本發(fā)明屬于果蔬脫水加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果蔬真空滲透脫水設(shè)備,本發(fā)明還涉及采用上述設(shè)備進(jìn)行脫水的方法。

背景技術(shù)：

中國(guó)是世界上果蔬生產(chǎn)大國(guó)，每年果蔬腐爛超過(guò)8000萬(wàn)噸，造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)750億元，占整個(gè)行業(yè)產(chǎn)值的30％以上，造成極大的資源浪費(fèi)。果蔬含水量大是其腐爛變質(zhì)的主要原因，因此，在不影響果蔬品質(zhì)的前提下，設(shè)計(jì)一套能夠用于果蔬滲透脫水的設(shè)備，對(duì)延緩果蔬變質(zhì)腐爛具有重要作用，并且在果蔬加工產(chǎn)業(yè)也具有廣闊的應(yīng)用前景。在果蔬滲透脫水工藝中，物料漂浮、脫水效率低、滲透液不能夠循環(huán)利用是果蔬脫水深加工必須克服的難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種果蔬真空滲透脫水設(shè)備，解決了現(xiàn)有滲透脫水過(guò)程中滲透液濃度變小、樣品原料漂浮、滲透脫水速率低的問(wèn)題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種果蔬真空滲透脫水設(shè)備，包括依次連接的滲透脫水裝置、抽真空裝置、濃縮裝置和儲(chǔ)藏裝置；滲透脫水裝置包括脫水罐及設(shè)置在其中的攪拌裝置；抽真空裝置包括真空泵和與其連接的真空儲(chǔ)罐，濃縮裝置包括濃縮罐、真空加熱器和密封罐；儲(chǔ)藏裝置包括儲(chǔ)液罐。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，

脫水罐內(nèi)安裝有裝料筐和攪拌器，攪拌器位于裝料筐的下方，攪拌器安裝在攪拌軸上，脫水罐安裝在腿式支座上；攪拌軸安裝在電動(dòng)機(jī)上，在電動(dòng)機(jī)的上面還設(shè)置有一個(gè)減速機(jī)，攪拌軸上設(shè)置有用于攪拌滲透液的攪拌器；脫水罐的頂部用封頭進(jìn)行密封，封頭上設(shè)置有進(jìn)液口，封頭上設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管上設(shè)置有進(jìn)液閥門，脫水罐底部設(shè)置有出液管，且在出液管上設(shè)置有出液閥門。

裝料筐整體為圓柱狀，且裝料筐的側(cè)面為不銹鋼絲網(wǎng)，在裝料筐的內(nèi)部設(shè)置有若干平行的分層架，裝料筐的縱向設(shè)置有若干根加強(qiáng)筋，不銹鋼絲網(wǎng)在加強(qiáng)筋的四周設(shè)置，分層架與加強(qiáng)筋垂直設(shè)置，分層架中心為一個(gè)中空軸，中空軸開有內(nèi)花鍵。

不銹鋼絲網(wǎng)分為3部分，其中一部分為固定絲網(wǎng)，另外兩部分為活動(dòng)絲網(wǎng)，固定絲網(wǎng)固定在裝料筐的底部，兩部分活動(dòng)絲網(wǎng)的長(zhǎng)度分別占裝料筐底面周長(zhǎng)的四分之一和四分之三，裝料筐的上底面和底部均設(shè)置有兩條圓形的移動(dòng)導(dǎo)軌，兩部分活動(dòng)絲網(wǎng)設(shè)置于移動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)部，可以左右滑動(dòng)，從而可以起到從側(cè)門打開裝料筐的作用，兩部分活動(dòng)絲網(wǎng)，在兩部分的交界處設(shè)置固定卡子，利用該固定卡子可實(shí)現(xiàn)兩部分活動(dòng)絲網(wǎng)的固定。

