專利名稱：一種馬奶粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬奶粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)營養(yǎng)學(xué)家的研究，馬奶與牛奶相比，蛋白質(zhì)的分子小，微量元素與無機鹽的含量均高于牛奶，脂肪的熔點低，不飽和脂肪酸的含量高，維生素C含量是牛奶的數(shù)倍，因此具有比牛奶更易消化吸收，營養(yǎng)價值高，接近人奶的優(yōu)點。隨著人們生活水平的提高，飲食結(jié)構(gòu)的改變，馬奶酒、馬奶飲品越來越受消費者的歡迎。然而，這些液體飲料由于受到包裝運輸成本高，保質(zhì)期短等影響，限制了馬奶制品的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種馬奶粉。
本發(fā)明另一目的是提供該馬奶粉的制備方法，該方法把液態(tài)奶變成奶粉，方便了包裝和運輸，延長了馬奶制品的保質(zhì)期，同時保留了馬奶特有的營養(yǎng)價值和保健食療功效。
本發(fā)明的馬奶粉，是以液態(tài)奶為原料，經(jīng)過凈化、濃縮、噴霧干燥制得，其發(fā)明要點在于所述的液態(tài)奶是馬奶。
本發(fā)明馬奶粉的制備方法包括如下步驟(1)凈化將收集的鮮馬奶過濾，加熱至80～85℃并持續(xù)15～25分鐘滅菌；(2)濃縮將凈化滅菌的鮮馬奶進行真空濃縮；
(3)噴霧干燥將濃縮奶進行噴霧干燥，噴霧塔內(nèi)溫度保持在80～100℃，進風(fēng)溫度150～180℃，排風(fēng)溫度75～95℃；(4)出粉、涼粉、過篩、包裝和檢驗得到馬奶粉成品。
本發(fā)明的方法還可以包括一個發(fā)酵步驟，將上述凈化滅菌的鮮馬奶冷卻到25～50℃加入乳酸菌或者酵母菌進行發(fā)酵，使酸度達(dá)到50～200°T，這樣就可以制得酸馬奶粉。
為了保證乳酸菌在奶粉中的存活數(shù)量，本發(fā)明還可以采用我國發(fā)明專利CN200510041896.9公開的制備抗高溫乳酸菌菌株的方法獲得抗高溫乳酸菌，將上述凈化滅菌的鮮馬奶冷卻到25～50℃加入抗高溫乳酸菌進行發(fā)酵，使酸度達(dá)到50～200°T；并用于鮮馬奶的發(fā)酵，采用低溫噴霧干燥方法，噴霧塔內(nèi)溫度保持在70～80℃，進風(fēng)溫度120～130℃，排風(fēng)溫度70～75℃。
本發(fā)明馬奶粉的制備方法還可以在其原料中加入多種食品添加劑，如香精、甜味劑、果汁等，制備成不同營養(yǎng)成分和口味的馬奶粉。
本發(fā)明的優(yōu)點在于把液態(tài)奶變成奶粉，方便了包裝和運輸，延長了馬奶制品的保質(zhì)期，同時保留了馬奶特有的營養(yǎng)價值和保健食療功效。本發(fā)明制備的馬奶粉和牛奶粉相比，具有蛋白質(zhì)的分子小，微量元素與無機鹽的含量高，脂肪的熔點低，不飽和脂肪酸的含量高，維生素C含量是牛奶的數(shù)倍，易消化吸收，營養(yǎng)價值高等優(yōu)點。
具體實施例方式
實施例1將1000kg鮮馬奶泵入奶缸，攪拌均勻，過濾后加熱至85℃并持續(xù)20分鐘滅菌，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬笪霛饪s鍋中濃縮，濃縮鍋中真空保持650mmHg下蒸發(fā)濃縮，待濃縮的固形物為40％左右時，停止?jié)饪s出料。高壓泵工作壓力保持在120Kg/cm2向塔內(nèi)噴霧，噴霧塔內(nèi)溫度保持在90℃，進風(fēng)溫度170℃，排風(fēng)溫度80℃的條件下進行噴霧干燥，噴霧干燥結(jié)束后出粉、涼粉、過篩、包裝、檢驗最后得到馬奶粉成品。
