本發(fā)明涉及用于農(nóng)業(yè)機(jī)械的肥料的分配裝置。
具體地,本發(fā)明涉及一種肥料分配裝置以及包括該裝置的農(nóng)業(yè)機(jī)械。
背景技術(shù):
眾所周知,在自動(dòng)化農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,應(yīng)用了用于分配例如肥料、有機(jī)肥和/或種子的材料的牽引式和自推進(jìn)式的農(nóng)業(yè)機(jī)械。
這些農(nóng)業(yè)機(jī)械的典型樣例是精密播種機(jī),其包括由通過至少一個(gè)輪子依靠在地面上的支撐框架支撐的多個(gè)播種組件,并且連接至拖拉機(jī)以牽引其中的播種機(jī)。
通常,播種機(jī)還包括肥料的分配裝置,該肥料的分配裝置設(shè)置在播種單元的上游并且能夠在種子沉積之前將肥料放下至地面。
已知類型的分配裝置包括設(shè)置有下噴嘴的用于肥料的罐,分配器(例如,氣化型)從所述下噴嘴收集在所述播種機(jī)的前進(jìn)過程中要被播種在地面上的批量的肥料。
所述肥料分配裝置包括位于盤附近的分配器,該盤能夠放下肥料并且由配件通過響應(yīng)于預(yù)加載彈簧的作用的振動(dòng)臂來支撐。
在所述預(yù)加載彈簧的作用下,所述盤保持?jǐn)D壓在地面上,以便實(shí)現(xiàn)其中散布有肥料的槽。
所述預(yù)加載彈簧使得所述盤能夠執(zhí)行關(guān)于所述配件的振動(dòng),以便所述盤跟隨地面的前進(jìn)并且適應(yīng)地面的不規(guī)則。
然而,在已知的分配裝置中,以相當(dāng)大的剛度為特征的預(yù)加載彈簧使得所述盤不能夠大偏移,限制了所述盤關(guān)于地面的可變性。
本發(fā)明的目的在于以簡(jiǎn)單、合理及相對(duì)便宜的方案消除現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。
上述目的通過如獨(dú)立權(quán)利要求中所列的本發(fā)明的特征來實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的優(yōu)選和/或具體的有利方面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的實(shí)施例具體地涉及包括支撐框架和多個(gè)肥料分配裝置的農(nóng)業(yè)機(jī)械,該多個(gè)肥料分配裝置包括連接至盤的至少一個(gè)肥料分配器,其中,所述分配裝置由通過彈性機(jī)構(gòu)連接至所述支撐框架的配件支撐,所述彈性機(jī)構(gòu)為彎桿。
進(jìn)一步地,所述配件通過鉸鏈連接至所述支撐框架,該鉸鏈?zhǔn)沟盟雠浼軌虼篌w上垂向振動(dòng)并且包括所述彈性機(jī)構(gòu)。
在這個(gè)方案中,所述盤可以垂向地振動(dòng)以便跟隨地面的構(gòu)造,在沒有所述盤的從前至后的移動(dòng)的情況下,即使地面的輪廓存在重大變化也能確保大的偏移。
在本發(fā)明的另一方面,所述鉸鏈包括連桿,該連桿設(shè)置有約束至所述配件的一端和約束至所述支撐框架的對(duì)立端,并且所述彈性機(jī)構(gòu)具有細(xì)長(zhǎng)主體(例如,彎桿),該細(xì)長(zhǎng)主體設(shè)置有約束至所述配件的第一端和約束至所述支撐框架的第二端。
在這個(gè)方案中,所述鉸鏈制造簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)。
在本發(fā)明的另一方面,所述分配裝置包括所述配件關(guān)于所述彈性機(jī)構(gòu)的框架的振動(dòng)(垂向)的限制裝置。
在這個(gè)方案中,通過對(duì)行程(較小的)界定限制,防止所述分配裝置以不受控制的方式豎直振動(dòng)。