抽真空裝置包括真空儲(chǔ)罐、真空泵和與之連接的電機(jī)，真空泵安裝在支架上，并由電機(jī)所驅(qū)動(dòng)；真空儲(chǔ)罐通過(guò)徑向接管與滲透脫水裝置中的脫水罐連接，徑向接管上設(shè)有氣閥，并且徑向接管從封頭通入脫水罐中，真空儲(chǔ)罐與真空泵之間用密封管段連接，并且在密封管段上設(shè)有控制閥。

濃縮裝置包括濃縮罐、真空加熱器和密封罐，濃縮罐的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾器，過(guò)濾器與出液管連接，用于接收并過(guò)濾由滲透脫水裝置中輸送過(guò)來(lái)的物料，濃縮罐的另一側(cè)與密封罐連接，濃縮罐內(nèi)部下方設(shè)置有真空加熱器，密封罐下面設(shè)置有一個(gè)濃縮液出口；濃縮液出口通過(guò)密封管段與儲(chǔ)液裝置連接。

儲(chǔ)液裝置主要包括儲(chǔ)液罐，通過(guò)密封管段與密封罐上的濃縮液出口連接，密封管上設(shè)有閥門和泵，儲(chǔ)液罐安裝在支架上。

滲透脫水裝置中的進(jìn)液管還與儲(chǔ)液罐相連接，進(jìn)液管上設(shè)置有進(jìn)液閥門和進(jìn)液泵。

脫水罐的出液口通過(guò)出液管與真空濃縮裝置中的濃縮罐相連接，出液管上設(shè)置有出液閥門、泵和用于清除滲透液中遺留物的過(guò)濾器。

本發(fā)明的另一目的是提供利用果蔬真空滲透脫水設(shè)備進(jìn)行果蔬脫水的方法。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案是，一種利用果蔬真空滲透脫水設(shè)備進(jìn)行果蔬脫水的方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施：

步驟1，裝料，打開脫水罐的封頭，取出裝料筐；松開裝料筐上的固定卡子，撥動(dòng)兩扇活動(dòng)絲網(wǎng)使裝料筐側(cè)面開口至最大，將要滲透的果蔬放在裝料筐的分層架上，至填滿裝料筐為止；然后撥動(dòng)兩扇活動(dòng)絲網(wǎng)使裝料筐開口閉合，再閉合裝料筐上的固定卡子；最后將裝料筐放入脫水罐內(nèi)，將上封頭蓋在脫水罐上面，使脫水罐處于密封狀態(tài)；

步驟2，滲透液添加，先關(guān)閉出液閥門，再打開進(jìn)液閥門和進(jìn)液泵，將滲透液從儲(chǔ)液罐輸送到脫水罐內(nèi)，待脫水罐內(nèi)的滲透液液面達(dá)到一定高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液泵和進(jìn)液閥門；

步驟3，抽真空，關(guān)閉進(jìn)液閥門和出液閥門，然后打開氣閥和控制閥，利用真空泵將脫水罐內(nèi)抽成真空狀態(tài)，此時(shí)果蔬在脫水罐內(nèi)進(jìn)行滲透脫水過(guò)程；

步驟4，滲透脫水，在滲透脫水過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使安裝在攪拌軸上的攪拌器對(duì)脫水罐內(nèi)的滲透液進(jìn)行攪拌，使?jié)B透液保持濃度均一化，這樣可以大大加快脫水速率，從而縮短了滲透脫水的時(shí)間；當(dāng)攪拌軸的轉(zhuǎn)速過(guò)大時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌軸降速；

步驟5，滲透液回流過(guò)程：反應(yīng)進(jìn)行20min后，抽真空裝置停止工作，即真空泵停止工作；此時(shí)打開出液閥門和出液管上的泵，通過(guò)泵將脫水罐內(nèi)的滲透液輸送到濃縮罐內(nèi)，待脫水罐內(nèi)的滲透液全部輸送到濃縮罐后，再進(jìn)行滲透液的添加過(guò)程；這樣就實(shí)現(xiàn)了滲透液的循環(huán)回流；

