本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種天然龍眼速溶粉的制作方法。
【技術(shù)背景】
龍眼中含豐富的葡萄糖、蔗糖和蛋白質(zhì)等，含鐵量也比較高，可在提高熱能、補充營養(yǎng)的同時促進血紅蛋白再生，從而達到補血的效果，因此女性分娩之后體虛乏力、貧血患者以及中老年氣血不足的患者也適合服用龍眼。研究發(fā)現(xiàn)，龍眼肉除了有補益作用外，對腦細胞特別有效，能增強記憶，消除疲勞，神經(jīng)衰落以及記憶力下降等患者服用龍眼也能夠起到非常好的效果；科學家還研究發(fā)現(xiàn)，龍眼抑制子宮癌細胞的效果能夠達到90％以上，因此適合女性服用。營養(yǎng)學家研究發(fā)現(xiàn)，每100g龍眼果肉中含全糖12％-23％、葡萄糖26.91％、酒石酸1.26％、蛋白質(zhì)1.41％、脂肪0.45％、維生素C 163.7mg、維生素K 196.6mg，還有維生素B1、B2、P等，經(jīng)過處理制成果干，每100g含糖分74.6g，鐵35mg，鈣2mg，磷110mg，鉀1200mg等多種礦物質(zhì)，還有多種氨基酸、皂素、X-甘氨酸、鞣質(zhì)、膽堿等，有強大滋補能力。
龍眼皮薄多汁，成熟采果后極易腐爛，如果不能短時間銷售，則會給果農(nóng)帶來極大的經(jīng)濟損失，因此，現(xiàn)在急需一種能將龍眼果實制成容易保存的成品或半成品的方法，以最大限度的保護果農(nóng)的收益；龍眼速溶粉可以較為完全的保持龍眼果實的營養(yǎng)成分，沖服食用可使其中的營養(yǎng)物質(zhì)更容易被吸收，龍眼速溶粉還可作為一種調(diào)味劑加入到其他原料中以加工制作其他食品，例如蛋糕、餅干等食品。
綜上所述，制作龍眼速溶粉的工藝可推動增強龍眼產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益和，現(xiàn)階段生產(chǎn)龍眼速溶粉的研究較少，現(xiàn)有的龍眼速溶粉常存在口感不好或容易吸潮等缺點，不能滿足當今消費人群的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于以上提出的問題，本發(fā)明提供了一種天然龍眼速溶粉的制作方法，所得龍眼速溶粉呈粉粒狀，口感較好，有龍眼特有的香味和甜味，且久置不易吸潮。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種天然龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核,保留龍眼果肉；
(2)發(fā)酵：在步驟(1)所述龍眼果肉的外表面均勻涂抹發(fā)酵劑，再將沾有發(fā)酵劑的龍眼果肉放入恒溫恒濕實驗箱中，于溫度為35-37℃、相對濕度為70％的條件下發(fā)酵1.5-2h得到發(fā)酵后果肉；其中，所述發(fā)酵劑是由蔗糖、酵母葡聚糖、富硒酵母、脂肪酸鹽、海藻糖、肌醇按照5：1：0.5：0.2：0.1：0.01的質(zhì)量比組成，所述發(fā)酵劑的使用量為0.02wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(3)制汁：取1份步驟(2)所述發(fā)酵后果肉，將其與5份去離子水混合，榨汁后放入膠體磨中研磨，得到龍眼果汁；
(4)酶解：采用復合酶解法將步驟(3)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在44-46℃溫度下酶解2-3h，然后放入89-91℃的水浴中滅酶5-6min，過濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.05；其中，所述果膠酶是由果膠酯酶、果膠酰基水解酶、醛酸裂解酶、聚半乳糖醛酸酶按照3:1:2：1的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶和葡萄糖苷酶組成按照2:1:1.5的質(zhì)量比混合制成；
(5)輔料：所述輔料由以下重量份的原料混合制成：20-22份荷葉、10-12份葛根粉、12-14份大麥茶、8-10份銀耳粉，8-10份蓮子、6-8份枸杞、8-10份葡萄籽、4-6份荸薺粉、3-5份薄荷葉、1-2份苦丁茶、1-2份蔗糖；
(6)調(diào)配：將步驟(4)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(5)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑包括麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅；所述麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅的質(zhì)量比為150:2:1；其中所述輔料的用量為0.3-0.4wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(7)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進料速度為10-14mL/min，進風溫度為215-220℃，出風溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為400-500rpm。
進一步地，在步驟(3)中，所述龍眼果汁過25目篩。
進一步地，在步驟(4)中，所述果膠酶的使用量為1.3-1.5wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量。
進一步地，在步驟(5)中，所述輔料由以下重量份的原料混合制成：21份荷葉、11份葛根粉、13份大麥茶、9份銀耳粉，9份蓮子、7份枸杞、9份葡萄籽、5份荸薺粉、4份薄荷葉、1.5份苦丁茶、1.5份蔗糖。
