本發(fā)明涉及一種水果清洗機。具體說，具體說，是用來對蘋果、橙子、芒果之類的水果進(jìn)行自動清洗的毛刷洗果機。

背景技術(shù)：

在一些水果加工行業(yè)，為確保加工后的產(chǎn)品潔凈、衛(wèi)生，需要首先對新鮮水果進(jìn)行清洗。目前，對新鮮水果進(jìn)行清洗的方法有手工清洗方法和機洗方法，手工清洗方法效率低，已逐漸被機洗方法所代替。其中的機洗方法所用設(shè)備主要是毛刷洗果機。這種毛刷洗果機包括機架和第一驅(qū)動機構(gòu)，機架內(nèi)有刷輥組，所述刷輥組由多個毛刷輥構(gòu)成，毛刷輥的軸向相平行且位于同一水平面上。毛刷輥的輥軸兩端分別借助軸承呈旋轉(zhuǎn)狀置于機架的相對側(cè)壁上，相鄰毛刷輥的同端間和驅(qū)動機構(gòu)輸出軸與其中的一個毛刷輥的輥軸間分別連有第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)。清洗水果時，由驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸通過第二傳動機構(gòu)帶動一個毛刷輥旋轉(zhuǎn)的同時，再由相鄰毛刷輥同端間的第一傳動機構(gòu)帶動由多個毛刷輥構(gòu)成的刷輥組旋轉(zhuǎn)。與此同時，由上道工序送來的新鮮水果落在刷輥組一端上，隨著新鮮水果的不斷落下，在刷輥組中的毛刷輥同時旋轉(zhuǎn)的同時，新落入刷輥組上的新鮮水果會與先前的水果碰撞，進(jìn)而推動新鮮水果從刷輥組一端移動到另一端，從而實現(xiàn)對新鮮水果的清洗。由于被清洗水果在刷輥組上的移動是借助新落入的水果與先前的水果碰撞和毛刷輥的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的，水果間的相互碰撞會導(dǎo)致水果的大量碰傷。因此，采用這種洗果機來清洗新鮮水果，被清洗的水果碰傷率高，浪費嚴(yán)重。另外，由于被清洗水果在刷輥組上的移動是借助新落入的水果與先前的水果碰撞和毛刷輥的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的，當(dāng)一批水果清洗結(jié)束時，由于沒有水果再落在刷輥組上，這時，相鄰毛刷輥間的水果由于沒有水果與其碰撞，沒有向前移動的動力，就停留在了相鄰的毛刷輥之間，因此，需借助手工方法來進(jìn)行清除，使得生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種毛刷洗果機。采用這種毛刷洗果機來清洗新鮮水果，可避免浪費，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

本發(fā)明的毛刷洗果機包括機架和第一驅(qū)動機構(gòu)，機架內(nèi)有刷輥組，所述刷輥組由多個毛刷輥構(gòu)成，毛刷輥的軸向間相平行且位于同一水平面上。毛刷輥的輥軸兩端分別呈旋轉(zhuǎn)狀置于機架的相對側(cè)壁上，相鄰毛刷輥的同端間和第一驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸與其中的一個毛刷輥的輥軸間分別連有第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)。其特點是刷輥組上方有用于將相鄰毛刷輥間的水果自動趕走的撥動機構(gòu)。

其中：

所述第一傳動機構(gòu)由毛刷輥輥軸端部的鏈輪和相鄰鏈輪間的第一鏈條組成。

所述第一傳動機構(gòu)由毛刷輥端部的鏈輪和這些鏈輪與第一驅(qū)動機構(gòu)間的第一鏈條組成。

所述第二傳動機構(gòu)由第一驅(qū)動機構(gòu)輸出軸端部的鏈輪、一個毛刷輥輥軸端部的鏈輪和該兩鏈輪間的第二鏈條組成。

所述撥動機構(gòu)含有主動軸、被動軸和第二驅(qū)動機構(gòu)，主動軸和被動軸的兩端分別有主動輪和被動輪，主動輪借助第三傳動機構(gòu)與第二驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸相連。主動輪與被動輪的軸向間、它們的軸向與毛刷輥的軸向間均相平行，主動輪與被動輪間套有環(huán)狀鏈，主動輪與被動輪間的那部分環(huán)狀鏈均與刷輥組構(gòu)成的平面相平行。環(huán)狀鏈的外側(cè)周向均布有撥板，撥板的板面均與主動輪和被動輪間的那部分環(huán)狀鏈形成的平面相垂直。撥板與環(huán)狀鏈相鄰的一邊兩頭均固定有連接塊，連接塊與環(huán)狀鏈間均有伸縮體。連接塊的外側(cè)均固定有橫軸，所述橫軸的軸向與撥板的板面相平行，橫軸外端均有軸承。毛刷輥的兩端均有輥道，輥道的縱向與毛刷輥的軸向垂直，橫軸外端的軸承分別置于相應(yīng)輥道上。

所述主動軸和被動軸均有兩個，且兩個主動軸軸向中心線間的連線所述構(gòu)成的平面和兩個被動軸間構(gòu)成的平面相平行。

所述第三傳動機構(gòu)由第二驅(qū)動機構(gòu)輸出軸端部的鏈輪、主動輪端部的鏈輪和該兩鏈輪間的第三鏈條構(gòu)成。

所述伸縮體是彈簧。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述伸縮體含有滑桿，所述連接塊上有桿孔，桿孔的軸向與所述橫軸的軸向垂直?；瑮U一端與環(huán)狀鏈相連，滑桿另一端呈滑動狀穿過桿孔后與一擋塊相連。