例如,振動(dòng)限制裝置包括固定在所述配件和所述支撐框架之間的鏈。
這樣,所述裝置制造更加經(jīng)濟(jì)。
在本發(fā)明的另一方面,所述配件配置為繞大體水平軸相對(duì)于所述支撐框架振動(dòng)。
這樣,所述分配裝置具有對(duì)下層地面的更強(qiáng)適應(yīng)性。
在本發(fā)明的另一方面,所述盤通過響應(yīng)于預(yù)加載彈簧的作用的振動(dòng)臂連接至所述配件。
這樣,所述盤具有增加對(duì)下層地面的適應(yīng)性的進(jìn)一步的阻尼元件。
在本發(fā)明的另一方面,所述分配裝置包括用于調(diào)整所述配件和所述支撐框架之間的距離的裝置。
這樣,所述組件是更加通用的,并且可以充分地連接至所述支撐框架用于使用狀態(tài)。
附圖說明
在附加圖紙目錄所示的附圖的幫助下,通過對(duì)以非限制性示例方式提供的以下描述的理解,本發(fā)明的進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚。
圖1為農(nóng)業(yè)機(jī)械的側(cè)視圖;
圖2為圖1的農(nóng)業(yè)機(jī)械拆除輪子后的側(cè)視圖;
圖3為圖1的農(nóng)業(yè)機(jī)械的正視圖;
圖4為分配裝置的等角透視圖;
圖5為分配裝置的側(cè)視圖;
圖6為圖2的大比例細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施方式
具體地參照附圖,參照標(biāo)記10表示作為整體的用于材料的分配的農(nóng)業(yè)機(jī)械。
所述農(nóng)業(yè)機(jī)械10可以例如是精密播種機(jī);為了簡(jiǎn)單和清晰起見,已知類型的播種單元已從附圖移除。
在優(yōu)選實(shí)施例中,如附圖所示,所述農(nóng)業(yè)機(jī)械10可連接至已知類型的未展示的牽引車輛(例如,拖拉機(jī)),以便能夠沿用于在地面播種的前進(jìn)方向a前進(jìn)。
所述農(nóng)業(yè)機(jī)械10包括支撐框架11,該支撐框架11連接有一對(duì)輪子12,該對(duì)輪子12能夠支撐所述農(nóng)業(yè)機(jī)械10并使之移動(dòng)。
所述輪子12有利地連接至與所述支撐框架11鉸接的臂210,可繞大體的水平軸(垂直于所述前進(jìn)方向a)轉(zhuǎn)動(dòng),以便能夠在輪子12依靠在地面上的位置(用于機(jī)械10的路面運(yùn)輸)和輪子12關(guān)于地面升起的位置(機(jī)械10的使用狀態(tài))之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述支撐框架11包括牽引桿110,該牽引桿110由具有矩形剖面并且設(shè)置成大體平行于所述前進(jìn)方向a的的桿限定。
所述牽引桿110包括一對(duì)板111,該對(duì)板111具有大體的三角形,固定在所述兩個(gè)桿的對(duì)立側(cè),并且位于所述兩個(gè)桿的可以約束至拖拉機(jī)的端部附近。
所述支撐框架11進(jìn)一步包括橫向構(gòu)件112,該橫向構(gòu)件112由設(shè)置成大體垂直于所述兩個(gè)桿110并且固定至所述兩個(gè)桿110的桿界定,豎向支撐件113固定至該橫向構(gòu)件112。
每個(gè)豎向支撐件113包括端部,該端部約束至所述橫向構(gòu)件112并且設(shè)置有多個(gè)通孔114(例如,數(shù)量為3),該多個(gè)通孔114沿豎直方向連續(xù)設(shè)置。
