紅外對流聯(lián)合干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅外對流聯(lián)合干燥裝置，包括上料倉和熱源，在上料倉和熱源之間設有換熱輻射器，換熱輻射器內位于底部的至少二排換熱管表面設有紅外涂料層，換熱輻射器的煙氣入口與位于底部的換熱管對應且連接所述熱源，煙氣出口連接煙氣引風機，在換熱管的下方設有物料輸送機構并在其兩端引出進料口和出料口，所述進料口與上料倉的排料口連通，在換熱輻射器外面還設有離心風機，離心風機的進風口與換熱輻射器的內腔頂部連通，離心風機的出風口插入到物料輸送機構的下方。能夠將熱風干燥與紅外干燥相結合，使糧食受到紅外輻射和熱風干燥的雙重作用，干燥充分均勻，加工效率高；能夠充分利用熱源產生的熱能，整機熱效率高，能耗小。
【專利說明】紅外對流聯(lián)合干燥裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種糧食干燥裝置，更具體而言，特別涉及一種紅外對流聯(lián)合干燥裝置。

【背景技術】
[0002]干燥是糧食生產過程中最重要的加工環(huán)節(jié)之一。所謂干燥就是以供熱的方式從物料中脫去水分的過程，是一個復雜的傳熱傳質過程。干燥作業(yè)為了保證糧食的優(yōu)良品質，必須選擇合適的干燥條件和設備，盡可能減少干燥對糧食品質的不良影響。
[0003]目前，現(xiàn)有的糧食干燥設備多為塔式糧食干燥機，塔式糧食干燥機的糧食流道是用兩層垂直的網制成的垂直的糧食通道，糧食在通道里形成一層糧食墻，糧食在通道里從上向下移動；加熱裝置采用可輸出熱風的燃煤熱風爐。干燥時讓熱風吹過糧食墻，實現(xiàn)對糧食的加熱、干燥。這種糧食干燥機整機熱效率低，能耗大，加熱溫度不容易控制，干燥不易充分；而且體積較大，占用空間大。
[0004]紅外線干燥技術是一種新型的干燥技術，它是一種提供高能量、高強度、全波段、高密度、穿透性強的高效加熱技術。其廣泛應用于涂裝、印染、電子、醫(yī)藥、紡織皮革、木材、紙業(yè)、塑料、家具、金屬、汽車、印刷等領域。然而，單獨使用紅外線干燥技術及設備干燥糧食目前還存在一定的問題，比如干燥過程中存在易燃，危害食品安全，干燥后糧食水分不均勻，干燥高水分糧食烘干效率偏低，處理量普遍偏小，能耗較大等。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是要提供一種將熱風干燥與紅外干燥相結合，使糧食在水平移動過程中實現(xiàn)干燥，熱效率高、能耗小，干燥充分均勻，加工效率高、占用空間小的紅外對流聯(lián)合干燥裝置。
[0006]一種紅外對流聯(lián)合干燥裝置，包括上料倉和用于產生高溫煙氣的熱源，換熱輻射器，設置在上料倉和熱源之間，用于將熱風干燥和紅外干燥相互結合；多排換熱管，平行的水平設置在換熱輻射器內部，位于底部的至少兩排換熱管表面具有紅外涂料層；煙氣入口和煙氣出口，分別位于所述換熱輻射器的下部和上部；所述煙氣入口連接所述熱源；所述煙氣出口連接煙氣引風機；物料輸送機構，設置在換熱輻射器的下方，用于傳送物料；離心風機，設在換熱輻射器一側，其進風口連通所述換熱輻射器的內腔頂部；出風口連通所述物料輸送機構；離心風機將所述換熱輻射器內的空氣形成循環(huán)熱風，從所述物料輸送機構的下方吹出。
[0007]作為進一步的優(yōu)選，所述換熱輻射器的內腔通過豎直隔板分成多個換熱室，所述多排換熱管貫穿多個換熱室，所述離心風機與換熱室的數(shù)量相同且分別與每個換熱室對應連通構成獨立的熱風循環(huán)系統(tǒng)。
[0008]作為進一步的優(yōu)選，還設有用于給上料倉送料的提升機，在物料輸送機構的下方還設有用于連接所述物料輸送機構的出料口和提升機入料口的輸送帶機構。
[0009]作為進一步的優(yōu)選，所述的物料輸送機構包括固定框架，均布固定在固定框架內的固定桿，對稱設在固定框架內的滑道，設在所述滑道上并可水平滑動的移動推板框架，均布固定在移動推板框架上端的移動推桿，分別鉸接在固定桿和移動推桿上的固定推板和移動推板，以及連接在移動推板框架的傳動推桿和連接傳動推桿的推桿電機；所述固定推板和移動推板在固定框架內依次交替排列且相互錯位搭接，在固定推板和移動推板上布設有若干個用于透過循環(huán)熱風的通風孔。
