速,而且傳統(tǒng)的固定方式,在割刀高速旋轉(zhuǎn)的過程中其沖擊力較大,割刀磨損較快,使用壽命較短。現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式割草機刀片的結(jié)構(gòu)大多都是一塊刀片上兩端相對開有刀刃,這種結(jié)構(gòu)的刀片,兩端相對薄一些,強度不是很高,另一方面由于兩端重量要輕一些,在轉(zhuǎn)動過程中平穩(wěn)性不好。
[0004]由于不同的草坪地形高低不一,而且根據(jù)割草長度的不同,需要對割草機的刀具工作高度進行調(diào)節(jié),雖然在現(xiàn)有的技術(shù)中有的割草機安裝電動升降裝置來進行調(diào)節(jié),但是這增加了割草機的重量,成本,也需要復雜的連接機構(gòu)來進行裝配。
實用新型內(nèi)容
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種割草機工作機構(gòu)及其割草機,能夠?qū)崿F(xiàn)對刀具工作高度的調(diào)節(jié),從而適應不同的割草高度。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,一種割草機工作機構(gòu),包括刀具安裝座、安裝在刀具安裝座上的割刀和動力傳動機構(gòu)、支撐座、支撐輪,所述支撐輪上安裝有支撐架,所述支撐座前部安裝在支撐架上,后部與刀具安裝座連接,所述支撐座與支撐架之間設置有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu),支撐架支撐在支撐輪上,支撐座架設在支撐架上,由于增設了高度調(diào)節(jié)機構(gòu),可以通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整支撐座的高度,而支撐座和刀具安裝座連接,從而實現(xiàn)了刀具安裝座和割刀高度的調(diào)節(jié),因此能夠?qū)崿F(xiàn)不同割草高度的調(diào)節(jié),使割草機工作機構(gòu)適應不同草坪上不同高度的草。
[0008]作為優(yōu)選:所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)軸和多個襯套,所述高度調(diào)節(jié)軸縱向安裝在支撐架上端,所述高度調(diào)節(jié)軸向上穿過所述支撐座,所述襯套套設在所述高度調(diào)節(jié)軸上,所述支撐架上端設置有限制所述襯套下移的限位件,所述襯套位于所述支撐座上方或位于所述支撐座下表面與所述限位件之間。
[0009]通過設置在支撐座下表面與限位件之間的襯套數(shù)量來實現(xiàn)不同高度調(diào)節(jié),常態(tài)時襯套位于支撐座上方的高度調(diào)節(jié)軸上,當需要上調(diào)支撐座高度時,將襯套從高度調(diào)節(jié)軸上端取下,套在限位件與支撐座下表面之間即可,根據(jù)不同高度可選擇不同數(shù)量的襯套,該結(jié)構(gòu)簡單,襯套拆裝方便,而且可以一直放置在割草機工作機構(gòu)上,可以隨用隨取。
[0010]作為優(yōu)選:所述支撐座上開設有調(diào)節(jié)軸過孔,所述調(diào)節(jié)軸過孔內(nèi)安裝有限位套,該限位套與所述支撐座固定連接,所述高度調(diào)節(jié)軸向上穿設在所述限位套內(nèi),并能相對于限位套上下滑動,所述高度調(diào)節(jié)軸上端設置有防止所述襯套脫出的防脫部件。
[0011]限位套便于將調(diào)節(jié)軸限制在豎直方向,防脫部件防止割草機行進過程中,襯套從高度調(diào)節(jié)軸上端跳出,可以為插銷等。
[0012]作為優(yōu)選:所述刀具安裝座左右兩側(cè)安裝有U型的支撐管,該支撐管的豎向部分沿上下方向開設有多個高度調(diào)節(jié)孔,所述支撐管通過高度調(diào)節(jié)孔和緊固螺栓安裝在刀具安裝座上,所述支撐座上安裝有配重板和防護罩。
[0013]通過調(diào)節(jié)支撐座的高度和兩側(cè)支撐管的安裝位置,可以方便調(diào)整割草的高度。支撐座上設置了配重板,使整機工作重心靠前,保證工作中割刀始終貼近地面工作。