進一步地，在步驟(5)中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量份收集荷葉、葛根粉、大麥茶、銀耳粉，蓮子、枸杞、葡萄籽、荸薺粉、薄荷葉、苦丁茶、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將荷葉切成1cm小段后與大麥茶、蓮子、枸杞、葡萄籽、薄荷葉、苦丁茶混合放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過濾，再用孔徑為0.3-0.5nm的納米纖維素膜過濾；最后再向濾液中加入葛根粉、銀耳粉、荸薺粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料。
進一步地，在步驟(6)中，所述干燥助劑的使用量為28wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量。
進一步地，在步驟(6)中，所述干燥助劑的使用量為30wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量。
進一步地，在步驟(6)中，所述干燥助劑的使用量為32wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量。
本發(fā)明所用原料有如下功效：
本發(fā)明酶解過程中所用混合酶是由果膠酶和纖維素酶按照一定比例配制而成，其中，所述果膠酶是由果膠酯酶、果膠?；饷?、醛酸裂解酶、聚半乳糖醛酸酶按照3:1:2：1的質(zhì)量比混合制成；所用果膠酯酶、果膠?；饷?、醛酸裂解酶、聚半乳糖醛酸酶通過它們的聯(lián)合作用使果膠質(zhì)得以完全分解，龍眼中天然的果膠質(zhì)在果膠酯酶作用下，轉(zhuǎn)化成水可溶性的果膠，果膠被果膠酰基水解酶催化去掉甲酯基團，生成果膠酸；醛酸裂解酶、聚半乳糖醛酸酶降解生成半乳糖醛酸；所述纖維素酶是由外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶和葡萄糖苷酶按照2:1：1.5的質(zhì)量比混合制成；上述纖維素酶特異性地吸附在原料的纖維素上，然后在幾種組分的協(xié)同作用下將纖維素分解成葡萄糖。
本發(fā)明所用輔料中包括荷葉、葛根粉、大麥茶、銀耳粉，蓮子、枸杞、葡萄籽、荸薺粉、薄荷葉、苦丁茶、蔗糖；其中，龍眼、枸杞和荸薺粉搭配能夠提高其補益氣血的功效，將其加入銀耳、蓮子、葡萄籽和苦丁茶能提高有效消除人體自由基，經(jīng)常使用有美容養(yǎng)顏的功效；葛根粉有利水滲濕安神、有潤肺安神的功效；薄荷葉可消除龍眼帶來的濕滯滋膩；上述原料按照特定的配比制成，再添加到龍眼速溶粉中大大提高了產(chǎn)品的食用價值及營養(yǎng)成分，還可提高產(chǎn)品的口感及風味。
本發(fā)明所用的食品干燥助劑由麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅按照特定的配比制成，其中，麥芽糊精的流動性良好，與原料混合時可避免分層，不會掩蓋產(chǎn)品原有風味和香味，耐熱性強，可防止原料在干燥的過程中因高溫而發(fā)生褐變，增強產(chǎn)品的協(xié)調(diào)性，是一種優(yōu)良的載體；辛烯基琥珀酸淀粉鈉是一種穩(wěn)定性較好的食品添加劑，可以很好的保護原料中的營養(yǎng)成分，不會因受冷熱而遭破壞，還可防治產(chǎn)品老化結(jié)塊，增強產(chǎn)品的外觀和口感；二氧化硅顆粒細微、松散多孔，可防止產(chǎn)品結(jié)塊；上述三種干燥助劑混合使用可增強產(chǎn)品的協(xié)調(diào)性，保證產(chǎn)品的口感及風味。
本發(fā)明提供了一種天然龍眼速溶粉的制作方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
1.本發(fā)明的主要原料龍眼肉，首先經(jīng)過發(fā)酵處理，能使其中的有效成分大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成小分子物質(zhì)，易于人體吸收，且有助于下述制作步驟的有效進行，加快分解；
2.本發(fā)明酶解過程中所用混合酶是由果膠酶和纖維素酶按照一定比例配制而成，所述果膠酶是由果膠酯酶、果膠?；饷?、醛酸裂解酶、聚半乳糖醛混合制成，通過它們的聯(lián)合作用使果膠質(zhì)得以完全分解；
3.本發(fā)明酶解過程中所用纖維素酶是由外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶和葡萄糖苷酶混合制成，上述纖維素酶特異性地吸附在原料的纖維素上，然后在幾種組分的協(xié)同作用下將纖維素分解成葡萄糖；
4.本發(fā)明所用輔料中包括荷葉、葛根粉、大麥茶、銀耳粉，蓮子、枸杞、葡萄籽、荸薺粉、薄荷葉、苦丁茶、蔗糖，經(jīng)過一系列方法提取出上述原料的有益成分，可提高產(chǎn)品的營養(yǎng)價值和口感風味。
5.本發(fā)明所用的干燥助劑由麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅按照特定的配比制成，上述三種干燥助劑混合使用可增強產(chǎn)品的協(xié)調(diào)性，保證產(chǎn)品的口感及風味，增強產(chǎn)品的營養(yǎng)價值；本發(fā)明還提供了所用干燥助劑的使用量，該使用量可延長龍眼速溶粉的保持時間，使其在空氣中不易吸潮。
6.本發(fā)明的制作方法中采用了噴霧干燥的方法對混合物a進行干燥，通過調(diào)控各個工作參數(shù)使所得產(chǎn)品達到最佳狀態(tài)，所述參數(shù)具體包括：進料速度為10-14rpm，進風溫度為215-220℃，出風溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為400-500rpm，此時的工作條件可使所得產(chǎn)品有速溶的優(yōu)點和感官、風味更好，且不會損失原料而造成浪費。
