本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)軌道收獲機(jī)，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，人們的經(jīng)濟(jì)條件越來越好，對(duì)生活水平的追求會(huì)越來越高，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越多的受到人們的重視，傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的都是以柴油機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械，既浪費(fèi)了大量不能再生的能源，同時(shí)也對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，并且傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械在收獲過程中只能對(duì)一個(gè)方向進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)要轉(zhuǎn)變作業(yè)方向時(shí)需進(jìn)行反復(fù)的前進(jìn)與后退，即對(duì)農(nóng)田造成碾壓，又浪費(fèi)時(shí)間，同時(shí)現(xiàn)有收獲機(jī)械在對(duì)顆粒進(jìn)行收獲時(shí)需對(duì)秸稈進(jìn)行作業(yè)，這樣會(huì)出現(xiàn)部分作物顆粒被裹挾在秸稈中又重新拋回田中，造成損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保、耗能低、效率高的電動(dòng)軌道收獲機(jī)。

本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)軌道收獲機(jī)，包括：主機(jī)架、軌道機(jī)架、內(nèi)齒輪套、掛裝支架、安裝平臺(tái)、液壓伸縮桿、電動(dòng)機(jī)一、電動(dòng)機(jī)二、動(dòng)力皮帶輪、操作臺(tái)、滾輪、儲(chǔ)備箱、收獲支架、扒壓滾筒、脫粒滾筒、電動(dòng)機(jī)三、電動(dòng)機(jī)四、傳動(dòng)鏈輪一、傳動(dòng)鏈輪二、螺旋輸送器一、擋板、直立螺旋輸送器、電動(dòng)機(jī)五、螺旋輸送器二、電動(dòng)機(jī)六、傳動(dòng)皮帶輪、顆粒入口、電動(dòng)軌道輪，所述滾輪通過軸安裝在軌道機(jī)架上，所述軌道機(jī)架通過滾輪與主機(jī)架滾動(dòng)連接，所述主機(jī)架下部左右兩側(cè)分別安裝兩個(gè)電動(dòng)軌道輪，所述軌道機(jī)架的左部上端安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)二，所述電動(dòng)機(jī)二的輸出軸末端安裝一個(gè)動(dòng)力皮帶輪，所述軌道機(jī)架的一根滾輪軸上亦安裝一個(gè)皮帶輪，所述內(nèi)齒輪套安裝在軌道機(jī)架的中部，所述內(nèi)齒輪套的左側(cè)安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)一，所述電動(dòng)機(jī)一的輸出軸末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪且驅(qū)動(dòng)齒輪與內(nèi)齒輪套相嚙合，所述安裝平臺(tái)與掛裝支架分別安裝在內(nèi)齒輪套的上下兩側(cè)且兩者間通過液壓伸縮桿連接，所述操作臺(tái)固接在安裝平臺(tái)的右側(cè)，所述操作臺(tái)上設(shè)有控制各電機(jī)的按鈕，所述儲(chǔ)備箱固接在安裝平臺(tái)的左側(cè)，所述收獲支架固接在掛裝支架的下方，所述扒壓滾筒、脫粒滾筒分別安裝在收獲支架的上下兩側(cè)，所述扒壓滾筒的內(nèi)端安裝有電動(dòng)機(jī)三，所述脫粒滾筒的內(nèi)端安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)四，所述傳動(dòng)鏈輪一安裝在扒壓滾輪的轉(zhuǎn)軸外端，所述擋板安裝在扒壓滾筒、脫粒滾筒的左側(cè)，所述螺旋輸送器一安裝在擋板內(nèi)側(cè)下部，所述螺旋輸送器一的轉(zhuǎn)軸外端安裝一個(gè)傳動(dòng)鏈輪二，所述傳動(dòng)鏈輪一與傳動(dòng)鏈輪二之間通過傳動(dòng)鏈連接，所述顆粒入口設(shè)置在擋板的中部下方，所述直立螺旋輸送器豎直裝配在收獲機(jī)中部，所述直立螺旋輸送器的下端與顆粒入口漏接，所述直立螺旋輸送器的中部固接在收獲支架上，所述直立螺旋輸送器的頂端安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)五且電動(dòng)機(jī)五下側(cè)設(shè)置有顆粒出口，所述螺旋輸送器二安裝在儲(chǔ)備箱的最低端且由外向內(nèi)延伸，所述螺旋輸送器二的內(nèi)端安裝一個(gè)傳動(dòng)皮帶輪，所述傳動(dòng)皮帶輪的上側(cè)安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)六，所述電動(dòng)機(jī)六通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)皮帶輪連接。