本發(fā)明的更高進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述兩個輥道的上邊縱向均為波浪形，且兩個輥道上的波峰或波谷均相對應(yīng)。

由上述方案可以看出，由于在刷輥組上方設(shè)置有用于將相鄰毛刷輥間的水果自動趕走的撥動機構(gòu)，改變了依靠水果間相互碰撞作為動力來推動被洗水果向前移動的方法，避免了清洗過程中被洗水果間的碰撞而導(dǎo)致的水果碰傷情況發(fā)生，減少了浪費。由于在刷輥組上方設(shè)置有用于將相鄰毛刷輥間的水果自動趕走的撥動機構(gòu)，在清洗過程中，相鄰毛刷輥間的水果會不停地自動被趕走，使得一批水果清洗結(jié)束時，相鄰毛刷輥間無水果停留，不需手工操作，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的毛刷洗果機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視示意圖；

圖3是圖1中的H點放大示意圖；

圖4是圖3的右視示意圖；

圖5是另一種形式的圖1中的H點放大示意圖；

圖6是圖5的右視示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的毛刷洗果機包括機架1和第一驅(qū)動機構(gòu)16，所述機架1為長方體框架。機架1內(nèi)設(shè)置有刷輥組，所述刷輥組由多個毛刷輥14沿機架1的長度方向均勻布置而成，毛刷輥14的軸向之間相平行且均位于同一水平面上。機架1的縱向兩個側(cè)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有輥道，毛刷輥14的輥軸兩端分別呈旋轉(zhuǎn)狀置于機架1的相應(yīng)的輥道上。相鄰毛刷輥14的同端間和第一驅(qū)動機構(gòu)16的輸出軸與其中的一個毛刷輥14的輥軸間分別通過第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)相連。

其中，所有毛刷輥14的輥軸端部均安裝有鏈輪17，毛刷輥14的輥軸同一端相鄰的鏈輪17間連有第一鏈條141，從而由毛刷輥14輥軸端部的鏈輪17和相鄰鏈輪17間的第一鏈條141組成第一傳動機構(gòu)。

也可以是，在毛刷輥14端部的輥軸端部均固定鏈輪，毛刷輥14輥軸同一端的鏈輪與第一驅(qū)動機構(gòu)間套有第一鏈條141，從而由毛刷輥14端部的鏈輪和這些鏈輪與第一驅(qū)動機構(gòu)間的第一鏈條141組成第一傳動機構(gòu)。

所述第二傳動機構(gòu)由第一驅(qū)動機構(gòu)16輸出軸端部的鏈輪17、最外端的那個毛刷輥14輥軸一端端部的鏈輪和該兩鏈輪間的第二鏈條15組成。

所述刷輥組上方設(shè)置有用于將相鄰毛刷輥14間的水果自動趕走的撥動機構(gòu)。

所述撥動機構(gòu)含有主動軸9、被動軸4和第二驅(qū)動機構(gòu)10，所述主動軸和被動軸均有兩個，且兩個主動軸的軸向中心線間的連線所構(gòu)成的平面與兩個被動軸間構(gòu)成的平面相平行。

主動軸9和被動軸4的兩端分別固定有主動12和被動輪5，主動輪12借助第三傳動機構(gòu)與第二驅(qū)動機構(gòu)10的輸出軸相連。第二驅(qū)動機構(gòu)10輸出軸端部安裝有鏈輪，第二驅(qū)動機構(gòu)10輸出軸端部的鏈輪與主動輪12一端端部的鏈輪間套有第三鏈條11，從而構(gòu)成第三傳動機構(gòu)。

其中，主動輪12與被動輪（5的軸向間、它們的軸向與毛刷輥14的軸向間均相平行，主動輪12與被動輪5間套有環(huán)狀鏈3，主動輪12與被動輪5間的那部分環(huán)狀鏈3均與刷輥組構(gòu)成的平面相平行。環(huán)狀鏈3的外側(cè)周向均布有撥板6，撥板6的板面均與移動到主動輪12和被動輪5間的那部分環(huán)狀鏈3所形成的平面相垂直。撥板6與環(huán)狀鏈3相鄰的一邊兩頭均固定有連接塊18，連接塊18與環(huán)狀鏈3間均連有伸縮體7。連接塊18的外側(cè)均固定有橫軸8，所述橫軸8的軸向與撥板6的板面相平行，橫軸8外端均安裝有軸承19。所述兩個輥道13的上邊縱向均為波浪形，兩個輥道13上的波峰或波谷均相對應(yīng)。所述輥道13的縱向與毛刷輥14的軸向垂直，所述橫軸8外端的軸承19分別置于相應(yīng)輥道13上。

所述伸縮體7可以是彈簧。也可以采用以下結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的伸縮體7含有滑桿71，所述連接塊17上加工有桿孔，桿孔的軸向與所述橫軸8的軸向相垂直?；瑮U71一端與環(huán)狀鏈3相固連，滑桿71另一端呈滑動狀穿過桿孔后與一擋塊72相連。