總之，本發(fā)明所制龍眼粉呈粉粒狀，口感較好有龍眼特有的香味和甜味，且在空氣中不容易吸潮。
【具體實施方式】
下面的實施例可以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不可以以任何方式限制本發(fā)明。
實施例1
一種天然龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核，保留龍眼果肉；
(2)發(fā)酵：在步驟(1)所述龍眼果肉的外表面均勻涂抹發(fā)酵劑，再將沾有發(fā)酵劑的龍眼果肉放入恒溫恒濕實驗箱中，于溫度為35-37℃、相對濕度為70％的條件下發(fā)酵1.5-2h得到發(fā)酵后果肉；其中，所述發(fā)酵劑是由蔗糖、酵母葡聚糖、富硒酵母、脂肪酸鹽、海藻糖、肌醇按照5：1：0.5：0.2：0.1：0.01的質(zhì)量比組成，所述發(fā)酵劑的使用量為0.02wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(3)制汁：取10kg步驟(2)所述發(fā)酵后果肉，將其與50kg去離子水混合，榨汁后放入膠體磨中研磨，過25目篩后得到龍眼果汁；
(4)酶解：采用復合酶解法將步驟(3)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在44℃溫度下酶解2h，然后放入89℃的水浴中滅酶5min，過濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.05；其中，所述果膠酶是由果膠酯酶、果膠?；饷?、醛酸裂解酶、聚半乳糖醛酸酶按照3:1:2：1的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶和葡萄糖苷酶組成按照2:1:1.5的質(zhì)量比混合制成；所述果膠酶的使用量為1.3wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(5)輔料：所述輔料由以下重量的原料混合制成：20g荷葉、10g葛根粉、12g大麥茶、8g銀耳粉，8g蓮子、6g枸杞、8g葡萄籽、4g荸薺粉、3g薄荷葉、1g苦丁茶、1g蔗糖；
其中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量收集荷葉、葛根粉、大麥茶、銀耳粉，蓮子、枸杞、葡萄籽、荸薺粉、薄荷葉、苦丁茶、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將荷葉切成1cm小段后與大麥茶、蓮子、枸杞、葡萄籽、薄荷葉、苦丁茶混合放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過濾，再用孔徑為0.3-0.5nm的納米纖維素膜過濾；最后再向濾液中加入葛根粉、銀耳粉、荸薺粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料；
(6)調(diào)配：將步驟(4)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(5)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑的使用量為28wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；所述干燥助劑包括麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅；所述麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅的質(zhì)量比為150:2:1；其中所述輔料的用量為0.3wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(7)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進料速度為10mL/min，進風溫度為215℃，出風溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為400rpm。
實施例2
一種天然龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核，保留龍眼果肉；
(2)發(fā)酵：在步驟(1)所述龍眼果肉的外表面均勻涂抹發(fā)酵劑，再將沾有發(fā)酵劑的龍眼果肉放入恒溫恒濕實驗箱中，于溫度為35-37℃、相對濕度為70％的條件下發(fā)酵1.5-2h得到發(fā)酵后果肉；其中，所述發(fā)酵劑是由蔗糖、酵母葡聚糖、富硒酵母、脂肪酸鹽、海藻糖、肌醇按照5：1：0.5：0.2：0.1：0.01的質(zhì)量比組成，所述發(fā)酵劑的使用量為0.02wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(3)制汁：取10kg步驟(2)所述發(fā)酵后果肉，將其與50kg去離子水混合，榨汁后放入膠體磨中研磨，過25目篩后得到龍眼果汁；
