本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,是一種秸稈還田式牽引殘膜回收機。
背景技術(shù):
目前農(nóng)田覆膜種植在各地尤其是在干旱地區(qū)得到了極廣泛的使用,但是歷年耕種的殘膜未有效及時回收,引起土質(zhì)板結(jié)、退化,造成土地品質(zhì)迅速下降,不但妨礙作物出芽,還造成環(huán)境污染。目前現(xiàn)有的殘膜回收裝置較多,但是現(xiàn)有的殘膜回收裝置主要為牽引式的殘膜回收裝置,一般只能完成殘膜的回收及收集,無法同時完成秸稈的收割、粉碎,而實際回收殘膜時往往農(nóng)田中還殘留有作物秸稈,只能夠先通過單獨設(shè)備完成秸稈粉碎還田之后才能夠進行殘膜的回收,作業(yè)步驟多、耗時長、作業(yè)費用高,并且回收的殘膜中附著纏繞的殘茬難以分離,不利于殘膜后期回收處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種秸稈還田式牽引殘膜回收機,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有殘膜回收機無法實現(xiàn)作物秸稈粉碎還田、殘膜中殘茬無法有效分離的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種秸稈還田式牽引殘膜回收機,包括機架、安裝在機架前部并能夠與拖拉機動力輸出軸相連接的動力總成、設(shè)置在機架前部下方的掘土裝置、安裝在機架中部用于收集殘膜的釘齒輸送帶,所述機架的前部下方安裝有秸稈粉碎還田裝置,秸稈粉碎還田裝置位于掘土裝置的前方。
下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述秸稈粉碎還田裝置可包括粉碎罩、粉碎刀軸和粉碎刀盤,粉碎罩固定在機架上,帶有粉碎刀片的粉碎刀盤通過粉碎刀軸安裝在粉碎罩內(nèi),粉碎刀軸端部伸出至粉碎罩外部并固定安裝有粉碎軸驅(qū)動輪,粉碎軸驅(qū)動輪與動力總成相連接。
上述秸稈粉碎還田裝置上可安裝有能夠向機架側(cè)邊輸送粉碎后秸稈的輸送絞龍,輸送絞龍位于粉碎罩的后端上部,輸送絞龍的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有絞龍驅(qū)動輪,絞龍驅(qū)動輪與動力總成相連接,輸送絞龍的右側(cè)下方設(shè)有秸稈排出口。
上述機架前部下端可安裝有調(diào)深輪或調(diào)深輥,機架前部設(shè)有調(diào)高前立架,調(diào)深輪或調(diào)深輥通過調(diào)深軸座安裝在調(diào)高前立架下部,調(diào)高前立架上沿豎直方向設(shè)有不少于兩個的安裝孔,調(diào)深軸座通過安裝銷及安裝孔固定安裝在調(diào)高前立架上并能夠調(diào)節(jié)上下高度,調(diào)深輪或調(diào)深輥安裝在調(diào)深軸座下端并能夠轉(zhuǎn)動,秸稈粉碎還田裝置固定在調(diào)高前立架上。
上述調(diào)高前立架下部可安裝有能夠扶持待切割秸稈的導(dǎo)向梳齒,導(dǎo)向梳齒位于秸稈粉碎還田裝置的進口處下端。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過秸稈粉碎還田裝置,能夠直接粉碎作物的秸稈并實現(xiàn)秸稈還田,之后通過掘土裝置來掘出泥土中的殘膜及根茬,通過釘齒輸送帶收集輸送根茬和殘膜,一次作業(yè)實現(xiàn)秸稈粉碎還田及殘膜回收,便于田地的后續(xù)耕種及殘膜的后續(xù)處理,具有省力、簡便、高效的特點。
附圖說明
附圖1為本實用新型實施例一的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型實施例一的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實用新型實施例二的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為本實用新型實施例二的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為機架,2為掘土裝置,3為釘齒輸送帶,4為粉碎罩,5為粉碎刀軸,6為粉碎刀盤,7為粉碎軸驅(qū)動輪,8為輸送絞龍,9為絞龍驅(qū)動輪,10為秸稈排出口,11為調(diào)深輪或調(diào)深輥,12為調(diào)高前立架,13為調(diào)深軸座,14為安裝孔,15為導(dǎo)向梳齒,16為牽引桿,17為牽引立架,18為調(diào)節(jié)架桿,19為前液壓缸,20為調(diào)節(jié)座。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
在本實用新型中,為了便于描述,以本實用新型工作時前進的方向為前方,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是以本實用新型的前端作為參照來進行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)相對本實用新型前端的方向來確定的。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
