專利名稱：一種殺菌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料殺菌裝置，特別涉及一種運(yùn)用電加熱的連續(xù)式殺菌機(jī)。本發(fā)明屬于殺菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
連續(xù)式殺菌機(jī)是以碎塊狀或粉末狀固體物料為原料，物料在輸送過程中對其進(jìn)行加熱殺菌處理的設(shè)備，可做為食品、藥品、生物制品、飼料及添加濟(jì)等行業(yè)的殺菌設(shè)備，也可做為其它需要對碎塊狀或粉沫狀物料進(jìn)行加熱殺菌處理的過程生產(chǎn)設(shè)備。目前普遍使用的連續(xù)式殺菌機(jī)以蒸氣為熱源，對連續(xù)輸送的物料進(jìn)行加熱殺菌。 如中國專利公告號C擬855102Y公開一種殺菌機(jī)，其包括上部設(shè)有進(jìn)料口、下部設(shè)有出料口的箱體，箱體內(nèi)安裝有與箱體前后箱板連接的2 8層水平托料板，相鄰兩層托料板一對相對端設(shè)有下料口 ；托料板兩端安裝有帶刮板鏈條的輸送鏈輪，輸送鏈輪與動(dòng)力聯(lián)接，箱體上每層托料板上方設(shè)有高溫蒸汽噴口。其主要問題需通入大量蒸汽，蒸汽消耗量大，物料最終水份難控制；此外，需要額外再次對產(chǎn)品進(jìn)行烘干，增加能耗及設(shè)備投資。還有一種殺菌機(jī)，從外部對密閉空間中的物料進(jìn)行加熱，達(dá)到殺菌目的。如中國專利公告號CN2165852Y公開高溫殺菌裝置，其包括在殺菌室外部設(shè)有由殺菌室與外殼之間的真空蒸發(fā)冷凝腔、裝在腔內(nèi)的換熱介質(zhì)及裝在加熱系統(tǒng)下部與真空蒸發(fā)冷凝腔相通的蒸發(fā)短管構(gòu)成的換熱系統(tǒng)。其主要不足加熱裝置是對輸送機(jī)的外殼進(jìn)行加熱，物料再與輸送機(jī)殼體進(jìn)行熱交換，熱能是從外部向內(nèi)部傳遞，熱傳遞效率低，熱能損耗量大，大部分散發(fā)在空氣中，并且，物料加熱均勻度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能從密閉空間內(nèi)部對物料進(jìn)行電加熱的連續(xù)式殺菌機(jī)，該機(jī)殺菌效果好、效率高、成本低，且性能穩(wěn)定可靠。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種殺菌機(jī)，其包括機(jī)槽和位于機(jī)槽內(nèi)的螺旋葉片，還設(shè)有電源、導(dǎo)電板、觸片和絕緣板，電源通過導(dǎo)電板、觸片與所述螺旋葉片左、右軸頭構(gòu)成電回路；所述螺旋葉片左、右軸頭通過絕緣板與機(jī)槽連接。進(jìn)一步，所述螺旋葉片是兩端有軸且中間無軸的螺旋式葉片。再進(jìn)一步，還設(shè)有多個(gè)槳葉式翻板，槳葉式翻板與所述螺旋葉片固接。再進(jìn)一步，還設(shè)有滑塊、套、螺釘和彈簧，彈簧位于套內(nèi)，螺釘位于套一側(cè)且與彈簧接觸，滑塊一端位于套另一側(cè)且與彈簧接觸，滑塊另一端通過所述觸片與螺旋葉片左、右軸頭的軸接觸。再進(jìn)一步，還設(shè)有蒸氣管路、噴嘴、風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，蒸氣管路位于所述機(jī)槽內(nèi)且位于所述螺旋葉片上方，噴嘴位于蒸氣管路上，風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與所述機(jī)槽內(nèi)部連通。再進(jìn)一步，還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置在所述機(jī)槽上。更進(jìn)一步，所述機(jī)槽外側(cè)設(shè)有保溫層。
進(jìn)一步，所述觸片是銅牌式觸片，所述導(dǎo)電板是導(dǎo)電銅牌。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下有益效果