用于肥料的罐13可以固定至所述支撐框架11(比如在上面),例如由所述橫向構(gòu)件112和所述豎向支撐件113支撐,其設(shè)置有下噴嘴,在所述農(nóng)業(yè)機(jī)械10沿所述前進(jìn)方向a的前進(jìn)過程中,分配裝置20(例如,氣化型)例如在播種單元的種子釋放區(qū)域的上游(在沿所述前進(jìn)方向a的前進(jìn)方向)從該下噴嘴收集要被散布在地面上的批量的化肥。
具體地,所述機(jī)械10包括連接至所述支撐框架11的多個(gè)分配裝置20(例如,數(shù)量為2)。
所述分配裝置20由所述支撐框架通過配件25來支撐。
實(shí)際上,每個(gè)分配裝置20包括氣化型分配器21(類型已知并且未詳細(xì)描述),該氣化型分配器21包括管,該管連接至所述罐13并且具有連接至盤22(在其側(cè)面)的自由端210(下面的),由所述支撐框架11通過所述配件25來支撐。
所述支撐件25設(shè)置有管狀桿250(例如,具有矩形剖面),該管狀桿250設(shè)置有大體垂直于所述牽引桿110的縱向軸,并且其設(shè)置在所述牽引桿110的下方。
所述管狀桿250關(guān)于所述牽引桿110如此設(shè)置,以便其大體上疊加在所述管狀桿的正中線上。
所述配件25進(jìn)一步包括一對(duì)豎向立柱251,該對(duì)豎向立柱251從所述管狀桿250升起并且設(shè)置在關(guān)于所述牽引桿110的彼此相對(duì)的位置,該位置大體上鄰近所述管狀桿250的端部。
每個(gè)豎向立柱251包括多個(gè)通孔252(例如,數(shù)量為3),該多個(gè)通孔252沿所述豎向立柱251的縱向方向連續(xù)設(shè)置。
所述配件25進(jìn)一步包括一對(duì)異形法蘭253,該對(duì)異形法蘭253沿大體豎直方向從所述管狀桿250升起,設(shè)置成關(guān)于所述牽引桿110彼此對(duì)稱,并且設(shè)置在所述管狀桿250的大體中心部位。
每個(gè)異形法蘭253包括多個(gè)通孔254(例如,數(shù)量為4),該多個(gè)通孔254沿大體豎直方向設(shè)置。
所述配件25通過連桿26連接至所述支撐框架11,該連桿26具有約束至所述配件25的第一端260和約束至所述支撐框架11的第二端261。
每個(gè)連桿26包括第一端260和第二端261,該第一端260通過銷關(guān)于大體水平鉸鏈軸鉸接至獨(dú)立豎向立柱251的通孔252,該第二端261通過獨(dú)立銷262關(guān)于大體水平鉸鏈軸鉸接進(jìn)獨(dú)立豎向支撐件113的通孔114。
在如圖所示的實(shí)施例中,每個(gè)連桿26的第二端261朝向相應(yīng)分配裝置20關(guān)于所述前進(jìn)方向a的后部。
具體地,每個(gè)連桿26的第二端261鉸接至所述獨(dú)立豎向支撐件113,關(guān)于平行于所述前進(jìn)方向a的大體水平軸振動(dòng)。
更詳細(xì)地,位于所述連桿26和所述豎向支撐件113之間的連桿銷262有間隙地封裝在所述豎向支撐件113的通孔114中。
進(jìn)一步地,每個(gè)連桿26的第一端260鉸接至所述獨(dú)立豎向支撐件113,不可能關(guān)于平行于所述前進(jìn)方向a的大體水平軸振動(dòng)。
所述配件25進(jìn)一步通過至少一個(gè)彈性機(jī)構(gòu)27連接至所述支撐框架11,該至少一個(gè)彈性機(jī)構(gòu)27具有約束至所述配件25的第一端270和約束至所述支撐框架11的第二端271。
所述配件25優(yōu)選地通過多個(gè)彈性機(jī)構(gòu)27(例如,數(shù)量為2)連接至所述支撐框架11。
每個(gè)彈性機(jī)構(gòu)27具有沿其縱向方向的細(xì)長(zhǎng)主體270,例如,優(yōu)選地由具有預(yù)定彈性特征的材料制成(例如,由諧波鋼制成)的超薄彈性葉板(或彎桿)或彈簧片(例如,具有矩形剖面)。
