本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種谷物收割系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有谷物收割機(jī)在收割過程中，直接將收割機(jī)糧倉內(nèi)的谷物通過卸料斗轉(zhuǎn)移到運(yùn)糧車上，由于現(xiàn)在的運(yùn)糧車體積比較大，車斗較高，而現(xiàn)有卸料斗是靠谷物自身重力向下落，這必須要求卸料斗的卸料口向地面傾斜，使得卸料口距離地面比較低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)移糧食很費(fèi)勁，并且卸糧筒在翻轉(zhuǎn)過程中，容易使得糧食從縫隙中漏出，造成大量浪費(fèi)現(xiàn)象。

公告號CN 203675632 U的專利公開了一種谷物收割系統(tǒng)，用于解決糧食漏出等問題，但是在實(shí)際使用中，其運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性較差，不易進(jìn)行控制，為使用者帶來了不便，并且其糧筒底盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，容易損壞，需要更換或維修，在一定程度上提高了使用成本，并且外筒和內(nèi)筒連接時(shí)的接觸面積較小，連接性能不夠穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工作效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，穩(wěn)定性能佳的谷物收割系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種谷物收割系統(tǒng)，包括出料筒和液壓油缸，出料筒的截面為圓形，出料筒一端朝向地面，另一端與圓筒固定連接在一起，圓筒的另一端通過過度筒與外筒固定連接在一起，外筒通過兩側(cè)的銷軸和內(nèi)筒鉸接在一起，內(nèi)筒的后端連接在糧倉殼體上并與糧倉殼體內(nèi)部貫通，圓筒、過度筒、外筒以及內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有輸送鉸龍，輸送鉸龍的鉸龍軸通過萬向節(jié)與糧倉殼體內(nèi)的鉸龍軸連接在一起，萬向節(jié)上設(shè)有螺旋葉片，外筒的上方側(cè)面設(shè)置有提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝架、液壓油缸、第一牽引桿和第二牽引桿，安裝架固定安裝在外筒上方的糧倉殼體上，安裝架的上端通過鉸鏈與第一牽引桿一端鉸接，安裝架的下端通過鉸鏈與液壓油缸鉸接，液壓油缸的頂端通過鉸鏈與第一牽引桿的中上部鉸接，第一牽引桿的下端通過鉸鏈與第二牽引桿的一端鉸接，第二牽引桿的另一端通過鉸鏈與圓筒底部鉸接，圓筒上設(shè)有底盤，底盤為三面折邊結(jié)構(gòu)，第一牽引桿和第二牽引桿內(nèi)設(shè)有彈簧，外筒和內(nèi)筒接合處設(shè)有小套，內(nèi)筒前端的底部通過鉸鏈鉸接有內(nèi)擋板，外筒的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)用的開口，開口的上方設(shè)置有上蓋板，上蓋板的后端通過鉸鏈與內(nèi)筒后端鉸接，上蓋板上部設(shè)有氣彈簧，內(nèi)擋板上設(shè)置有壓簧，上蓋板的上表面通過氣彈簧和固定角鐵連接糧倉殼體。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送鉸龍螺距經(jīng)過加長處理。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小套通過焊接方式固定在外筒和內(nèi)筒接合處。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底盤三面通過折彎形成三面折邊結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外筒和內(nèi)筒的截面為矩形，圓筒的截面為圓形，過度筒一端截面為矩形，并與外筒密封連接在一起，過度筒的另一端截面為圓形并與圓筒密封連接在一起。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣彈簧設(shè)有2個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：自動(dòng)卸糧筒的上蓋板上設(shè)有兩個(gè)氣彈簧，通過氣彈簧內(nèi)產(chǎn)生的壓力差進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)速度較為緩慢，動(dòng)態(tài)力變化不大，易于控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性能，圓筒上設(shè)有底盤，底盤三面通過折彎形成三面折邊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，能夠保證較大的強(qiáng)度，圓筒、過度筒、外筒以及內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有輸送鉸龍，輸送鉸龍螺距經(jīng)過加長處理，輸送鉸龍的鉸龍軸通過萬向節(jié)與糧倉殼體內(nèi)的鉸龍軸連接在一起，萬向節(jié)上設(shè)有螺旋葉片，提高了工作效率，外筒和內(nèi)筒接合處設(shè)有小套，小套通過焊接方式固定在外筒和內(nèi)筒接合處，通過小套結(jié)構(gòu)能夠增大接觸面積，提高工作性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖視圖。

