本實用新型涉及一種卷盤式噴灌機，尤其是一種安裝了電機智能控制系統(tǒng)的卷盤式噴灌機。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，卷盤式噴灌機已成為廣泛使用的農(nóng)田灌排設(shè)備?，F(xiàn)有的卷盤式噴灌機主要通過水泵產(chǎn)生壓力水來驅(qū)動水渦輪產(chǎn)生動力，然后經(jīng)傳動裝置驅(qū)動卷盤運轉(zhuǎn)，牽引PE管纏繞在絞盤上，并牽引噴頭車自動移動和噴灑。

目前使用的水渦輪造成的壓降大，能耗高，效率低，需要選用大功率水泵做動力源,而通常用戶水井配套水泵滿足不了噴灌機所需的壓力和流量，導(dǎo)致用戶需更換大功率水泵或增加加壓泵，造成現(xiàn)有水泵的浪費或電力能源的浪費，并且水渦輪驅(qū)動帶動卷盤回收聚乙烯塑料管每一層次的回收速度調(diào)節(jié)不均衡，導(dǎo)致噴灑降水量不均勻，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型提供一種安裝電機智能控制系統(tǒng)的卷盤式噴灌機，該噴灌機通過電機驅(qū)動可以提高供水壓力，并能夠智能化的根據(jù)PE輸水管的實際回收速度來自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，從而精確控制PE輸水管回收速度，自動化程度高，可靠性高，工作效率提高，能量損耗降低，成本降低。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種安裝電機智能控制系統(tǒng)的卷盤式噴灌機，包括安裝在底盤上的機架，機架主要由固定在底盤上的主架體和與主架體連接在一起并向噴頭車一側(cè)延伸的前架體，在一個主架體的側(cè)部設(shè)有驅(qū)動電機和變速箱，驅(qū)動電機和變速箱之間通過皮帶連接，變速箱與卷盤之間通過鏈條、鏈輪相連，還包括一個電驅(qū)動控制系統(tǒng)，所述的電驅(qū)動控制系統(tǒng)包括電驅(qū)動控制裝置和感測裝置，電驅(qū)動控制裝置設(shè)置在控制柜中，控制柜安裝在設(shè)有變速箱的主架體外側(cè)部上，且控制柜位于變速箱的上方，電驅(qū)動控制裝置包括控制器、交直流轉(zhuǎn)換器、控制電路板、顯示電路板、顯示屏和調(diào)控按鈕，控制器、交直流轉(zhuǎn)換器、顯示電路板分別與控制電路板電連接，顯示屏與顯示電路板電連接，調(diào)控按鈕分別與顯示電路板、控制電路板、交直流轉(zhuǎn)換器電連接，交直流轉(zhuǎn)換器與電源相連，感測裝置包括超聲波距離傳感器和距離擋板，距離擋板固定在PE管壓架的側(cè)部，距離擋板剛性連接在一個連接套筒的外側(cè)面上，連接套筒的內(nèi)側(cè)面剛性連接在PE管壓架上，超聲波距離傳感器通過一個連接板固定在一個連桿的后端部附近，連桿的前端部從連接套筒穿過，連桿與套筒之間相對活動，連桿的后端部鉸接在與電驅(qū)動控制裝置同側(cè)的前架體上，超聲波距離傳感器與距離擋板正對設(shè)置，驅(qū)動電機為直流電機，驅(qū)動電機連接至控制器上。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的一種安裝電機智能控制系統(tǒng)的卷盤式噴灌機，首先，電機驅(qū)動的水壓高，無損耗，便于控制，利于獲得穩(wěn)定的回收速度，其次本實用新型還通過設(shè)置電驅(qū)動控制系統(tǒng)來智能是根據(jù)PE輸水管的實際回收速度來自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，具體實現(xiàn)過程是，電驅(qū)動控制系統(tǒng)包括電驅(qū)動控制裝置和感測裝置，電驅(qū)動控制裝置設(shè)置在控制柜中，控制柜安裝在設(shè)有變速箱的主架體外側(cè)部上，且控制柜位于變速箱的上方，電驅(qū)動控制裝置包括控制器、交直流轉(zhuǎn)換器、控制電路板、顯示電路板、顯示屏和調(diào)控按鈕，控制器、交直流轉(zhuǎn)換器、顯示電路板分別與控制電路板電連接，顯示屏與顯示電路板電連接，調(diào)控按鈕分別與顯示電路板、控制電路板、交直流轉(zhuǎn)換器電連接，交直流轉(zhuǎn)換器與電源相連，感測裝置包括超聲波距離傳感器和距離擋板，距離擋板固定在PE管壓架的側(cè)部，距離擋板剛性連接在一個連接套筒的外側(cè)面上，連接套筒的內(nèi)側(cè)面剛性連接在PE管壓架上，超聲波距離傳感器通過一個連接板固定在一個連桿的后端部附近，連桿的前端部從連接套筒穿過，連桿與套筒之間相對活動，連桿的后端部鉸接在與電驅(qū)動控制裝置同側(cè)的前架體上，超聲波距離傳感器與距離擋板正對設(shè)置，驅(qū)動電機為直流電機，驅(qū)動電機連接至控制器上，隨著PE輸水管的回收，PE輸水管的纏繞半徑在變化，PE管壓架的位置隨著發(fā)生改變，這樣剛性連接在PE管壓架上的距離擋板位置隨之變動，正對的超聲波距離傳感器的發(fā)射器和接收器與距離擋板配合感測到PE輸水管的纏繞半徑的變化量，PE輸水管的直徑是恒定的，所以進而能夠換算得知PE輸水管的回收，從而顯示到顯示屏上，同時檢測信息傳遞到電驅(qū)動控制裝置，經(jīng)過控制器以及控制電路再反饋到驅(qū)動電機上，從而能夠調(diào)控驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，從而與實際需要相匹配，做到了實時精確調(diào)控回收速度，大大提高了工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、主架體，2、變速箱，3、驅(qū)動電機，4、顯示電路板，5、前架體，6、連接套筒，7、PE管壓架，8、距離擋板，9、連桿，10、超聲波距離傳感器，11、外門板，12、控制器，13、箱體，14、交直流轉(zhuǎn)換器，15、控制電路板，16、內(nèi)蓋板，17、調(diào)控按鈕。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