[0014]作為優(yōu)選:所述動力傳動機構(gòu)包括傳動箱以及安裝在傳動箱內(nèi)的輸出軸,所述傳動箱安裝在刀具支撐座上,所述輸出軸的上端為動力耦合端,下端為割刀安裝部,所述輸出軸下端從上到下依次套設有第一花鍵套和第二花鍵套,該第一花鍵套和第二花鍵套與輸出軸花鍵配合,割刀安裝第一花鍵套和第二花鍵套之間,該第一花鍵套上方的輸出軸上設置有止擋臺階,該止擋臺階與第一花鍵套之間設置有彈性壓緊件,所述輸出軸下端面上設置有緊固件,所述彈性壓緊件和緊固件將第一花鍵套、割刀和第二花鍵套壓緊。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu),割刀通過第一花鍵套、第二花鍵套、彈性壓緊件和緊固件夾緊,依靠第一花鍵套、第二花鍵套的摩擦傳遞動力,由于割刀是通過彈性壓緊件壓緊的,因此能夠通過彈性壓緊件調(diào)節(jié)割刀的松緊度,同時由于取代了傳統(tǒng)的剛性連接方式,因而能夠減緩對割刀的沖擊,延長割刀使用壽命。
[0016]作為優(yōu)選:所述傳動箱內(nèi)安裝有傳動軸,該傳動軸第一端為動力接入端,傳動軸第二端安裝有第一錐齒輪,所述輸出軸上端安裝有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述輸出軸通過上下兩個軸承安裝在傳動箱內(nèi),所述止擋臺階下方的輸出軸上套有擋圈,所述彈性壓緊件上端抵在擋圈上,下端壓在所述第一花鍵套上,所述彈性壓緊件為蝶型彈簧,該蝶型彈簧套在所述輸出軸外,且所述蝶型彈簧至少為兩個。
[0017]作為優(yōu)選:所述割刀呈長方形結(jié)構(gòu),該割刀中部開設有割刀安裝孔,所述輸出軸下端穿設在該割刀安裝孔內(nèi),所述第一花鍵套和第二花鍵套均為帶有底壁和側(cè)壁的蓋狀,在所述底壁上開設花鍵孔,第一花鍵套和第二花鍵套的底壁分別與所述割刀的上下面接觸,所述彈性壓緊件位于第一花鍵套內(nèi),該彈性壓緊件下端壓在所述第一花鍵套的底壁上,所述緊固件為螺栓,該螺栓通過墊圈將第二花鍵套底壁壓緊。
[0018]第一花鍵套和第二花鍵套的底壁與割刀接觸壓緊,接觸面大,便于傳遞動力。
[0019]作為優(yōu)選:所述割刀的兩端沿工作旋轉(zhuǎn)方向設有用于切割的刃口,在所述割刀兩端背離刃口的一側(cè)均設置有與刃口對應的加強筋,該加強筋沿割刀長度方向設置,割刀兩端的加強筋以所述割刀安裝孔為中心形成中心對稱。
[0020]作為優(yōu)選:所述加強筋由割刀背離刃口的一側(cè)向上彎折形成,所述加強筋與割刀的連接部為圓弧過渡,所述加強筋的外端與割刀的端面平齊,所述加強筋的長度小于等于刃口的長度,所述加強筋的高度由割刀中部至端部逐漸上升。
[0021]在刃口的另一邊設置加強筋,一方面可以提高割刀本體的強度,另一方面,兩端的加強筋起到平衡割刀本體的左右,使其在運轉(zhuǎn)過程中更平穩(wěn)。
[0022]本實用新型同時還提供一種割草機,包括上述的割草機工作機構(gòu),還包括動力機構(gòu)和行走機構(gòu),所述動力機構(gòu)與動力傳動機構(gòu)連接。
[0023]如上所述,本實用新型的有益效果是:1、設置高度調(diào)節(jié)機構(gòu)以及支撐管結(jié)構(gòu),可以通過調(diào)節(jié)支撐座的高度和兩側(cè)支撐管的安裝位置,方便調(diào)整割草的高度。2、支撐座上設置了配重板,使整機工作重心靠前,保證工作中割刀始終貼近地面工作。3、由于割刀是通過彈性壓緊件壓緊的,因此能夠通過彈性壓緊件調(diào)節(jié)割刀的松緊度,同時由于取代了傳統(tǒng)的剛性連接方式,因而能夠減緩對割刀的沖擊,延長割刀使用壽命,也可使割刀安裝更緊固不易造成松動。4、中心對稱設置的加強筋保證了割刀高速旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,增強了割刀的強度,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,便于制造。5、該割草機可通過快速連接頭與后置式微耕機變速箱體輸出端連接,可用于草坪、花園、牧場等環(huán)境的割草、修葺等,割草機連接拆卸方便、快捷,割草機工作機構(gòu)作為功能性附件產(chǎn)品,改變了傳統(tǒng)割草機單一、專機式的局限障礙,動力傳遞采用錐度齒輪和花鍵軸,結(jié)構(gòu)緊湊,工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為支撐座高度調(diào)節(jié)后的示意圖;
[0026]圖3為割刀的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4為第一花鍵套的結(jié)構(gòu)ZK意圖;