每個(gè)細(xì)長(zhǎng)主體270包括第一端271和第二端273,該第一端固定至叉狀主體272,該叉狀主體272通過適當(dāng)銷關(guān)于大體水平鉸鏈軸鉸接至所述配件25的獨(dú)立異形法蘭253的通孔254,該第二端273固定至所述支撐框架11的牽引桿110的獨(dú)立板111。
在如圖所示的實(shí)施例中,所述細(xì)長(zhǎng)主體270的第二端273朝向相應(yīng)分配裝置20關(guān)于所述前進(jìn)方向a的前部。
具體地,在所述細(xì)長(zhǎng)主體270的彈性作用下,所述第一和第二端271、273可以相互屈曲。
所述配件25進(jìn)一步通過至少一個(gè)伸長(zhǎng)元件連接至所述支撐框架11,例如鏈28,優(yōu)選地一對(duì)鏈28。
每個(gè)鏈28設(shè)置有固定至所述配件25的端部,例如,在所述管狀桿250的端部(例如,在關(guān)于所述前進(jìn)方向a的前面位置),以及固定至所述支撐框架11的對(duì)立端。
每個(gè)鏈28有利地通過插入其中的鏈環(huán)281的螺栓280固定至所述配件25和所述支撐框架11,每個(gè)螺栓280將要插入的鏈環(huán)281可以選擇,以便改變所述配件25和所述支撐框架11之間的鏈28的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步地,每個(gè)鏈28在輪子12的獨(dú)立支撐臂120處固定至所述支撐框架11,從而在降低位置和升起位置之間的輪子12的移動(dòng)中,每個(gè)臂120牽引獨(dú)立的鏈28,以便所述配件25關(guān)于所述支撐框架11升起和/或降低輪子12。
所述配件25進(jìn)一步包括用于緊固所述盤22的支撐臂23的支架29。
在所述實(shí)施例中,所述配件25包括一對(duì)支架29,一個(gè)支架29用于一個(gè)盤22,在所述豎向立柱251固定的大體相同位置處固定至所述管狀桿250。
例如,每個(gè)支架29突出地固定至所述管狀桿250,并且從所述管狀桿250關(guān)于所述前進(jìn)方向a突出。
例如,每個(gè)支架29大體為l形,并且包括垂直固定至所述管狀桿25的第一部分290和自由且從第一部分290突出的第二部分291(垂直于所述第一部分290)。
所述輪子22的每個(gè)支撐臂23約束至所述配件25(例如,約束至獨(dú)立支架29),并且具體地用大體水平(平行于所述配件25的管狀桿250的縱向方向)的鉸鏈軸鉸接。進(jìn)一步地,每個(gè)支撐臂23在其中心部位鉸接至所述配件25。
每個(gè)支撐臂23進(jìn)一步包括異形端230和對(duì)立端231,該異形端230朝向所述管狀桿250,該對(duì)立端231固定有所述獨(dú)立盤22和所述獨(dú)立分配器21。
進(jìn)一步地,每個(gè)支撐臂23配置用于響應(yīng)于所述預(yù)加載彈簧2的作用而關(guān)于所述配件25振動(dòng)。
繞在獨(dú)立桿240上的預(yù)加載彈簧24連接至每個(gè)支架29。
每個(gè)預(yù)加載彈簧24設(shè)置有第一端241和第二端243,該第一端241約束至所述桿240并且具體地鄰接連接至所述桿240的螺紋機(jī)構(gòu)242,該第二端243約束至所述支架29(例如,與所述第二部分291的表面相鄰)。
在所述實(shí)施例中,所述預(yù)加載彈簧24具有的剛度大于所述彈性機(jī)構(gòu)27的剛度。
每個(gè)桿240設(shè)置有縱向軸,該縱向軸大體上垂直于所述管狀桿250的縱向方向并且大體上平行于所述前進(jìn)方向a。
每個(gè)桿240可滑動(dòng)地封裝在所述支架的第二部分291中形成的通孔內(nèi),并且進(jìn)一步包括螺紋端部和對(duì)立端,該螺紋端部連接有所述螺紋機(jī)構(gòu)242,該對(duì)立端固定至連接至所述獨(dú)立臂23的異形頭244。