所述儲(chǔ)備箱的底部呈傾斜狀。

所述擋板為弧形擋板。

所述螺旋輸送器一內(nèi)部左右兩側(cè)的螺紋紋路呈相反態(tài)。

采用本技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能環(huán)保、無污染；

2、不會(huì)對(duì)農(nóng)田產(chǎn)生碾壓，破壞土壤墑情；

3、直接對(duì)作物穗部進(jìn)行作業(yè)，耗能低，效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種電動(dòng)軌道收獲機(jī)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種電動(dòng)軌道收獲機(jī)右視圖；

其中：1-主機(jī)架、2-軌道機(jī)架、3-內(nèi)齒輪套、4-掛裝支架、5-安裝平臺(tái)、6-液壓伸縮桿、7-電動(dòng)機(jī)一、8-電動(dòng)機(jī)二、9-動(dòng)力皮帶輪、10-操作臺(tái)、11-滾輪、12-儲(chǔ)備箱、13-收獲支架、14-扒壓滾筒、15-脫粒滾筒、16-電動(dòng)機(jī)三、17-電動(dòng)機(jī)四、18-傳動(dòng)鏈輪一、19-傳動(dòng)鏈輪二、20-螺旋輸送器一、21-擋板、22-直立螺旋輸送器、23-電動(dòng)機(jī)五、24-螺旋輸送器二、25-電動(dòng)機(jī)六、26-傳動(dòng)皮帶輪、27-顆粒入口、28-電動(dòng)軌道輪、29-預(yù)制軌道。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)軌道收獲機(jī)，包括：主機(jī)架1、軌道機(jī)架2、內(nèi)齒輪套3、掛裝支架4、安裝平臺(tái)5、液壓伸縮桿6、電動(dòng)機(jī)一7、電動(dòng)機(jī)二8、動(dòng)力皮帶輪9、操作臺(tái)10、滾輪11、儲(chǔ)備箱12、收獲支架13、扒壓滾筒14、脫粒滾筒15、電動(dòng)機(jī)三16、電動(dòng)機(jī)四17、傳動(dòng)鏈輪一18、傳動(dòng)鏈輪二19、螺旋輸送器一20、擋板21、直立螺旋輸送器22、電動(dòng)機(jī)五23、螺旋輸送器二24、電動(dòng)機(jī)六25、傳動(dòng)皮帶輪26、顆粒入口27、電動(dòng)軌道輪28，所述滾輪11通過軸安裝在軌道機(jī)架2上，所述軌道機(jī)架2通過滾輪11與主機(jī)架1滾動(dòng)連接，所述主機(jī)架1下部左右兩側(cè)分別安裝兩個(gè)電動(dòng)軌道輪28，所述軌道機(jī)架2的左部上端安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)二8，所述電動(dòng)機(jī)二8的輸出軸末端安裝一個(gè)動(dòng)力皮帶輪9，所述軌道機(jī)架2的一根滾輪軸上亦安裝一個(gè)皮帶輪，所述內(nèi)齒輪套3安裝在軌道機(jī)架2的中部，所述內(nèi)齒輪套3的左側(cè)安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)一7，所述電動(dòng)機(jī)一7的輸出軸末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪且驅(qū)動(dòng)齒輪與內(nèi)齒輪套3相嚙合，所述安裝平臺(tái)5與掛裝支架4分別安裝在內(nèi)齒輪套3的上下兩側(cè)且兩者間通過液壓伸縮桿6連接，所述操作臺(tái)10固接在安裝平臺(tái)5的右側(cè)，所述操作臺(tái)10上設(shè)有控制各電機(jī)的按鈕，所述儲(chǔ)備箱12固接在安裝平臺(tái)5的左側(cè)，所述收獲支架13固接在掛裝支架4的下方，所述扒壓滾筒14、脫粒滾筒15分別安裝在收獲支架13的上下兩側(cè)，所述扒壓滾筒14的內(nèi)端安裝有電動(dòng)機(jī)三16，所述脫粒滾筒15的內(nèi)端安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)四17，所述傳動(dòng)鏈輪一18安裝在扒壓滾輪14的轉(zhuǎn)軸外端，所述擋板21安裝在扒壓滾筒14、脫粒滾筒15的左側(cè)，所述螺旋輸送器一20安裝在擋板21內(nèi)側(cè)下部，所述螺旋輸送器一20的轉(zhuǎn)軸外端安裝一個(gè)傳動(dòng)鏈輪二19，所述傳動(dòng)鏈輪一18與傳動(dòng)鏈輪二19之間通過傳動(dòng)鏈連接，所述顆粒入口27設(shè)置在擋板21的中部下方，所述直立螺旋輸送器22豎直裝配在收獲機(jī)中部，所述直立螺旋輸送器22的下端與顆粒入口27漏接，所述直立螺旋輸送器22的中部固接在收獲支架13上，所述直立螺旋輸送器22的頂端安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)五23且電動(dòng)機(jī)五23下側(cè)設(shè)置有顆粒出口，所述螺旋輸送器二24安裝在儲(chǔ)備箱12的最低端且由外向內(nèi)延伸，所述螺旋輸送器二12的內(nèi)端安裝一個(gè)傳動(dòng)皮帶輪26，所述傳動(dòng)皮帶輪26的上側(cè)安裝一個(gè)電動(dòng)機(jī)六25，所述電動(dòng)機(jī)六25通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)皮帶輪26連接。