[0028]圖5為第二花鍵套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6為本實用新型實施例中割刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]零件標號說明
[0031]I 刀具安裝座
[0032]2 支撐座
[0033]3 支撐架
[0034]4 支撐輪
[0035]51高度調(diào)節(jié)軸
[0036]52 襯套
[0037]53限位套
[0038]54防脫部件
[0039]61 傳動箱
[0040]62輸出軸
[0041]63 軸承
[0042]64 油封
[0043]65傳動軸
[0044]7 第一花鍵套
[0045]71 側(cè)壁
[0046]72底壁
[0047]8第二花鍵套
[0048]81側(cè)壁
[0049]82底壁
[0050]9割刀
[0051]91刃口
[0052]92加強筋
[0053]93割刀安裝
[0054]10緊固件
[0055]11墊圈
[0056]12第一錐齒輪
[0057]13第二錐齒輪
[0058]14擋圈
[0059]15彈性壓緊件
[0060]16配重板
[0061]17防護罩
[0062]18支撐管
[0063]19高度調(diào)節(jié)孔
【具體實施方式】
[0064]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0065]如圖1至圖3所示,本實用新型提供一種割草機工作機構(gòu),包括刀具安裝座1、安裝在刀具安裝座1上的割刀和動力傳動機構(gòu)、支撐座2、支撐輪4,支撐輪4上安裝有支撐架3,支撐座2前部安裝在支撐架3上,后部與刀具安裝座1連接,支撐座2與支撐架3之間設置有高度調(diào)節(jié)機構(gòu),高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)軸51和多個襯套52,高度調(diào)節(jié)軸51縱向安裝在支撐架3上端,高度調(diào)節(jié)軸51向上穿過支撐座2,襯套52套設在高度調(diào)節(jié)軸51上,支撐架3上端設置有限制襯套52下移的限位件,本例中由于支撐架3上端大于襯套52內(nèi)徑,支撐架3上端起到限位件的作用,襯套52可選擇性地設置在支撐座2上方或位于支撐座2下表面與限位件之間,支撐座2上開設有調(diào)節(jié)軸過孔,調(diào)節(jié)軸過孔內(nèi)安裝有限位套53,該限位套53與支撐座2焊接固定,高度調(diào)節(jié)軸51向上穿設在限位套53內(nèi),并能相對于限位套53上下滑動,高度調(diào)節(jié)軸51上端設置有防止襯套52脫出的防脫部件54,本例中防脫部件54為插銷,襯套52為4個,其他實施例中可根據(jù)需求設置3-6個等,每個襯套52的高度可以為 3(311-50111。
[0066]通過設置在支撐座2下表面與限位件之間的襯套52數(shù)量來實現(xiàn)不同高度調(diào)節(jié),常態(tài)時襯套52位于支撐座2上方的高度調(diào)節(jié)軸51上,如圖2所示,當需要上調(diào)支撐座2高度時,將襯套52從高度調(diào)節(jié)軸51上端取下,套在限位件與支撐座2下表面之間即可,根據(jù)不同高度可選擇不同數(shù)量的襯套52,該結(jié)構(gòu)簡單,襯套52拆裝方便,而且可以一直放置在割草機工作機構(gòu)上,可以隨用隨取。支撐架3支撐在支撐輪4上,支撐座2架設在支撐架3上,由于增設了高度調(diào)節(jié)機構(gòu),可以通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整支撐座2的高度,而支撐座2和刀具安裝座1連接,從而實現(xiàn)了刀具安裝座1和割刀高度的調(diào)節(jié),因此能夠?qū)崿F(xiàn)不同割草高度的調(diào)節(jié),使割草機工作機構(gòu)適應不同草坪上不同高度的草。限位套53便于將調(diào)節(jié)軸限制在豎直方向,防脫部件54防止割草機行進過程中,襯套52從高度調(diào)節(jié)軸51上端跳出,可以為插銷等。
[0067]刀具安裝座1左右兩側(cè)安裝有V型的支撐管18,該支撐管18的豎向部分沿上下方向開設有多個高度調(diào)節(jié)孔19,支撐管18通過高度調(diào)節(jié)孔19和緊固螺栓安裝在刀具安裝座1上,支撐座2上安裝有配重板16和防護罩17,通過調(diào)節(jié)支撐座2的高度和兩側(cè)支撐管18的安裝位置,可以方便調(diào)整割草的高度。支撐座2上設置了配重板16,使整機工作重心靠前,保證工作中割刀始終貼近地面工作。