[0010]作為進一步的優(yōu)選，所述離心風機采用變頻電機。
[0011]作為進一步的優(yōu)選，在換熱輻射器兩側連接煙箱，所述煙箱分別連通所述多排換熱管的兩端，所述換熱輻射器的煙氣入口和煙氣出口分別通過煙箱引出。
[0012]作為進一步的優(yōu)選，所述換熱室為三個。
[0013]作為進一步的優(yōu)選，還設有去雜篩，去雜篩的排料口與所述提升機入料口連通。
[0014]作為進一步的優(yōu)選，所述熱源為燃油爐。
[0015]作為進一步的優(yōu)選，位于最底排的換熱管與物料輸送機構的距離為180_250mm。
[0016]有益效果:
1、由于在換熱輻射器內位于底部的換熱管上設有紅外涂料層，在換熱輻射器外面接有熱源和離心風機，因此能夠將熱風干燥與紅外干燥相結合，使糧食在物料輸送機構上水平移動過程中，受到紅外輻射和熱風干燥的雙重作用，干燥充分均勻，加工效率高。
[0017]2、由于熱源產生的高溫煙氣一部分被表面涂覆有紅外涂料層的換熱管吸收從而產生紅外線輻射，另一部分為循環(huán)的冷風加熱形成熱風循環(huán)干燥，因此能夠充分利用熱源產生的熱能，整機熱效率高，能耗小。
[0018]3、由于物料輸送機構水平設置在換熱輻射器內位于所述多排換熱管的下方，使糧食在水平移動過程中便可實現(xiàn)干燥，徹底改變了傳統(tǒng)的塔式糧食干燥機的干燥模式，結構緊湊，安裝方便，占用空間小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0020]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0021]圖3是本發(fā)明物料輸送機構的結構示意圖(剖掉部分固定推板和移動推板)。
[0022]圖4是圖3的立體結構圖(去掉推桿電機)。
[0023]圖中:熱源1，煙箱2，進煙腔201，出煙腔202，回轉腔203，煙氣入口 204，煙氣出口205，煙氣引風機3，換熱輻射器4，進料口 401，出料口 402，換熱管5，隔板6，換熱室7，流糧管8，上料倉9，提升機10，去雜篩11，去雜箱12，閥門13，輸送帶機構14，離心風機15，熱風管道16，紅外涂料層17，物料輸送機構18，固定框架19，移動推板框架20，移動推桿21，固定桿22，傳動推桿23，推桿電機24，固定推板25，移動推板26，通風孔27，滾輪28，滑道29。

【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，該紅外對流聯(lián)合干燥裝置包括上料倉9和用于產生高溫煙氣的熱源1，所述熱源I可為燃油爐、燃氣爐、熱風爐或其它能夠產生高溫煙氣的裝置，作為一種優(yōu)選，本實施例中熱源I為燃油爐。
[0025]在上料倉9和熱源I之間設有用于將熱風干燥與紅外干燥相結合的換熱輻射器4，換熱輻射器4的內腔通過豎直的隔板6分成多個并列的換熱室7，換熱室7可以為多個；作為一種優(yōu)選，所述換熱室7為三個，也可為二個或四個或者其他數(shù)量。在換熱輻射器4內由上至下水平平行設置有多排換熱管5 ;作為一種優(yōu)選，數(shù)量可以為十一排。所述換熱管5貫穿多個換熱室7。在位于底部的至少二排換熱管5外表面涂覆有紅外涂料層17。
[0026]在換熱輻射器4兩側分別通過法蘭連接煙箱2，煙箱2連通所述多排換熱管5兩端形成蛇形往復排煙通道，作為優(yōu)選，其中位于換熱輻射器4左側的煙箱2內通過隔板分成上中下布置的三個腔，分別為出煙腔202、進煙腔201和回轉腔203 ;位于換熱輻射器4右側的煙箱2內通過隔板分成上下布置的二個回轉腔203。所述進煙腔201與位于底部，連通至少二排換熱管5，并引出換熱輻射器4的煙氣入口 204，煙氣入口 204通過管路和法蘭連接所述熱源I的排煙口，換熱輻射器4通過出煙腔202引出煙氣出口 205，煙氣出口 205通過管路和法蘭連接一個煙氣引風機3。熱源I形成的熱風通過進煙腔201進入到底部換熱管，然后熱風進入到輻射器4右側煙箱下邊的回轉腔，再通過中部靠下的換熱管進入到左側煙箱的回轉腔，通過中部靠上的換熱管進入到右側煙箱上邊的回轉腔，通過上部換熱管進入到出煙腔202中，最后熱氣通過煙氣弓I風機3排出。