圖1示出了本實用新型一個較佳的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的一種安裝電機智能控制系統(tǒng)的卷盤式噴灌機，包括安裝在底盤上的機架，機架主要由固定在底盤上的主架體1和與主架體1連接在一起并向噴頭車一側(cè)延伸的前架體5，在一個主架體1的側(cè)部設(shè)有驅(qū)動電機3和變速箱2，驅(qū)動電機3和變速箱2之間通過皮帶連接，變速箱2與卷盤之間通過鏈條、鏈輪相連，還包括一個電驅(qū)動控制系統(tǒng)，所述的電驅(qū)動控制系統(tǒng)包括電驅(qū)動控制裝置和感測裝置，電驅(qū)動控制裝置設(shè)置在控制柜中，控制柜安裝在設(shè)有變速箱2的主架體1外側(cè)部上，且控制柜位于變速箱2的上方，電驅(qū)動控制裝置包括控制器12、交直流轉(zhuǎn)換器14、控制電路板15、顯示電路板4、顯示屏和調(diào)控按鈕17，控制器12、交直流轉(zhuǎn)換器14、顯示電路板4分別與控制電路板15電連接，顯示屏與顯示電路板4電連接，調(diào)控按鈕17分別與顯示電路板4、控制電路板15、交直流轉(zhuǎn)換器14電連接，交直流轉(zhuǎn)換器14與電源相連，感測裝置包括超聲波距離傳感器10和距離擋板8，距離擋板8固定在PE管壓架7的側(cè)部，距離擋板8剛性連接在一個連接套筒6的外側(cè)面上，連接套筒6的內(nèi)側(cè)面剛性連接在PE管壓架7上，超聲波距離傳感器10通過一個連接板固定在一個連桿9的后端部附近，連桿9的前端部從連接套筒6穿過，連桿9與套筒之間相對活動，連桿9的后端部鉸接在與電驅(qū)動控制裝置同側(cè)的前架體5上，超聲波距離傳感器10與距離擋板8正對設(shè)置，本實用新型使用的驅(qū)動電機3為直流電機，驅(qū)動電機3連接至控制器12上，電源經(jīng)交直流轉(zhuǎn)換器14變換后供給驅(qū)動電機3。

隨著PE輸水管的回收，PE輸水管的纏繞半徑在變化，PE管壓架7的位置隨著發(fā)生改變，這樣剛性連接在PE管壓架7上的距離擋板8位置隨之變動，正對的超聲波距離傳感器10的發(fā)射器和接收器與距離擋板8配合感測到PE輸水管的纏繞半徑的變化量，PE輸水管的直徑是恒定的，所以進而能夠換算得知PE輸水管的回收，從而顯示到顯示屏上，同時檢測信息傳遞到電驅(qū)動控制裝置，經(jīng)過控制器12以及控制電路再反饋到驅(qū)動電機3上，從而能夠調(diào)控驅(qū)動電機3的轉(zhuǎn)速，從而與實際需要相匹配，做到了實時精確調(diào)控回收速度，大大提高了工作效率。

作為本實用新型的一種具體的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)，可以是，所述的控制柜包括箱體13、內(nèi)蓋板16和外門板11，內(nèi)蓋板16在內(nèi)側(cè)與箱體13鉸接，外門板11在外側(cè)與箱體13鉸接，控制器12和交直流轉(zhuǎn)換器14設(shè)置在箱體13內(nèi)，顯示屏和調(diào)控按鈕17固定在內(nèi)蓋板16上，顯示電路板4和控制電路板15均固定在內(nèi)蓋板16的內(nèi)側(cè)面上，控制電路板15位于顯示電路板4的上方。顯然，不局限于此，常規(guī)的柜體結(jié)構(gòu)均可實現(xiàn)。

本實施例中的連桿9具體形狀結(jié)構(gòu)不限，可以是光桿，圓柱桿，還可以是截面為多邊形的結(jié)構(gòu)，等等，連桿9與前架體5的鉸接實現(xiàn)結(jié)構(gòu)，連桿9上超聲波距離傳感器10的具體固定方式，均不做具體限定，但作為一種比較好的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)是，所述連桿9為螺紋桿，超聲波距離傳感器10剛性連接在連接板的外側(cè)部，連接板的內(nèi)側(cè)部具有安裝孔，連接板通過螺栓固定在螺紋桿上，連桿9的后端部具有球形接頭，連桿9通過球形接頭連接到前架體5上。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，對以上實施例所作出任何簡單修改和同等變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。