圖中：1-圓筒、2-過度筒、3-外筒、4-內(nèi)筒、5-上蓋板、6-氣彈簧、7-第二牽引桿、8-彈簧、9-第一牽引桿、10-液壓油缸、11-糧倉殼體、12-萬向節(jié)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

一種谷物收割系統(tǒng)，包括出料筒和液壓油缸10，出料筒的截面為圓形，出料筒一端朝向地面，另一端與圓筒1固定連接在一起，圓筒1的另一端通過過度筒2與外筒3固定連接在一起，外筒3通過兩側(cè)的銷軸和內(nèi)筒4鉸接在一起，內(nèi)筒4的后端連接在糧倉殼體上并與糧倉殼體內(nèi)部貫通，圓筒1、過度筒2、外筒3以及內(nèi)筒4、內(nèi)設(shè)置有輸送鉸龍，輸送鉸龍螺距經(jīng)過加長處理，輸送鉸龍的鉸龍軸通過萬向節(jié)12與糧倉殼體11內(nèi)的鉸龍軸連接在一起，萬向節(jié)12上設(shè)有螺旋葉片，外筒3的上方側(cè)面設(shè)置有提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝架、液壓油缸10、第一牽引桿9和第二牽引桿7，安裝架固定安裝在外筒3上方的糧倉殼體11上，安裝架的上端通過鉸鏈與第一牽引桿9一端鉸接，安裝架的下端通過鉸鏈與液壓油缸10鉸接，液壓油缸10的頂端通過鉸鏈與第一牽引桿9的中上部鉸接，第一牽引桿9的下端通過鉸鏈與第二牽引桿7的一端鉸接，第二牽引桿7的另一端通過鉸鏈與圓筒1底部鉸接，圓筒1上設(shè)有底盤，底盤三面通過折彎形成三面折邊結(jié)構(gòu)，第一牽引桿9和第二牽引桿7內(nèi)設(shè)有彈簧8，外筒3和內(nèi)筒4的截面為矩形，外筒3和內(nèi)筒4接合處設(shè)有小套，小套通過焊接方式固定在外筒3和內(nèi)筒4接合處，圓筒1的截面為圓形，過度筒2一端截面為矩形，并與外筒3密封連接在一起，過度筒2的另一端截面為圓形并與圓筒1密封連接在一起，內(nèi)筒4前端的底部通過鉸鏈鉸接有內(nèi)擋板，外筒3的頂部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)用的開口，開口的上方設(shè)置有上蓋板5，上蓋板5的后端通過鉸鏈與內(nèi)筒4后端鉸接，上蓋板5上部設(shè)有氣彈簧6，氣彈簧6設(shè)有2個(gè)，內(nèi)擋板上設(shè)置有壓簧，上蓋板5的上表面通過氣彈簧6和固定角鐵連接糧倉殼體11。

本發(fā)明工作時(shí)，啟動(dòng)液壓油缸10將豎立狀態(tài)的卸糧筒向下翻轉(zhuǎn)，使得出料筒的出料口正好對準(zhǔn)運(yùn)糧車，通過調(diào)節(jié)卸糧筒的高度能夠適應(yīng)不同高度的運(yùn)糧車，自動(dòng)卸糧筒的上蓋板5上設(shè)有兩個(gè)氣彈簧6，通過氣彈簧6內(nèi)產(chǎn)生的壓力差進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)速度較為緩慢，動(dòng)態(tài)力變化不大，易于控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性能，圓筒1上設(shè)有底盤，底盤三面通過折彎形成三面折邊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，能夠保證較大的強(qiáng)度，圓筒1、過度筒2、外筒3以及內(nèi)筒4內(nèi)設(shè)置有輸送鉸龍，輸送鉸龍螺距經(jīng)過加長處理，輸送鉸龍的鉸龍軸通過萬向節(jié)12與糧倉殼體11內(nèi)的鉸龍軸連接在一起，萬向節(jié)12上設(shè)有螺旋葉片，提高了工作效率，外筒3和內(nèi)筒4接合處設(shè)有小套，小套通過焊接方式固定在外筒3和內(nèi)筒4接合處，通過小套結(jié)構(gòu)能夠增大接觸面積，提高工作性能。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。