(1)電源通過導(dǎo)電板、觸片與所述螺旋葉片左、右軸頭構(gòu)成電回路，電源對機(jī)槽內(nèi)的螺旋葉片進(jìn)行電加熱。一方面，加熱時(shí)間快，待殺菌物料與螺旋葉片全方位接觸，在很短時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到殺菌所要求的設(shè)定溫度；另一方面，熱源從內(nèi)部向外傳遞，熱交換效率高，損耗小，成本低，有效實(shí)現(xiàn)連續(xù)殺菌目的，且殺菌成本低。(2)采用兩端有軸且中間無軸的螺旋式葉片，方便待殺菌物料輸送。(3)設(shè)有槳葉式翻板，使待殺菌物料在水平運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)一步翻動(dòng)，改善待殺菌物料的溫度均布情況，提高殺菌效果，實(shí)現(xiàn)全部物料在最短時(shí)間內(nèi)被均勻加熱到設(shè)定溫度。(4)螺釘通過彈簧控制觸片與螺旋葉片左、右軸頭的軸接觸情況，保證螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)的接觸導(dǎo)電性能。(5)設(shè)蒸氣管路、噴嘴、風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，在電加熱的基礎(chǔ)上進(jìn)一步使用適量干熱蒸氣對待殺菌物料進(jìn)行加熱，提高殺菌效果。(6)設(shè)有溫度傳感器，方便控制機(jī)槽內(nèi)(即殺菌室內(nèi))的溫度，保證殺菌效果。(7)機(jī)槽外側(cè)設(shè)有保溫層，防止殺菌機(jī)的熱量流失，以較少的能量維持機(jī)槽內(nèi)(即殺菌室內(nèi))的溫度。(8)銅牌式觸片和導(dǎo)電銅牌保證電路的穩(wěn)定和可靠。本發(fā)明殺菌效果好，效率高，成本低，且性能穩(wěn)定可靠。


圖1為本發(fā)明的主視圖； 圖2為圖1中A-A剖視圖； 圖3為圖1中B-B剖視圖。圖中1、減速電機(jī)，2、聯(lián)軸器，3、軸承，4、觸片，5、絕緣板，6、螺旋葉片左軸頭，7、螺旋葉片，8、槳葉式翻板，9、蒸氣管路，10、保溫層，11、風(fēng)管，12、風(fēng)機(jī)，13、電磁閥，14、螺旋葉片右軸頭，15、導(dǎo)電板，16、電源，17、機(jī)槽，18、噴嘴，19、溫度傳感器，20、進(jìn)口，21、出口，22、 滑塊，23、套，24、螺釘，25、彈簧，26、軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)施例如圖1至圖3所示，一種殺菌機(jī)，其包括機(jī)槽17和位于機(jī)槽17內(nèi)的螺旋葉片7，機(jī)槽17上設(shè)置有進(jìn)口 20和出口 21。機(jī)槽外設(shè)有減速電機(jī)1，減速電機(jī)1通過聯(lián)軸器2與螺旋葉片的左軸頭6連接。螺旋葉片的左軸頭6通過軸承3設(shè)置在機(jī)槽17墻板上，螺旋葉片的右軸頭14也通過軸承3設(shè)置在機(jī)槽17墻板上。其還設(shè)有電源16、導(dǎo)電板15、觸片4和絕緣板5，電源16通過導(dǎo)電板15、觸片4與所述螺旋葉片左、右軸頭構(gòu)成電回路；螺旋葉片左、右軸頭通過絕緣板5與機(jī)槽17連接。上述電源16可采用輸出電壓為24V 36V之間的安全低壓電源，以保證安全。
由于電源16通過導(dǎo)電板15、觸片4與所述螺旋葉片左、右軸頭構(gòu)成電加熱回路，電源16對螺旋葉片7進(jìn)行電加熱。一方面，加熱時(shí)間快，待殺菌物料與螺旋葉片全方位接觸， 在很短時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到殺菌所要求的設(shè)定溫度；另一方面，螺旋葉片位于機(jī)槽內(nèi)，熱源是從內(nèi)部向外傳遞，熱交換效率高，損耗小，且實(shí)現(xiàn)連續(xù)殺菌目的。螺旋葉片7有兩種，一種是兩端有軸且中間也有軸的螺旋式葉片，另一種是兩端有軸且中間無軸的螺旋式葉片。為方便待殺菌物料輸送，提高加熱效果，螺旋葉片7優(yōu)選是兩端有軸且中間無軸的螺旋式葉片。為提高待殺菌物料的翻動(dòng)效果，改善待殺菌物料的溫度均布情況，進(jìn)一步優(yōu)選方案設(shè)有多個(gè)槳葉式翻板8，槳葉式翻板8與所述螺旋葉片7固接。如采用三十塊槳葉式翻板8均勻設(shè)置在兩端有軸且中間無軸的螺旋式葉片上。