(4)酶解：采用復合酶解法將步驟(3)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5.5min，過濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.05；其中，所述果膠酶是由果膠酯酶、果膠?；饷?、醛酸裂解酶、聚半乳糖醛酸酶按照3:1:2：1的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶和葡萄糖苷酶組成按照2:1:1.5的質(zhì)量比混合制成；所述果膠酶的使用量為1.4wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(5)輔料：所述輔料由以下重量的原料混合制成：22g荷葉、12g葛根粉、14g大麥茶、10g銀耳粉，10g蓮子、8g枸杞、10g葡萄籽、6g荸薺粉、5g薄荷葉、2g苦丁茶、2g蔗糖；
其中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量收集荷葉、葛根粉、大麥茶、銀耳粉，蓮子、枸杞、葡萄籽、荸薺粉、薄荷葉、苦丁茶、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將荷葉切成1cm小段后與大麥茶、蓮子、枸杞、葡萄籽、薄荷葉、苦丁茶混合放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過濾，再用孔徑為0.3-0.5nm的納米纖維素膜過濾；最后再向濾液中加入葛根粉、銀耳粉、荸薺粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料；
(6)調(diào)配：將步驟(4)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(5)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑的使用量為30wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；所述干燥助劑包括麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅；所述麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅的質(zhì)量比為150:2:1；其中所述輔料的用量為0.4wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(7)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進料速度為12mL/min，進風溫度為218℃，出風溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為450rpm。
實施例3
一種天然龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核，保留龍眼果肉；
(2)發(fā)酵：在步驟(1)所述龍眼果肉的外表面均勻涂抹發(fā)酵劑，再將沾有發(fā)酵劑的龍眼果肉放入恒溫恒濕實驗箱中，于溫度為35-37℃、相對濕度為70％的條件下發(fā)酵1.5-2h得到發(fā)酵后果肉；其中，所述發(fā)酵劑是由蔗糖、酵母葡聚糖、富硒酵母、脂肪酸鹽、海藻糖、肌醇按照5：1：0.5：0.2：0.1：0.01的質(zhì)量比組成，所述發(fā)酵劑的使用量為0.02wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(3)制汁：取10kg步驟(2)所述發(fā)酵后果肉，將其與50kg去離子水混合，榨汁后放入膠體磨中研磨，過25目篩后得到龍眼果汁；
(4)酶解：采用復合酶解法將步驟(3)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在46℃溫度下酶解3h，然后放入91℃的水浴中滅酶6min，過濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.05；其中，所述果膠酶是由果膠酯酶、果膠酰基水解酶、醛酸裂解酶、聚半乳糖醛酸酶按照3:1:2：1的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶和葡萄糖苷酶組成按照2:1:1.5的質(zhì)量比混合制成；所述果膠酶的使用量為1.5wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(5)輔料：所述輔料由以下重量的原料混合制成：21g荷葉、11g葛根粉、13g大麥茶、9g銀耳粉，9g蓮子、7g枸杞、9g葡萄籽、5g荸薺粉、4g薄荷葉、1.5g苦丁茶、1.5g蔗糖。
其中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量收集荷葉、葛根粉、大麥茶、銀耳粉，蓮子、枸杞、葡萄籽、荸薺粉、薄荷葉、苦丁茶、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將荷葉切成1cm小段后與大麥茶、蓮子、枸杞、葡萄籽、薄荷葉、苦丁茶混合放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過濾，再用孔徑為0.3-0.5nm的納米纖維素膜過濾；最后再向濾液中加入葛根粉、銀耳粉、荸薺粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料；
(6)調(diào)配：將步驟(4)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(5)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑的使用量為32wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；所述干燥助劑包括麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅；所述麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅的質(zhì)量比為150:2:1；其中所述輔料的用量為0.35wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(7)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進料速度為14mL/min，進風溫度為220℃，出風溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為500rpm。