如附圖1、2、3、4所示,該秸稈還田式牽引殘膜回收機包括機架1、安裝在機架1前部并能夠與拖拉機動力輸出軸相連接的動力總成、設(shè)置在機架1前部下方的掘土裝置2、安裝在機架1中部用于收集殘膜的釘齒輸送帶3,所述機架1的前部下方安裝有秸稈粉碎還田裝置,秸稈粉碎還田裝置位于掘土裝置2的前方。通過秸稈粉碎還田裝置,本實用新型能夠直接粉碎作物的秸稈并實現(xiàn)秸稈還田,之后通過掘土裝置2來掘出泥土中的殘膜及根茬,通過釘齒輸送帶3收集輸送根茬和殘膜,一次作業(yè)實現(xiàn)秸稈粉碎還田及殘膜回收,便于田地的后續(xù)耕種及殘膜的后續(xù)處理。
可根據(jù)實際需要,對上述秸稈還田式牽引殘膜回收機作進一步優(yōu)化或/和改進:
如附圖1、2、3、4所示,秸稈粉碎還田裝置包括粉碎罩4、粉碎刀軸5和粉碎刀盤6,粉碎罩4固定在機架1上,帶有粉碎刀片的粉碎刀盤6通過粉碎刀軸5安裝在粉碎罩4內(nèi),粉碎刀軸5端部伸出至粉碎罩4外部并固定安裝有粉碎軸驅(qū)動輪7,粉碎軸驅(qū)動輪7與動力總成相連接。根據(jù)實際需要,粉碎刀盤6的數(shù)量可以為單個或多個,通過粉碎刀盤6切割打碎秸稈。
如附圖1、2、3、4所示,秸稈粉碎還田裝置上安裝有能夠向機架1側(cè)邊輸送粉碎后秸稈的輸送絞龍8,輸送絞龍8位于粉碎罩4的后端上部,輸送絞龍8的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有絞龍驅(qū)動輪9,絞龍驅(qū)動輪9與動力總成相連接,輸送絞龍8的右側(cè)下方設(shè)有秸稈排出口10。通過輸送絞龍8和秸稈排出口10能夠?qū)⒎鬯楹蟮慕斩捿斔椭翙C架1側(cè)邊,從而避免使粉碎后的秸稈摻雜到待回收的殘膜中,減輕后續(xù)掘土裝置2及釘齒輸送帶3的工作量。
如附圖1、2、3、4所示,機架1前部下端安裝有調(diào)深輪或調(diào)深輥11,機架1前部設(shè)有調(diào)高前立架12,調(diào)深輪或調(diào)深輥11通過調(diào)深軸座13安裝在調(diào)高前立架12下部,調(diào)高前立架12上沿豎直方向設(shè)有不少于兩個的安裝孔14,調(diào)深軸座13通過安裝銷及安裝孔14固定安裝在調(diào)高前立架12上并能夠調(diào)節(jié)上下高度,調(diào)深輪或調(diào)深輥11安裝在調(diào)深軸座13下端并能夠轉(zhuǎn)動,秸稈粉碎還田裝置固定在調(diào)高前立架12上。調(diào)深輪或調(diào)深輥11能夠?qū)崿F(xiàn)秸稈粉碎還田裝置的高度調(diào)節(jié),使用更加方便。
如附圖1、2、3、4所示,調(diào)高前立架12下部安裝有能夠扶持待切割秸稈的導(dǎo)向梳齒15,導(dǎo)向梳齒15位于秸稈粉碎還田裝置的進口處下端。通過導(dǎo)向梳齒15能夠?qū)Υ懈罱斩掃M行扶持限位,使粉碎刀盤6能夠?qū)崿F(xiàn)均勻切割粉碎,從而延長設(shè)備使用壽命,提高粉碎還田的效率。
實施例一:如附圖1、2所示,機架1的前部安裝有能夠與拖拉機牽引架相連接的牽引桿16。拖拉機通過牽引桿16牽引本實用新型實現(xiàn)作業(yè),當需要設(shè)備升起時,拖拉機牽引架帶動牽引桿16升起即可。
實施例二:如附圖3、4所示,機架1的前部安裝有能夠與拖拉機牽引架相連接的前升降裝置,前升降裝置包括牽引桿16、牽引立架17、調(diào)節(jié)架桿18和前液壓缸19,牽引桿16的前端設(shè)有能夠與拖拉機牽引架相連接的牽引孔,牽引桿16的后端固定有牽引立架17,牽引立架17的后部下端設(shè)有調(diào)節(jié)座20,機架1的前端下部鉸接有調(diào)節(jié)架桿18,調(diào)節(jié)架桿18的前部沿水平方向分布有不少于兩個的架桿銷孔,調(diào)節(jié)架桿18通過架桿銷孔和連接銷鉸接在調(diào)節(jié)座20上,前液壓缸19的缸體后端鉸接在機架1的前端上部,前液壓缸19的活塞桿前端鉸接在牽引立架17的后端上部。實際使用時,當使前液壓缸19的活塞桿伸出時,前液壓缸19帶動機架1的前部上端繞調(diào)節(jié)架桿18的前端向上旋轉(zhuǎn),前部的調(diào)深輪或調(diào)深輥8和掘土裝置離開地面,設(shè)備升起處于運輸狀態(tài),便于運輸而不損傷路面;當?shù)竭_工作地塊時,通過縮回前液壓缸19的活塞桿,前部的調(diào)深輪或調(diào)深輥8和掘土裝置接觸地面,本實用新型前部落下,設(shè)備處于秸稈還田及殘膜回收工作狀態(tài)。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的實施例,其具有較強的適應(yīng)性和實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。