[0027]在換熱輻射器4下方水平設有物料輸送機構18，并在物料輸送機構18兩端分別設置換熱輻射器4的進料口 401和出料口 402，所述進料口 401與所述上料倉9的排料口通過流糧管8連通，在所述上料倉9的排料口處設有調節(jié)閥門13，以便調節(jié)控制排料量。
[0028]作為一種優(yōu)選，所述的物料輸送機構18為推板輸送機構,所述位于最底排的換熱管5與物料輸送機構18的垂直距離為150-200mm。
[0029]如圖3和圖4所示，所述推板輸送機構是包括矩形的固定框架19，均布固定在固定框架19內上端的固定桿22，對稱設在固定框架19內的二組滑道29，設在所述滑道29上并可水平滑動的移動推板框架20，均布固定在移動推板框架20上端的移動推桿21，固定桿22兩端固定支撐在固定框架19上，移動推桿21固定在推板框架20上；固定推板25鉸接在固定桿22上,移動推板26絞接在移動推桿21上，以及連接在移動推板框架20后端中部的傳動推桿23和連接傳動推桿23的推桿電機24。所述推板輸送機構18通過固定框架19與換熱輻射器4的殼體連接。
[0030]所述移動推板框架20上對稱設有二組滾輪28并通過滾輪28支撐在所述滑道29上，固定桿22和移動推桿21位于同一高度且依次交替排列，固定推板25和移動推板26在固定框架19內依次交替排列且相互錯位搭接，圖3和圖4中的固定推板25和移動推板26是部分剖視圖，固定推板25和移動推板26的長度基本等于固定桿22和移動推桿21的長度，也就是說，固定推板25和移動推板26鋪設在固定桿22和移動推桿21的上面，形成一個載貨表面；在固定推板25和移動推板26上布設有若干個通風孔27。所述推桿電機24通過一個支架安裝在固定框架19 一端。
[0031]通過推桿電機24輸出軸做往復直線運動，可驅動移動推板框架20和移動推桿21在固定框架19內做往復直線運動，從而帶動移動推板26往復運動，每塊移動推板26在向前移動的同時會沿著其前面的固定推板25做小角度的翻轉，從而將其前面的固定推板25上的物料從靠近推桿電機24 —側向遠離推桿電機方向推進,這樣依靠固定推板25和移動推板26的相互接力可使物料緩慢的平行向前移動，移動過程中物料呈薄層狀且伴有翻滾，能夠提高熱風干燥和紅外干燥的效果。
[0032]在換熱輻射器4外面還設有離心風機15，離心風機15與換熱室7的數(shù)量相同且分別與每個換熱室7對應連通構成獨立的熱風循環(huán)系統(tǒng)，離心風機15的進風口通過熱風管道16與換熱輻射器4內每個換熱室7的頂部連通，離心風機15的出風口通過法蘭與物料輸送機構18的固定框架19連接并對應固定推板25和移動推板26的下方。作為進一步的優(yōu)選，所述離心風機15采用變頻電機，以便于調節(jié)風量，每個換熱室7通過的風量不同可分別實現(xiàn)不同熱風溫度的干燥。
[0033]作為優(yōu)選，該裝置設有用于給上料倉9送料的提升機10，在物料輸送機構18下面還設有輸送帶機構14,輸送帶機構14 一端延伸至換熱福射器4的出料口 402下方,另一端連接提升機10的入料口，以形成循環(huán)干燥。
[0034]所述物料輸送機構18設在換熱輻射器4內位于底部換熱管5的下方，輸送帶機構14位于換熱福射器4內底部對應物料輸送機構18的下方。
[0035]作為進一步的優(yōu)選，該裝置在提升機10 —側還設有去雜篩11，去雜篩11的排料口與所述提升機10的入料口通過管路連通，去雜篩11的兩個去雜口分別與去雜箱12連通，以去除糧食中的雜質并實現(xiàn)自動給料。
[0036]干燥時，物料首先進入去雜篩11，在去雜篩11內清選去雜后進入提升機10，通過提升機10進入上料倉9，通過調節(jié)閥門13控制物料的流速，經流糧管8進入換熱輻射器4內的推板輸送機構上，在推板輸送機構上物料緩慢翻滾向出料口 402方向移動；同時由燃油爐產生的高溫煙氣由煙氣入口 204進入底部換熱管5，由于底部換熱管5表面涂覆紅外涂料層17且此時的煙氣溫度較高，因此容易產生紅外線；煙氣剩余的熱能在煙氣引風機3的作用下往復蛇形流動，與離心風機15形成的循環(huán)風進行熱交換，逐漸形成熱風循環(huán)，熱風由熱風管道16通過離心風機15進入到推板輸送機構的下方，通過固定推板25和移動推板26上的通風孔27對糧食進行熱風干燥；這樣物料在推板輸送機構上的移動過程中，同時受到紅外輻射干燥和熱風對流干燥，通過調節(jié)三個離心風機15的風量和燃油爐的溫度，可實現(xiàn)紅外干燥和熱風干燥的最佳耦合作用，將糧食快速均勻的干燥；物料經推板輸送機構移動到出料口 402，經出料口 402落到輸送帶機構14上，在輸送帶機構14的作用下，返回到提升機10入料口，進行下一次循環(huán)干燥。