步驟6，濃縮儲(chǔ)藏過(guò)程：從脫水罐內(nèi)輸送出來(lái)的滲透液，在濃縮罐內(nèi)真空加熱濃縮達(dá)到要求的濃度后，被送到儲(chǔ)液罐中，完成一次完整的滲透脫水周期。

本發(fā)明的有益效果是，將真空滲透脫水技術(shù)、滲透液循環(huán)回流技術(shù)、物料分層技術(shù)綜合運(yùn)用于果蔬脫水加工過(guò)程，解決了原料樣品的漂浮問(wèn)題，又能夠加快滲透速率，很大程度縮短了脫水時(shí)間，能夠加快滲透脫水速率，保持原料樣品的清潔衛(wèi)生，有效地循環(huán)利用滲透液降低生產(chǎn)成本、減少?gòu)U物的排放。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的果蔬真空滲透脫水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的果蔬真空滲透脫水設(shè)備的裝料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的果蔬真空滲透脫水設(shè)備的裝料筐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的果蔬真空滲透脫水設(shè)備的裝料筐的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.脫水罐，2.裝料筐，3.攪拌器，4.攪拌軸，5.減速機(jī)，6.電動(dòng)機(jī)，7.腿式支座，8.封頭，9.進(jìn)液管，10.進(jìn)液閥門，11.徑向接管，12.真空泵，12-1.電機(jī)，12-2支架，12-3.控制閥，12-4.密封管段，12-5.真空儲(chǔ)罐，12-6氣閥，13.出液管，14.出液閥門，15.過(guò)濾器，16.濃縮罐，17.真空加熱器，18.密封罐，19.濃縮液出口，20.密封罐段，21.儲(chǔ)液罐，22.支架，23.進(jìn)夜泵，24.不銹鋼絲網(wǎng)，24-1.固定絲網(wǎng)，24-2.活動(dòng)絲網(wǎng)，25.加強(qiáng)筋，26.分層架，27.移動(dòng)導(dǎo)軌，28.內(nèi)花鍵，29.中空軸，30.固定卡子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

一種果蔬真空滲透脫水設(shè)備，如圖1所示，包括依次連接的滲透脫水裝置、抽真空裝置、濃縮裝置和儲(chǔ)藏裝置。

滲透脫水裝置包括脫水罐1，脫水罐1內(nèi)安裝有裝料筐2和攪拌器3，攪拌器3位于裝料筐2的下方，攪拌器3安裝在攪拌軸4上，脫水罐1安裝在腿式支座7上；

攪拌軸4安裝在電動(dòng)機(jī)6上，在電動(dòng)機(jī)6的上面還設(shè)置有一個(gè)減速機(jī)5，攪拌軸4上設(shè)置有用于攪拌滲透液的攪拌器3；脫水罐1的頂部用封頭8進(jìn)行密封，封頭8上設(shè)置有進(jìn)液口，封頭8上設(shè)置有進(jìn)液管9，進(jìn)液管9上設(shè)置有進(jìn)液閥門10，

脫水罐1底部設(shè)置有出液管13，且在出液管13上設(shè)置有出液閥門14；

抽真空裝置包括真空儲(chǔ)罐12-5、真空泵12和與之連接的電機(jī)12-1，真空泵12安裝在支架12-2上，并由電機(jī)12-1所驅(qū)動(dòng)。

真空儲(chǔ)罐12-5通過(guò)徑向接管11與滲透脫水裝置中的脫水罐1連接，徑向接管11上設(shè)有氣閥12-6，并且徑向接管11從封頭8通入脫水罐1中，真空儲(chǔ)罐12-5與真空泵12之間用密封管段12-4連接，并且在密封管段12-4上設(shè)有控制閥12-3。

濃縮裝置包括濃縮罐16、真空加熱器17和密封罐18，濃縮罐16的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾器15，過(guò)濾器15與出液管13連接，用于接收并過(guò)濾由滲透脫水裝置中輸送過(guò)來(lái)的物料，濃縮罐16的另一側(cè)與密封罐18連接，濃縮罐16內(nèi)部下方設(shè)置有真空加熱器17，

