1.一種油脂組合物，其特征在于，由以下重量百分比的組分制備而成，52度棕櫚油60%~90%，24度棕櫚油10%~40%。
2.權(quán)利要求1所述油脂組合物的制備方法，包括：
S101.氫化過濾：將52度棕櫚油進(jìn)行氫化，至碘價小于1，且不產(chǎn)生反式脂肪酸，再進(jìn)行過濾脫色，得脫色油；
S102.真空加熱：將24度棕櫚油和脫色油混合添加至反應(yīng)釜中，對反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，使其壓強為1~8mbar；再將反應(yīng)釜加熱至100~110℃，并將反應(yīng)釜內(nèi)的24度棕櫚油和脫色油攪拌均勻；
S103.加堿反應(yīng)：將反應(yīng)釜的溫度降至90~100℃，加入堿性物質(zhì)，反應(yīng)10~30min后，將反應(yīng)釜恢復(fù)常壓，加入水停止反應(yīng)，得反應(yīng)液；
S104.離心過濾：將反應(yīng)液離心去水得油液，對油液進(jìn)行過濾脫臭，即得所述油脂組合物。
3.如權(quán)利要求2所述的油脂組合物的制備方法，其特征在于，所述步驟S101中，52度棕櫚油在鎳催化劑、氫壓0.02~0.3Mpa、160~200℃條件下進(jìn)行氫化。
4.如權(quán)利要求2所述的油脂組合物的制備方法，其特征在于，所述步驟S101中，過濾脫色的具體步驟為：在壓強為50~125mm Hg，溫度為90~125℃條件下，將氫化后的棕櫚油與白土混合，攪拌20~30min至混合均勻，經(jīng)脫色過濾機過濾得脫色油。
5.如權(quán)利要求2所述的油脂組合物的制備方法，其特征在于，所述步驟S103中，所述堿性物質(zhì)為金屬鈉、金屬鉀、鈉-鉀合金、甲醇鈉、氫氧化鈉和甘油混合物、氫化鈉中任一種或幾種。
6.如權(quán)利要求2-5任一項所述的油脂組合物的制備方法，其特征在于，所述步驟S104中，所述脫臭采用脫臭塔進(jìn)行，脫臭塔溫度為230~270℃降溫至55~65℃。