[0037]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種紅外對流聯(lián)合干燥裝置，包括上料倉和用于產生高溫煙氣的熱源，其特征是: 換熱輻射器，設置在上料倉和熱源之間，用于將熱風干燥和紅外干燥相互結合； 多排換熱管，平行的水平設置在換熱輻射器內部，位于底部的至少兩排換熱管表面具有紅外涂料層； 煙氣入口和煙氣出口，分別位于所述換熱輻射器的下部和上部；所述煙氣入口連接所述熱源；所述煙氣出口連接煙氣引風機； 物料輸送機構，設置在換熱輻射器的下方，用于傳送物料； 離心風機，設在換熱輻射器一側，其進風口連通所述換熱輻射器的內腔頂部；出風口連通所述物料輸送機構；離心風機將所述換熱輻射器內的空氣形成循環(huán)熱風，從所述物料輸送機構的下方吹出。
2.根據權利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述換熱輻射器的內腔通過豎直隔板分成多個換熱室，所述多排換熱管貫穿多個換熱室，所述離心風機與換熱室的數(shù)量相同且分別與每個換熱室對應連通構成獨立的熱風循環(huán)系統(tǒng)。
3.根據權利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:還設有用于給上料倉送料的提升機，在物料輸送機構的下方還設有用于連接所述物料輸送機構的出料口和提升機入料口的輸送帶機構。
4.根據權利要求1、2或3所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述的物料輸送機構包括固定框架，均布固定在固定框架內的固定桿，對稱設在固定框架內的滑道，設在所述滑道上并可水平滑動的移動推板框架，均布固定在移動推板框架上端的移動推桿，分別鉸接在固定桿和移動推桿上的固定推板和移動推板，以及連接在移動推板框架的傳動推桿和連接傳動推桿的推桿電機；所述固定推板和移動推板在固定框架內依次交替排列且相互錯位搭接，在固定推板和移動推板上布設有若干個用于透過循環(huán)熱風的通風孔。
5.根據權利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述離心風機采用變頻電機。
6.根據權利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:在換熱輻射器兩側連接煙箱，所述煙箱分別連通所述多排換熱管的兩端，所述換熱輻射器的煙氣入口和煙氣出口分別通過煙箱引出。
7.根據權利要求2所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述換熱室為三個。
8.根據權利要求4所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:還設有去雜篩，去雜篩的排料口與所述提升機入料口連通。
9.根據權利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述熱源為燃油爐。
10.根據權利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:位于最底排的換熱管與物料輸送機構的距離為180-250mm。
【文檔編號】A23B9/08GK104041579SQ201410308312
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權日:2014年7月1日
【發(fā)明者】張忠杰, 劉春山, 劉哲, 吳玉柱, 韓峰, 張亞秋, 吳文福 申請人:國家糧食局科學研究院