密封罐18下面設(shè)置有一個(gè)濃縮液出口19；濃縮液出口19通過(guò)密封管段20與儲(chǔ)液裝置連接。

儲(chǔ)液裝置主要包括儲(chǔ)液罐21，通過(guò)密封管段20與密封罐18上的濃縮液出口19連接，密封管上設(shè)有閥門和泵，儲(chǔ)液罐21安裝在支架22上。

滲透脫水裝置中的進(jìn)液管9還與儲(chǔ)液罐21相連接，進(jìn)液管9上設(shè)置有進(jìn)液閥門10和進(jìn)液泵23；

脫水罐1的出液口通過(guò)出液管13與真空濃縮裝置中的濃縮罐16相連接，出液管13上設(shè)置有出液閥門14、泵和用于清除滲透液中遺留物的過(guò)濾器15。

裝料筐，如圖2所示，整體為圓柱狀，且裝料筐2的側(cè)面為不銹鋼絲網(wǎng)24，在裝料筐2的內(nèi)部設(shè)置有若干平行的分層架，裝料筐2的縱向設(shè)置有若干根加強(qiáng)筋25，不銹鋼絲網(wǎng)24在加強(qiáng)筋25的四周設(shè)置，分層架26與加強(qiáng)筋25垂直設(shè)置，分層架26中心為一個(gè)中空軸29，中空軸29開有內(nèi)花鍵26，

如圖3所示，不銹鋼絲網(wǎng)24分為3部分，其中一部分為固定絲網(wǎng)24-1，另外兩部分為活動(dòng)絲網(wǎng)24-2，固定絲網(wǎng)24-1固定在裝料筐2的底部，兩部分活動(dòng)絲網(wǎng)24-2的長(zhǎng)度分別占裝料筐2底面周長(zhǎng)的四分之一和四分之三，裝料筐2的上底面和底部均設(shè)置有兩條圓形的移動(dòng)導(dǎo)軌27，兩部分活動(dòng)絲網(wǎng)22-2設(shè)置于移動(dòng)導(dǎo)軌27內(nèi)部，可以左右滑動(dòng)，從而可以起到從側(cè)門打開裝料筐的作用。

如圖4所示，兩部分活動(dòng)絲網(wǎng)22-2，在兩部分的交界處設(shè)置固定卡子30，利用該固定卡子30可實(shí)現(xiàn)兩部分活動(dòng)絲網(wǎng)的固定。

本發(fā)明一種利用果蔬真空滲透脫水設(shè)備進(jìn)行果蔬脫水的方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施：

步驟1，裝料，打開脫水罐的封頭8，取出裝料筐2；松開裝料筐2上的固定卡子30，撥動(dòng)兩扇活動(dòng)絲網(wǎng)24-2使裝料筐2側(cè)面開口至最大，將要滲透的果蔬放在裝料筐2的分層架26上，至填滿裝料筐2為止；然后撥動(dòng)兩扇活動(dòng)絲網(wǎng)24-2使裝料筐2開口閉合，再閉合裝料筐2上的固定卡子30；最后將裝料筐2放入脫水罐1內(nèi)，將上封頭8蓋在脫水罐1上面，使脫水罐1處于密封狀態(tài)。

步驟2，滲透液添加，先關(guān)閉出液閥門14，再打開進(jìn)液閥門10和進(jìn)液泵23，將滲透液從儲(chǔ)液罐21輸送到脫水罐1內(nèi)，待脫水罐1內(nèi)的滲透液液面達(dá)到一定高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液泵23和進(jìn)液閥門10。

步驟3，抽真空，關(guān)閉進(jìn)液閥門10和出液閥門14，然后打開氣閥12-6和控制閥12-3，利用真空泵12將脫水罐1內(nèi)抽成真空狀態(tài)，此時(shí)果蔬在脫水罐1內(nèi)進(jìn)行滲透脫水過(guò)程。