當(dāng)然，上述槳葉數(shù)目可以依據(jù)需要進(jìn)行增刪，上述槳葉也可以依據(jù)需要調(diào)節(jié)角度。為保證螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)的接觸導(dǎo)電性能，再進(jìn)一步優(yōu)選方案設(shè)有滑塊22、套 23、螺釘M和彈簧25，彈簧25位于套23內(nèi)，螺釘M位于套23 —側(cè)且與彈簧25接觸，滑塊 22 一端位于套23另一側(cè)且與彈簧25接觸，滑塊22另一端通過觸片4與螺旋葉片左、右軸頭的軸26接觸。當(dāng)需要提高觸片與螺旋葉片軸的接觸性時(shí)，旋緊螺釘，螺釘通過套內(nèi)的彈簧推動(dòng)滑塊，使滑塊與軸緊密接觸；當(dāng)需要降低觸片與螺旋葉片軸的接觸性時(shí)，旋松螺釘， 螺釘通過套內(nèi)的彈簧放松滑塊，使滑塊與軸松動(dòng)。為保證潤滑，在觸片與螺旋葉片軸的接觸表面涂上增加導(dǎo)電性能的潤滑脂。在實(shí)現(xiàn)上述電加熱的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步使用適量干熱蒸氣對待殺菌物料進(jìn)行加熱，提高殺菌效果，再進(jìn)一步采用優(yōu)選方案還設(shè)有蒸氣管路9、噴嘴18、風(fēng)管11和風(fēng)機(jī)12， 還設(shè)置有電磁閥13。蒸氣管路9位于機(jī)槽17內(nèi)且位于螺旋葉片7上方，噴嘴18位于蒸氣管路9上，電磁閥13設(shè)置在蒸氣管路9的進(jìn)口處，風(fēng)機(jī)12通過風(fēng)管11與機(jī)槽17內(nèi)部連通。當(dāng)需要時(shí)，通過蒸氣管路9和噴嘴18向機(jī)槽17內(nèi)通入適量經(jīng)過處理的干熱蒸氣； 同時(shí)，風(fēng)機(jī)12通過風(fēng)管11將用后的蒸氣排出機(jī)槽17。直接對物料噴適量干熱蒸氣能有效降低水份及減小物料中具有高揮發(fā)性有益成份的損失。此外，由于有內(nèi)部的電加熱，蒸氣的用量和壓力很小，其用量僅占產(chǎn)品產(chǎn)量的 3% 5%，蒸氣壓力在0. 3Mpa左右。為方便控制機(jī)槽內(nèi)(即殺菌室內(nèi))的溫度，機(jī)槽17上可設(shè)溫度傳感器19。上述溫度傳感器19可以和溫度控制系統(tǒng)配合，即溫度控制系統(tǒng)分別與溫度傳感器19、蒸氣管路9的控制閥門、風(fēng)機(jī)12、電源16和減速電機(jī)1電氣連接。正常使用時(shí)，先調(diào)節(jié)溫度控制系統(tǒng)，設(shè)定殺菌所需要的工作溫度，然后打開溫度控制系統(tǒng)的啟動(dòng)按扭，電源16自動(dòng)運(yùn)行，電流通過導(dǎo)電板與觸片流過螺旋葉片7，螺旋葉片7 溫度快速升高。同時(shí)，蒸氣管路9的電磁閥13打開，引風(fēng)機(jī)12啟動(dòng)，經(jīng)過處理的干熱蒸氣由蒸氣噴嘴18均勻噴在機(jī)槽17內(nèi)；當(dāng)機(jī)槽17內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，減速電機(jī)1自動(dòng)啟動(dòng)，通過聯(lián)軸器2，帶動(dòng)螺旋葉片左軸頭6、螺旋葉片7、螺旋葉片右軸頭14一起旋轉(zhuǎn)，待殺菌物料從殺菌機(jī)的進(jìn)口 20連續(xù)進(jìn)入，從殺菌機(jī)的出口 21連續(xù)排出，在待殺菌物料運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加溫殺菌。槳葉式翻板8在螺旋葉片7帶動(dòng)下對待殺菌物料進(jìn)行翻動(dòng)，使待殺菌物料加溫殺菌更加均勻，減速電機(jī)1可設(shè)置成變頻電機(jī)，以適應(yīng)不同物料殺菌時(shí)間要求。當(dāng)機(jī)槽 17內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng)自動(dòng)降低電源16的輸出電流，保持機(jī)槽內(nèi)的溫度控制在設(shè)定溫度士3°C以內(nèi)。