實施例2將1000kg鮮馬奶泵入奶缸，攪拌均勻，過濾后加熱至82℃并持續(xù)24分鐘滅菌，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬笪霛饪s鍋中濃縮，濃縮鍋中真空保持680mmHg下蒸發(fā)濃縮，待濃縮的固形物為38％左右時，停止?jié)饪s出料。高壓泵工作壓力保持在130Kg/cm2向塔內(nèi)噴霧，噴霧塔內(nèi)溫度保持在85℃，進風(fēng)溫度160℃，排風(fēng)溫度78℃的條件下進行噴霧干燥，噴霧干燥結(jié)束后出粉、涼粉、過篩、包裝、檢驗最后得到馬奶粉成品。
實施例3將1000kg鮮馬奶泵入奶缸，攪拌均勻，過濾后加熱至90℃并持續(xù)18分鐘滅菌，冷卻到45℃后加入30公斤乳酸菌發(fā)酵，酸度達(dá)到150°T時，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬笪霛饪s鍋中濃縮，濃縮鍋中真空保持670mmHg下蒸發(fā)濃縮，待濃縮的固形物為37％左右時，停止?jié)饪s出料。高壓泵工作壓力保持在140Kg/cm2向塔內(nèi)噴霧，噴霧塔內(nèi)溫度保持在82℃，進風(fēng)溫度158℃，排風(fēng)溫度78℃的條件下進行噴霧干燥，噴霧干燥結(jié)束后出粉、涼粉、過篩、包裝、檢驗最后得到酸奶型馬奶粉成品。
實施例4將1000kg鮮馬奶泵入奶缸，攪拌均勻，過濾后加熱至88℃并持續(xù)20分鐘滅菌，冷卻到45℃后加入20公斤抗高溫乳酸菌發(fā)酵，酸度達(dá)到80°T時，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬笪霛饪s鍋中濃縮，濃縮鍋中真空保持650mmHg下蒸發(fā)濃縮，待濃縮的固形物為40％左右時，停止?jié)饪s出料。高壓泵工作壓力保持在135Kg/cm2向塔內(nèi)噴霧，噴霧塔內(nèi)溫度保持在78℃，進風(fēng)溫度126℃，排風(fēng)溫度76℃的條件下進行噴霧干燥，噴霧干燥結(jié)束后出粉、涼粉、過篩、包裝、檢驗最后得到酸奶型馬奶粉成品。
權(quán)利要求
1.一種馬奶粉，是以液態(tài)奶為原料，經(jīng)過凈化、濃縮、噴霧干燥制得，其特征在于所述的液態(tài)奶是馬奶。
2.一種權(quán)利要求1所述馬奶粉的制備方法，該方法包括如下步驟(1)凈化將收集的鮮馬奶過濾，加熱至80～85℃并持續(xù)15～25分鐘滅菌；(2)濃縮將凈化滅菌的鮮馬奶進行真空濃縮；(3)噴霧干燥將濃縮奶進行噴霧干燥，噴霧塔內(nèi)溫度保持在80～100℃，進風(fēng)溫度150～180℃，排風(fēng)溫度75～95℃。(4)出粉、涼粉、過篩、包裝和檢驗得到馬奶粉成品。
3.按權(quán)利要求2所述馬奶粉的制備方法，該方法還包括一個發(fā)酵步驟，將上述凈化滅菌的鮮馬奶冷卻到25～50℃加入乳酸菌或者酵母菌進行發(fā)酵，使酸度達(dá)到50～200°T。
4.一種權(quán)利要求1所述馬奶粉的制備方法，是以鮮馬奶為原料，經(jīng)過凈化、濃縮、噴霧干燥制得，其特征在于將凈化滅菌的鮮馬奶冷卻到25～50℃加入抗高溫乳酸菌進行發(fā)酵，使酸度達(dá)到50～200°T；并用于鮮馬奶的發(fā)酵，采用低溫噴霧干燥方法，噴霧塔內(nèi)溫度保持在70～80℃，進風(fēng)溫度120～130℃，排風(fēng)溫度70～75℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種馬奶粉及其制備方法，是將鮮馬奶或者酸馬奶經(jīng)過凈化、濃縮、噴霧干燥制得馬奶粉。把液態(tài)奶變成奶粉，方便了包裝和運輸，延長了馬奶制品的保質(zhì)期，同時保留了馬奶特有的營養(yǎng)價值和保健食療功效。本發(fā)明制備的馬奶粉和牛奶粉相比，具有蛋白質(zhì)的分子小，微量元素與無機鹽的含量高，脂肪的熔點低，不飽和脂肪酸的含量高，維生素C含量是牛奶的數(shù)倍，易消化吸收，營養(yǎng)價值高等優(yōu)點。
文檔編號A23C9/16GK1846513SQ20061007961
公開日2006年10月18日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者邰國君 申請人:邰國君