[0068]進一步如圖3至圖5所示,動力傳動機構(gòu)包括傳動箱61以及安裝在傳動箱61內(nèi)的輸出軸62和傳動軸65,傳動箱61安裝在刀具安裝座1上,傳動軸65第一端為動力接入端,具有花鍵連接部,可與后置式微耕機變速箱體輸出端連接,傳動軸65第二端安裝有第一錐齒輪12,輸出軸62的上端為動力耦合端,下端為割刀安裝部,輸出軸62上端安裝有與第一錐齒輪12嚙合的第二錐齒輪13,輸出軸62通過上下兩個軸承63安裝在傳動箱61內(nèi),位于下方的軸承63處安裝有油封64。
[0069]輸出軸62下端從上到下依次套設有第一花鍵套7和第二花鍵套8,該第一花鍵套7和第二花鍵套8與輸出軸62花鍵配合,割刀9安裝在第一花鍵套7和第二花鍵套8之間,輸出軸62為階梯軸,該第一花鍵套7上方的輸出軸62上設置有止擋臺階,止擋臺階下方的輸出軸62上套有擋圈14,該擋圈14與第一花鍵套7之間設置有彈性壓緊件15,彈性壓緊件15上端抵在擋圈14上,下端壓在第一花鍵套7上,割刀9呈長方形結(jié)構(gòu),該割刀9中部開設有割刀安裝孔93,輸出軸62下端穿設在該割刀安裝孔93內(nèi),輸出軸62下端面上設置有緊固件10,彈性壓緊件15和緊固件10將第一花鍵套7、割刀9和第二花鍵套8壓緊。
[0070]本例中彈性壓緊件15為蝶型彈簧,該蝶型彈簧套在輸出軸62外,且蝶型彈簧至少為兩個,第一花鍵套7和第二花鍵套8均為帶有底壁72、82和側(cè)壁71、81的蓋狀,在底壁72,82上開設花鍵孔,第一花鍵套7和第二花鍵套8的底壁72、82分別與割刀9的上下面接觸,彈性壓緊件15位于第一花鍵套7內(nèi),該彈性壓緊件15下端壓在第一花鍵套7的底壁72上,緊固件10為螺栓,該螺栓通過墊圈11將第二花鍵套82底壁壓緊。
[0071]進一步如圖6所示,割刀9幾何中心開設有割刀安裝孔93,在割刀9的兩端沿工作旋轉(zhuǎn)方向設有用于切割的刃口 91,在割刀9兩端背離刃口 91的一側(cè)均設置有一條與刃口91對應的加強筋92,該加強筋92沿割刀9長度方向設置,加強筋92與割刀9的連接部為圓弧過渡。割刀9兩端的加強筋92以割刀安裝孔93為中心形成中心對稱,兩刃口 91也以割刀安裝孔93為中心對稱,使兩端重量相等,高速轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)性好,加強筋92與割刀9 一體成型,本例中加強筋92由割刀9背離刃口 91的一側(cè)向上彎折形成,加強筋92的寬度與害0刀9的厚度相等,加強筋92的外端與割刀9的端面平齊,加強筋92的高度由割刀9中部至割刀9的端部逐漸上升,加強筋92的高度為2臟-10臟,本例中加強筋92的長度等于刃口91的長度,且加強筋92呈楔形,加強筋92最高處的高度為8臟,該割刀9可用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,提高其強度和硬度。該結(jié)構(gòu)的加強筋92,能平衡割刀9兩端的重量,保證其平穩(wěn)性。
[0072]通過蝶型彈簧壓緊割刀9,因此能夠通過蝶型彈簧調(diào)節(jié)割刀9的松緊度,同時由于取代了傳統(tǒng)的剛性連接方式,因而能夠減緩對割刀9的沖擊,延長割刀9使用壽命,在刃口91的另一邊設置加強筋92,一方面可以提高割刀9的強度,另一方面,兩端的加強筋92起到平衡割刀9的作用,使其在運轉(zhuǎn)過程中更平穩(wěn)。
[0073]本實用新型同時還提供一種割草機,包括上述的割草機工作機構(gòu),還包括動力機構(gòu)和行走機構(gòu)、扶手座機構(gòu)等,所述動力機構(gòu)與動力傳動機構(gòu)連接,該結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)在此不再贅述。