所述儲(chǔ)備箱12的底部呈傾斜狀。

所述擋板21為弧形擋板。

所述螺旋輸送器一20內(nèi)部左右兩側(cè)的螺紋紋路呈相反態(tài)，促使轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將顆粒輸送至螺旋輸送器一20的中心。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：請(qǐng)參示圖1，本實(shí)用新型需配合預(yù)制軌道29使用，在需作業(yè)的農(nóng)田里鋪設(shè)預(yù)制軌道29，在作業(yè)前，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)二8將軌道機(jī)架2移動(dòng)至最外端，通過控制液壓伸縮桿6控制掛裝支架4的縱向高度，掛裝支架4調(diào)節(jié)整個(gè)收獲機(jī)的豎直高度，然后給電動(dòng)軌道輪28帶電，使機(jī)械左右行走，在行走過程中，同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)三16、電動(dòng)機(jī)四17、電動(dòng)機(jī)五23，電動(dòng)機(jī)三16帶動(dòng)扒壓滾筒14轉(zhuǎn)動(dòng)，扒壓滾筒14將作物的穗部扒進(jìn)收獲機(jī)內(nèi)，電動(dòng)機(jī)四17帶動(dòng)脫粒滾筒15轉(zhuǎn)動(dòng)將作物穗部顆粒脫掉，在擋板的配合作用下顆粒落入螺旋輸送器一20內(nèi)，由于傳動(dòng)鏈輪一18與傳動(dòng)鏈輪二19之間通過傳動(dòng)鏈連接，電動(dòng)機(jī)三16在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，帶動(dòng)螺旋輸送器一20同步轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸送器一20將脫落的谷物顆粒輸送至中部落入顆粒入口27內(nèi)，電動(dòng)機(jī)五23帶動(dòng)直立螺旋輸送器22將顆粒輸送至儲(chǔ)備箱12內(nèi)，最后經(jīng)螺旋輸送器二24運(yùn)出，當(dāng)收獲機(jī)行走至預(yù)制軌道29的終點(diǎn)時(shí)，可控制電動(dòng)機(jī)8將軌道機(jī)架向內(nèi)位移一個(gè)工作切面，并通過電動(dòng)機(jī)一7帶動(dòng)收獲裝置旋轉(zhuǎn)180度，機(jī)械然后往前行走，對(duì)作物進(jìn)行收獲，采用本技術(shù)方案，直接對(duì)作物穗部進(jìn)行作業(yè)，耗能低，效率高且操作方便。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。