步驟4，滲透脫水，在滲透脫水過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)6提供動(dòng)力帶動(dòng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使安裝在攪拌軸上的攪拌器3對(duì)脫水罐1內(nèi)的滲透液進(jìn)行攪拌，使?jié)B透液保持濃度均一化，這樣可以大大加快脫水速率，從而縮短了滲透脫水的時(shí)間；當(dāng)攪拌軸4的轉(zhuǎn)速過(guò)大時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)6來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌軸4降速。

步驟5，滲透液回流過(guò)程：反應(yīng)進(jìn)行20min后，抽真空裝置停止工作，即真空泵12停止工作；此時(shí)打開出液閥門14和出液管上的泵，通過(guò)泵將脫水罐1內(nèi)的滲透液輸送到濃縮罐16內(nèi)，待脫水罐1內(nèi)的滲透液全部輸送到濃縮罐16后，再進(jìn)行滲透液的添加過(guò)程；這樣就實(shí)現(xiàn)了滲透液的循環(huán)回流。

步驟6，濃縮儲(chǔ)藏過(guò)程：從脫水罐1內(nèi)輸送出來(lái)的滲透液，在濃縮罐16內(nèi)真空加熱濃縮達(dá)到要求的濃度后，被送到儲(chǔ)液罐21中，完成一次完整的滲透脫水周期。

采用本發(fā)明的設(shè)備，并依照上述方法進(jìn)行持續(xù)的循環(huán)運(yùn)行，直至脫水時(shí)間達(dá)到4小時(shí)，此時(shí)完成了對(duì)果蔬的脫水，打開脫水罐1上的封頭8，取出裝料筐2，卸下裝料筐2內(nèi)的果蔬，此時(shí)果蔬的滲透脫水間歇操作的一個(gè)生產(chǎn)周期完成。

更換新的一批需要脫水的果蔬，重復(fù)上述方法，即可以通過(guò)滲透脫水的方式，生產(chǎn)脫水果蔬。

以下對(duì)各部分使用的裝置進(jìn)行詳細(xì)介紹：

(1)在裝料過(guò)程中，脫水罐內(nèi)充滿了用于脫水的滲透液，果蔬真空滲透脫水就在該脫水罐內(nèi)部完成，脫水罐的材料為Q235，在50℃時(shí)的許用應(yīng)力[σ]t＝113MPa，裝料系數(shù)Φ取0.8。裝料筐2是用來(lái)盛裝果蔬物料的，在盛裝果蔬物料的同時(shí)，能夠允許滲透液從各個(gè)角度自由流入，還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料的分層；裝料筐由不銹鋼絲、加強(qiáng)筋、分層架、移動(dòng)導(dǎo)軌、內(nèi)花鍵構(gòu)成，使用分層架能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)果蔬的分層，避免了物料樣品的漂浮，增大物料樣品與滲透液的接觸面積，從而提高了滲透速率。不銹鋼絲的材料為奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9,絲網(wǎng)上布置加強(qiáng)筋，保證絲網(wǎng)的強(qiáng)度，使其能夠承載規(guī)定重量的果蔬樣品，同時(shí)在隨攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，不變形；不銹鋼絲網(wǎng)沿移動(dòng)導(dǎo)軌做相對(duì)滑動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)物料的裝卸。

使用封頭的原因是保持脫水罐密閉的環(huán)境。封頭采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，由半個(gè)橢球面和短圓筒組成，材料為Q235。

(2)在滲透液添加過(guò)程中，；先關(guān)閉出液閥門14，再打開進(jìn)液閥門10和經(jīng)進(jìn)液泵23，將滲透液從儲(chǔ)液罐21輸送到脫水罐1內(nèi)，待脫水罐1內(nèi)的滲透液液面達(dá)到一定高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液泵21和進(jìn)液閥門10。