對比例1
一種天然龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核，保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合后榨汁得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5.5min，過濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.05；其中，所述果膠酶是由果膠酯酶、果膠?；饷浮⑷┧崃呀饷?、聚半乳糖醛酸酶按照3:1:2：1的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶和葡萄糖苷酶組成按照2:1:1.5的質(zhì)量比混合制成；所述果膠酶的使用量為1.4wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)輔料：所述輔料由以下重量的原料混合制成：22g荷葉、12g葛根粉、14g大麥茶、10g銀耳粉，10g蓮子、8g枸杞、10g葡萄籽、6g荸薺粉、5g薄荷葉、2g苦丁茶、2g蔗糖；
其中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量收集荷葉、葛根粉、大麥茶、銀耳粉，蓮子、枸杞、葡萄籽、荸薺粉、薄荷葉、苦丁茶、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將荷葉切成1cm小段后與大麥茶、蓮子、枸杞、葡萄籽、薄荷葉、苦丁茶混合放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過濾，再用孔徑為0.3-0.5nm的納米纖維素膜過濾；最后再向濾液中加入葛根粉、銀耳粉、荸薺粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料；
(5)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(4)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑的使用量為30wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；所述干燥助劑包括麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅；所述麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅的質(zhì)量比為150:2:1；其中所述輔料的用量為0.4wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(6)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進料速度為12mL/min，進風溫度為218℃，出風溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為450rpm。
對比例2
一種天然龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核，保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合后榨汁得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5.5min，過濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.05；其中，所述果膠酶是果膠酯酶，所述纖維素酶是外切葡聚糖酶；所述果膠酶的使用量為1.4wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)輔料：所述輔料由以下重量的原料混合制成：22g荷葉、12g葛根粉、14g大麥茶、10g銀耳粉，10g蓮子、8g枸杞、10g葡萄籽、6g荸薺粉、5g薄荷葉、2g苦丁茶、2g蔗糖；
其中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量收集荷葉、葛根粉、大麥茶、銀耳粉，蓮子、枸杞、葡萄籽、荸薺粉、薄荷葉、苦丁茶、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將荷葉切成1cm小段后與大麥茶、蓮子、枸杞、葡萄籽、薄荷葉、苦丁茶混合放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過濾，再用孔徑為0.3-0.5nm的納米纖維素膜過濾；最后再向濾液中加入葛根粉、銀耳粉、荸薺粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料；