機(jī)槽17外側(cè)優(yōu)選設(shè)有保溫層10，進(jìn)一步防止殺菌機(jī)的熱量流失，以較少的能量維持機(jī)槽內(nèi)(即殺菌室內(nèi))的溫度。如保溫層10采用50mm厚保溫材料，以減少熱量散失。為提高電路的穩(wěn)定和可靠，觸片4優(yōu)選銅牌式觸片，導(dǎo)電板15優(yōu)選導(dǎo)電銅牌。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種殺菌機(jī)，其包括機(jī)槽(17)和位于機(jī)槽(17)內(nèi)的螺旋葉片(7)，其特征在于還設(shè)有電源(16)、導(dǎo)電板(15)、觸片(4)和絕緣板(5)，電源(16)通過導(dǎo)電板(15)、觸片(4)與所述螺旋葉片左、右軸頭(6、14)構(gòu)成電回路；所述螺旋葉片左、右軸頭(6、14)通過絕緣板(5) 與機(jī)槽(17)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺菌機(jī)，其特征在于所述螺旋葉片(7)是兩端有軸且中間無軸的螺旋式葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種殺菌機(jī)，其特征在于還設(shè)有多個(gè)槳葉式翻板(8)，槳葉式翻板(8)與所述螺旋葉片(7)固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種殺菌機(jī)，其特征在于還設(shè)有滑塊(22)、套(23)、 螺釘(24)和彈簧(25 )，彈簧(25 )位于套(23 )內(nèi)，螺釘(24)位于套(23 ) —側(cè)且與彈簧(25 ) 接觸，滑塊(22) —端位于套(23)另一側(cè)且與彈簧(25)接觸，滑塊(22)另一端通過所述觸片(4)與螺旋葉片左、右軸頭的軸(26)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種殺菌機(jī)，其特征在于還設(shè)有蒸氣管路(9)、噴嘴(18)、 風(fēng)管(11)和風(fēng)機(jī)(12)，蒸氣管路(9)位于所述機(jī)槽(17)內(nèi)且位于所述螺旋葉片(7)上方， 噴嘴(18)位于蒸氣管路(9)上，風(fēng)機(jī)(12)通過風(fēng)管(11)與所述機(jī)槽(17)內(nèi)部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種殺菌機(jī)，其特征在于還設(shè)有溫度傳感器(19)，溫度傳感器(19 )設(shè)置在所述機(jī)槽(17 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種殺菌機(jī)，其特征在于所述機(jī)槽(17)外側(cè)設(shè)有保溫層 (10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺菌機(jī)，其特征在于所述觸片(4)是銅牌式觸片，所述導(dǎo)電板(15)是導(dǎo)電銅牌。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種物料殺菌裝置，特別涉及一種運(yùn)用電加熱的連續(xù)式殺菌機(jī)。本發(fā)明的殺菌機(jī)，其包括機(jī)槽(17)和位于機(jī)槽(17)內(nèi)的螺旋葉片(7)，還設(shè)有電源(16)、導(dǎo)電板(15)、觸片(4)和絕緣板(5)，電源(16)通過導(dǎo)電板(15)、觸片(4)與所述螺旋葉片左、右軸頭(6、14)構(gòu)成電回路；所述螺旋葉片左、右軸頭(6、14)通過絕緣板(5)與機(jī)槽(17)連接。采用上述技術(shù)方案后，能從密閉空間內(nèi)部對連續(xù)輸送的物料進(jìn)行電加熱殺菌。本發(fā)明殺菌效果好，效率高，成本低，且性能穩(wěn)定可靠。
文檔編號A23L1/015GK102499336SQ20121000284
公開日2012年6月20日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者莊曉波, 張維軍, 蔣祥, 韓存章, 馬國政, 馬國英, 馬建停 申請人:江蘇晨豐機(jī)電設(shè)備制造有限公司