本發(fā)明一種畜類電動脫毛機(jī)，屬于屠宰設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及畜類在宰殺燙水過后進(jìn)行電動脫毛。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有山區(qū)畜類宰殺燙水過后基本上都是利用鐵器刮毛，或者使用廢舊砂輪將燙水的畜毛使用蠻力打掉，費工費時，此方法已不在適應(yīng)現(xiàn)有的發(fā)展，必須采用現(xiàn)代化電動快速脫毛機(jī)來應(yīng)對。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明一種畜類電動脫毛機(jī)，利用物體摩擦的原理，在長方體形狀的機(jī)架上面設(shè)置圓柱體形狀的摩擦桶，摩擦桶的底板為可旋轉(zhuǎn)的摩擦盤，摩擦盤的下面安裝了減速電機(jī)及廢物溜槽，摩擦盤旋轉(zhuǎn)時帶動燙水的畜類與摩擦桶內(nèi)壁上的橡皮棒相互摩擦，將畜類皮膚表面的毛快速拔掉。

一種畜類電動脫毛機(jī)，包括電源線、開關(guān)、機(jī)架、摩擦桶、減速電機(jī)、摩擦盤、橡皮棒、廢物溜槽、廢物出口，電源線與開關(guān)連接，機(jī)架與開關(guān)、摩擦桶、減速電機(jī)、廢物溜槽、廢物出口連接，開關(guān)通過電源線與減速電機(jī)連接，減速電機(jī)與摩擦盤連接，摩擦桶及摩擦盤的上面安裝了橡皮棒，廢物溜槽與廢物出口連接。

所述機(jī)架為中空長方體形狀，上邊中央部位安裝了摩擦桶，內(nèi)部中央部位安裝了減速電機(jī)，其中一側(cè)面的底部設(shè)置了廢物出口、順著廢物出口的底部向里傾斜向上設(shè)置了廢物溜槽。

所述摩擦桶為中空圓柱體形狀，上口向內(nèi)延伸10cm，底部為與摩擦桶分離的摩擦盤，摩擦桶的側(cè)面內(nèi)壁上均勻設(shè)置了多根橡皮棒。

所述減速電機(jī)的功率為1.5—3Kw，輸出軸上面安裝了摩擦盤、轉(zhuǎn)速為80—120r/min，摩擦盤的上面均勻安裝了多根橡皮棒。

有益效果：本發(fā)明一種畜類電動脫毛機(jī)，利用物體摩擦的原理，在長方體形狀的機(jī)架上面設(shè)置圓柱體形狀的摩擦桶，摩擦桶的底板為可旋轉(zhuǎn)的摩擦盤，摩擦盤的下面安裝了減速電機(jī)及廢物溜槽，摩擦盤旋轉(zhuǎn)時帶動燙水的畜類與摩擦桶內(nèi)壁上的橡皮棒相互摩擦，將畜類皮膚表面的毛快速拔掉。

附圖說明

圖1為一種畜類電動脫毛機(jī)的示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實施方案：一種畜類電動脫毛機(jī)，包括電源線1、開關(guān)2、機(jī)架3、摩擦桶4、減速電機(jī)5、摩擦盤6、橡皮棒7、廢物溜槽8、廢物出口9，電源線與開關(guān)連接，機(jī)架與開關(guān)、摩擦桶、減速電機(jī)、廢物溜槽、廢物出口連接，開關(guān)通過電源線與減速電機(jī)連接，減速電機(jī)與摩擦盤連接，摩擦桶及摩擦盤的上面安裝了橡皮棒，廢物溜槽與廢物出口連接。

所述機(jī)架為中空長方體形狀，上邊中央部位安裝了摩擦桶，內(nèi)部中央部位安裝了減速電機(jī)，其中一側(cè)面的底部設(shè)置了廢物出口、順著廢物出口的底部向里傾斜向上設(shè)置了廢物溜槽。

所述摩擦桶為中空圓柱體形狀，上口向內(nèi)延伸10cm，底部為與摩擦桶分離的摩擦盤，摩擦桶的側(cè)面內(nèi)壁上均勻設(shè)置了多根橡皮棒。

所述減速電機(jī)的功率為1.5—3Kw，輸出軸上面安裝了摩擦盤、轉(zhuǎn)速為80—120r/min，摩擦盤的上面均勻安裝了多根橡皮棒。

根據(jù)上述一種畜類電動脫毛機(jī)在使用過程中，先檢查機(jī)架是否穩(wěn)定，接通電源線，打開開關(guān)空轉(zhuǎn)試機(jī)、正常，待摩擦盤停止轉(zhuǎn)動，將燙好的畜類放入摩擦桶，開啟電源，摩擦盤帶著畜類在摩擦桶內(nèi)壁上的橡皮棒之間來回交替摩擦、之間向摩擦桶內(nèi)到少量清水，2—3min后關(guān)閉電源，待摩擦盤停止旋轉(zhuǎn)后取出畜類，進(jìn)行仔細(xì)檢查，在腿窩部位略有余毛需人工拔掉。

以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡熟悉本行業(yè)的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)、實施對以上所述技術(shù)作出的任何等同變化的調(diào)整、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。