具體地,所述異形頭244以類似的方式與所述獨(dú)立支撐臂23的異形端230同形,并且連接至該異形端230,從而所述支撐臂23響應(yīng)于所述預(yù)加載彈簧24的作用產(chǎn)生振動(dòng)。
實(shí)際上,在所述預(yù)加載彈簧24的作用和所述機(jī)械10的牽引的作用下,所述盤22保持?jǐn)D壓在地面上,可以繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)以便放下由分配器21釋放的肥料。
在所述機(jī)械10的牽引過程中,每個(gè)盤22基于所述預(yù)加載彈簧24以及由所述支撐框架11、所述桿26、所述彈性機(jī)構(gòu)27和所述配件25界定的鉸鏈跟隨地面的構(gòu)造。
具體地,所述盤22沿從低依靠位置至升起位置的垂直線的振動(dòng)響應(yīng)于所述預(yù)加載彈簧24的作用以及在所述預(yù)加載彈簧24的彈性回彈的作用下向低位的回彈。進(jìn)一步地,比所述彈性機(jī)構(gòu)27具有更大剛度的預(yù)加載彈簧24使得所述盤22的振動(dòng)關(guān)于所述彈性機(jī)構(gòu)27引起的振動(dòng)更受控制。
每個(gè)預(yù)加載彈簧24進(jìn)一步使得所述獨(dú)立盤22的振動(dòng)獨(dú)立于其它盤22。
同樣地,包括所述彈性機(jī)構(gòu)27的鉸鏈?zhǔn)沟盟雠浼?5沿從低依靠位置至升起位置的垂直線的振動(dòng)響應(yīng)于所述彈性機(jī)構(gòu)27的作用以及在所述彈性機(jī)構(gòu)27的彈性回彈的作用下向低位置的回彈。進(jìn)一步地,比所述預(yù)加載彈簧24具有更大剛度的彈性機(jī)構(gòu)27使得所述配件25沿所述垂直線的振動(dòng)關(guān)于由每個(gè)預(yù)加載彈簧24引起的振動(dòng)更強(qiáng)。
實(shí)際上,每個(gè)盤22通過兩個(gè)彈性構(gòu)件(所述預(yù)加載彈簧24和所述彈性機(jī)構(gòu)27)連接至所述支撐框架11(例如,大體上連續(xù)設(shè)置),其中一個(gè)構(gòu)件具有不同于另一個(gè)構(gòu)件的彈性阻力(在上述示例中,每個(gè)彈性機(jī)構(gòu)27具有比每個(gè)預(yù)加載彈簧24所展示的更小的彈性阻力)。
進(jìn)一步地,包括彈性機(jī)構(gòu)27的鉸鏈?zhǔn)沟盟雠浼?5能夠振動(dòng),并且所述分配裝置20的盤22隨之振動(dòng)。
進(jìn)一步地,包括彈性機(jī)構(gòu)27的鉸鏈?zhǔn)沟盟雠浼?5能夠響應(yīng)于一個(gè)彈性機(jī)構(gòu)27而繞大體上平行于所述前進(jìn)方向a的軸振動(dòng)(例如,都以對(duì)向力)。
所述鏈28作為振動(dòng)相對(duì)于所述配件25的垂直線的迂回元件(低處),界定了所述低依靠位置。
進(jìn)一步地,從所述支撐框架11至所述配件25的距離可以通過挑選所述支撐框架11的豎向支撐件113和所述配件25的要約束連桿26的豎向立柱251的獨(dú)立通孔114、252來改變。同時(shí),要安裝彈性機(jī)構(gòu)27的異形法蘭253的通孔254可以改變,這可以進(jìn)一步改變所述鏈28的長(zhǎng)度。
所構(gòu)思的本發(fā)明容許各種修改,所有修改都屬于本發(fā)明概念的范圍。
進(jìn)一步地,所有細(xì)節(jié)都可以用其它技術(shù)等同元件替換。
實(shí)際上,在不放棄以下權(quán)利要求的保護(hù)范圍的情況下,可以根據(jù)需求采用任意的材料以及可能的形狀和尺寸。