(5)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(4)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑的使用量為42wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；所述干燥助劑包括麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅；所述麥芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、二氧化硅的質(zhì)量比為150:2:1；其中所述輔料的用量為0.4wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(6)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進料速度為12mL/min，進風溫度為218℃，出風溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為450rpm。
對比例3
一種天然龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核，保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合后榨汁得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5.5min，過濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.05；其中，所述果膠酶是果膠酯酶，所述纖維素酶是外切葡聚糖酶；所述果膠酶的使用量為1.4wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑的使用量為42wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；所述干燥助劑為麥芽糊精；
(5)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進料速度為12mL/min，進風溫度為218℃，出風溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為450rpm。
對比例4
一種天然龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核，保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合后榨汁得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5.5min，過濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.05；其中，所述果膠酶是果膠酯酶，所述纖維素酶是外切葡聚糖酶；所述果膠酶的使用量為1.4wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑的使用量為42wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；所述干燥助劑為麥芽糊精；
(5)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進料速度為10mL/min，進風溫度為180℃，出風溫度為75℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為350rpm。
實驗案例
本發(fā)明方法經(jīng)過大量實驗，選取同一批龍眼果實作為實驗對象，分別采用實施例2、3以及對比例1-4的制作方法制作天然龍眼速溶粉，記錄各個組分所得的產(chǎn)品分析結(jié)果參數(shù)，具體數(shù)據(jù)見表1；
表1產(chǎn)品分析結(jié)果參數(shù)
從表1的結(jié)果可以看出，采用本發(fā)明實施例2和3的制作方法得到的龍眼速溶粉，其各項指標均優(yōu)于其他對比例組，所得龍眼速溶粉的產(chǎn)出率較高，外觀和口感均較好，說明采用本發(fā)明的制作方法可顯著提升龍眼速溶粉的產(chǎn)量與質(zhì)量。
對比例1較實施例2相比，果肉并未經(jīng)過發(fā)酵處理，且采用榨汁的方法替代膠體磨，其他方式均相同；導致產(chǎn)出率降低9.58％，口感及外觀與實施例2相似，說明采用膠體磨研磨出汁的方法可明顯提高本產(chǎn)品的產(chǎn)出率。
對比例2較對比例1相比，所用纖維素酶和果膠酶的使用種類減少，其他方式均相同；導致產(chǎn)出率降低10.13％，口味變淡，且吸濕、粘附性變大，說明本發(fā)明中使用的混合酶可協(xié)同作用，提高產(chǎn)品的酶解效率，進而提高產(chǎn)品的口感及質(zhì)量。
對比例3較對比例2相比，所述干燥助劑和輔料僅適用麥芽糊精，其使用量為42wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量，其他方式均相同；結(jié)果導致產(chǎn)出率降低7.06％，口味變焦，且有吸濕性，說明本發(fā)明中多種干燥助劑混合使用不僅能提高產(chǎn)品產(chǎn)出率，還可改善產(chǎn)品口味，使其在空氣中不易吸潮。
對比例4較對比例3相比，所用干燥方法的操作條件改變，所述噴霧干燥法的進料速度為10rpm，進風溫度為180℃，出風溫度為75℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為350rpm。，其他方式均相同；導致產(chǎn)出率降低4.79％，口味變的焦糊，吸濕性更大，說明本發(fā)明采用的干燥方式所用參數(shù)能提高產(chǎn)品的口感和質(zhì)量，該干燥的操作參數(shù)是制作龍眼速溶粉的最佳參數(shù)，可最大程度的保留產(chǎn)品的風味。
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。