泵的作用是給滲透液的輸入、輸出提供動(dòng)力，進(jìn)液閥門、出液閥門的作用調(diào)節(jié)滲透液的輸入和輸出。

(3)在抽真空過(guò)程中，關(guān)閉進(jìn)液閥門10和出液閥門14，然后打開氣閥12-6和控制閥12-3，利用真空泵12將脫水罐1內(nèi)抽成真空狀態(tài)，此時(shí)果蔬在脫水罐1內(nèi)進(jìn)行滲透脫水過(guò)程。

真空泵的作用是將脫水罐內(nèi)抽成真空，這樣可以提高滲透脫水的速率，并且避免滲透液與空氣接觸，保證了脫水罐內(nèi)清潔的環(huán)境，從而保證脫水果蔬的衛(wèi)生。

真空儲(chǔ)罐的作用是“真空保壓“，減少真空泵連續(xù)工作時(shí)間，提高了真空泵的使用壽命。

(4)在滲透脫水過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)6提供動(dòng)力帶動(dòng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使安裝在攪拌軸上的攪拌器3對(duì)脫水罐1內(nèi)的滲透液進(jìn)行攪拌，使?jié)B透液保持濃度均一化，這樣可以大大加快脫水速率，從而縮短了滲透脫水的時(shí)間；當(dāng)攪拌軸4的轉(zhuǎn)速過(guò)大時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)6來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌軸4降速。

攪拌器的作用是對(duì)滲透液進(jìn)行攪拌，可使?jié)B透液濃度保持均一化，從而加快脫水的速率。攪拌器形式為斜葉開啟渦輪式，材料為Q235，設(shè)計(jì)溫度下的抗拉強(qiáng)度[σ]t＝113MPa，槳葉片數(shù)為6，斜槳葉斜角為45度。

攪拌軸的設(shè)計(jì)選用與攪拌器的振動(dòng)、軸封性能等直接有關(guān)，會(huì)影響攪拌的效果和效率，本方案中攪拌軸的材料選擇45號(hào)鋼。

使用減速機(jī)是因?yàn)楫?dāng)攪拌軸的轉(zhuǎn)速過(guò)大時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌軸降速。減速機(jī)選擇擺線針輪行星減速機(jī)，即BLEY15-11-0.75-V6。

電動(dòng)機(jī)的作用是給攪拌軸提供動(dòng)力，這樣攪拌軸可以帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)滲透液進(jìn)行攪拌。電動(dòng)機(jī)的額定功率為0.75KW，同步轉(zhuǎn)速為3000r/min，滿載轉(zhuǎn)速為2830r/min，重量17kg。

(5)滲透液回流過(guò)程中，通過(guò)控制出液閥門14和出液管13上的泵，來(lái)實(shí)現(xiàn)將脫水罐中的滲透液輸送至濃縮罐，這樣就實(shí)現(xiàn)了滲透液的循環(huán)回流。

(6)在濃縮儲(chǔ)藏過(guò)程中：從脫水罐1內(nèi)輸送出來(lái)的滲透液，在濃縮罐16內(nèi)真空加熱濃縮達(dá)到要求的濃度后，被送到儲(chǔ)液罐21中，至此完成滲透脫水間歇操作的第一個(gè)周期。

濃縮罐的作用是將脫水罐內(nèi)輸送出的滲透液進(jìn)行濃縮達(dá)到所要求的滲透液濃度，濃縮罐的材料為Q235，50℃時(shí)的許用應(yīng)力[σ]t＝113MPa。

腿式支座、支架的作用是將滲透脫水罐、儲(chǔ)液罐承載起來(lái)，保持滲透脫水罐、儲(chǔ)液罐的穩(wěn)定。腿式支座選擇CN型腿式支座，材料為Q235A，[σ]t＝113MPa。

儲(chǔ)液罐的作用是將濃縮到要求濃度的滲透液儲(chǔ)存在儲(chǔ)液罐中，當(dāng)脫水過(guò)程開始時(shí)，打開進(jìn)液管的閥門便可將滲透液輸送到脫水罐內(nèi)；儲(chǔ)液罐的材料為Q235，50℃時(shí)的許用應(yīng)力[σ]t＝113MPa。