[0074]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種割草機工作機構(gòu),其特征在于:包括刀具安裝座、安裝在刀具安裝座上的割刀和動力傳動機構(gòu)、支撐座、支撐輪,所述支撐輪上安裝有支撐架,所述支撐座前部安裝在支撐架上,后部與刀具安裝座連接,所述支撐座與支撐架之間設置有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機工作機構(gòu),其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)軸和多個襯套,所述高度調(diào)節(jié)軸縱向安裝在支撐架上端,所述高度調(diào)節(jié)軸向上穿過所述支撐座,所述襯套套設在所述高度調(diào)節(jié)軸上,所述支撐架上端設置有限制所述襯套下移的限位件,所述襯套位于所述支撐座上方或位于所述支撐座下表面與所述限位件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機工作機構(gòu),其特征在于:所述支撐座上開設有調(diào)節(jié)軸過孔,所述調(diào)節(jié)軸過孔內(nèi)安裝有限位套,該限位套與所述支撐座固定連接,所述高度調(diào)節(jié)軸向上穿設在所述限位套內(nèi),并能相對于限位套上下滑動,所述高度調(diào)節(jié)軸上端設置有防止所述襯套脫出的防脫部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的割草機工作機構(gòu),其特征在于:所述刀具安裝座左右兩側(cè)安裝有U型的支撐管,該支撐管的豎向部分沿上下方向開設有多個高度調(diào)節(jié)孔,所述支撐管通過高度調(diào)節(jié)孔和緊固螺栓安裝在刀具安裝座上,所述支撐座上還安裝有配重板和防護罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的割草機工作機構(gòu),其特征在于:所述動力傳動機構(gòu)包括傳動箱以及安裝在傳動箱內(nèi)的輸出軸,所述傳動箱安裝在刀具支撐座上,所述輸出軸的上端為動力耦合端,下端為割刀安裝部,所述輸出軸下端從上到下依次套設有第一花鍵套和第二花鍵套,該第一花鍵套和第二花鍵套與輸出軸花鍵配合,割刀安裝第一花鍵套和第二花鍵套之間,該第一花鍵套上方的輸出軸上設置有止擋臺階,該止擋臺階與第一花鍵套之間設置有彈性壓緊件,所述輸出軸下端面上設置有緊固件,所述彈性壓緊件和緊固件將第一花鍵套、割刀和第二花鍵套壓緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的割草機工作機構(gòu),其特征在于:所述傳動箱內(nèi)安裝有傳動軸,該傳動軸第一端為動力接入端,傳動軸第二端安裝有第一錐齒輪,所述輸出軸上端安裝有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述輸出軸通過上下兩個軸承安裝在傳動箱內(nèi),所述止擋臺階下方的輸出軸上套有擋圈,所述彈性壓緊件上端抵在擋圈上,下端壓在所述第一花鍵套上,所述彈性壓緊件為蝶型彈簧,該蝶型彈簧套在所述輸出軸外,且所述蝶型彈簧至少為兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的割草機工作機構(gòu),其特征在于:所述割刀呈長方形結(jié)構(gòu),該割刀中部開設有割刀安裝孔,所述輸出軸下端穿設在該割刀安裝孔內(nèi),所述第一花鍵套和第二花鍵套均為帶有底壁和側(cè)壁的蓋狀,在所述底壁上開設花鍵孔,第一花鍵套和第二花鍵套的底壁分別與所述割刀的上下面接觸,所述彈性壓緊件位于第一花鍵套內(nèi),該彈性壓緊件下端壓在所述第一花鍵套的底壁上,所述緊固件為螺栓,該螺栓通過墊圈將第二花鍵套底壁壓緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機工作機構(gòu),其特征在于:所述割刀的兩端沿工作旋轉(zhuǎn)方向設有用于切割的刃口,在所述割刀兩端背離刃口的一側(cè)均設置有與刃口對應的加強筋,該加強筋沿割刀長度方向設置,割刀兩端的加強筋以所述割刀安裝孔為中心形成中心對稱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的割草機工作機構(gòu),其特征在于:所述加強筋由割刀背離刃口的一側(cè)向上彎折形成,所述加強筋與割刀的連接部為圓弧過渡,所述加強筋的外端與割刀的端面平齊,所述加強筋的長度小于等于刃口的長度,所述加強筋的高度由割刀中部至端部逐漸上升。
10.一種割草機,其特征在于:包括權(quán)利要求1至9任意一項所述的割草機工作機構(gòu)。
【文檔編號】A01D34/74GK204191167SQ201420651802
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】謝希, 王衛(wèi)兵 申請人:重慶華世丹機械制造有限公司