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單孔灌飯機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11004398閱讀:301來源:國知局
單孔灌飯機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單孔灌飯機(jī),包括扒飯裝置、壓實(shí)裝置、成型裝置和出料裝置,扒飯裝置包括第一料槽、第一攪動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第一水平輸送機(jī)構(gòu),第一料槽的位于第一水平輸送機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)有出料口,成型裝置包括第二料槽、壓實(shí)機(jī)構(gòu)和第二水平輸送機(jī)構(gòu),第二料槽位于第二水平輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料口,出料口位于進(jìn)料口上方,成型裝置包括具有型腔的模具以及將米飯推入型腔的切分機(jī)構(gòu),出料裝置包括壓緊型腔中的米飯的下壓機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)模具升降的升降機(jī)構(gòu)以及將米飯送出的推拉機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型集扒松米飯、壓實(shí)米飯、米飯成型和出料功能于一體,各個(gè)環(huán)節(jié)自動(dòng)過渡,實(shí)現(xiàn)了米飯的全自動(dòng)灌裝,在灌裝過程中基本無需人工輔助,工作效率高且人工成本低。
【專利說明】
單孔灌飯機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及利用自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料的搬運(yùn)的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種單孔灌飯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人們生活水平的提高,人們生活、工作節(jié)奏也日益加快,快餐食品也日益為人們所鐘愛,特別是工薪上班一族。目前市場(chǎng)上普遍推廣的是包裝型面食類的快餐食品,但是即食面類營經(jīng)常食用容易影響胃,甚至感染上胃病;即食盒飯是在這樣的情況下隨之誕生。
[0003]現(xiàn)有的一些即食盒飯的加工生產(chǎn)線是由多臺(tái)設(shè)備組成,設(shè)備與設(shè)備之間的銜接處需要人工輔助,因此整個(gè)生產(chǎn)線需要多個(gè)工人輔助方可完成生產(chǎn),其耗費(fèi)的人力還是比較多的,為了節(jié)省人力,一種能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化加工即食盒飯的生產(chǎn)設(shè)備是快餐行業(yè)所期待的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種單孔灌飯機(jī),該灌飯機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)盒飯的功能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種單孔灌飯機(jī),包括依次設(shè)置的扒飯裝置、壓實(shí)裝置、成型裝置和出料裝置,所述扒飯裝置包括第一料槽、設(shè)置在第一料槽內(nèi)的第一攪動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第一水平輸送機(jī)構(gòu),所述第一料槽的位于第一水平輸送機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)有出料口,所述成型裝置包括第二料槽,所述第二料槽內(nèi)設(shè)有壓實(shí)機(jī)構(gòu)和第二水平輸送機(jī)構(gòu),所述第二料槽位于第二水平輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料口,所述出料口位于進(jìn)料口上方,所述成型裝置包括具有型腔的模具以及從第二傳送帶的出料端切分米飯并將米飯推入型腔的切分機(jī)構(gòu),所述出料裝置包括壓緊型腔中的米飯的下壓機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)模具升降的升降機(jī)構(gòu)以及將米飯送出的推拉機(jī)構(gòu)。
[0007]通過上述方案,該灌飯機(jī)能依次執(zhí)行米飯的扒松、壓實(shí)、成型和出料動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)米飯的全自動(dòng)灌裝。
[0008]作為優(yōu)選方案:所述第二料槽中設(shè)有第二攪動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二攪動(dòng)機(jī)構(gòu)位于壓輥的后方。
[0009]通過上述方案,第二攪動(dòng)機(jī)構(gòu)能對(duì)進(jìn)入第二料槽中的米飯?jiān)俅螖噭?dòng),使米飯被打得更為松散,便于后續(xù)的壓緊成型。
[0010]作為優(yōu)選方案:所述扒飯裝置的出料孔與壓實(shí)裝置的進(jìn)料口通過漏斗連接。
[0011]通過上述方案,漏斗將第一料槽中的米飯引入第二料槽,保證灌飯機(jī)的可靠運(yùn)行。
[0012]作為優(yōu)選方案:所述第一水平輸送機(jī)構(gòu)和第二水平輸送機(jī)構(gòu)均為傳送帶。
[0013]作為優(yōu)選方案:所述扒飯裝置的傳送帶寬于壓實(shí)裝置的傳送帶。
[0014]通過上述方案,能保證進(jìn)入第二料槽中的松散米飯的量的充足,方便壓實(shí)米飯。
[0015]作為優(yōu)選方案:所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)為壓輥,所述壓輥的軸向?yàn)閴簩?shí)裝置的傳送帶的寬度方向。
[0016]作為優(yōu)選方案:所述第一攪動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二攪動(dòng)機(jī)構(gòu)均為攪輪,所述攪輪包括轉(zhuǎn)軸和螺旋狀的葉片,所述葉片與轉(zhuǎn)軸同軸固定。
[0017]通過上述方案,螺旋狀的葉片翻動(dòng)米飯可以使米飯被打得很松散,其扒松效果好。
[0018]作為優(yōu)選方案:所述壓實(shí)裝置中的攪輪的位置高于壓輥的位置。
[0019]通過上述方案,可以使被壓實(shí)的米飯顯得比較平整、規(guī)則。
[0020]作為優(yōu)選方案:所述切分機(jī)構(gòu)包括“門”形的切斷架以及驅(qū)動(dòng)切斷架運(yùn)動(dòng)的二軸行走機(jī)構(gòu)。
[0021]作為優(yōu)選方案:所述升降機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)以及推拉機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置為氣缸。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型集扒松米飯、壓實(shí)米飯、米飯成型和出料功能于一體,各個(gè)環(huán)節(jié)自動(dòng)過渡,實(shí)現(xiàn)了米飯的全自動(dòng)灌裝,在灌裝過程中基本無需人工輔助,工作效率高且人工成本低。
【附圖說明】

[0023]圖1為本實(shí)用新型的第一視圖;
[0024]圖2為本實(shí)用新型的第二視圖;
[0025]圖3為本實(shí)用新型的第三視圖;
[0026]圖4為本實(shí)用新型的第五視圖;
[0027]圖5為扒飯裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖6為扒飯裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖7為攪輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖8為壓實(shí)裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖9為壓實(shí)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖10為成型裝置的安裝位置示意圖;
[0033]圖11為成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖12為出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)記說明:1、支撐架;2、扒飯裝置;3、壓實(shí)裝置;4、成型裝置;5、出料裝置;6、飯盒;7、第一料槽;8、安全罩;9、擋板;10、第一主動(dòng)輪;11、第一從動(dòng)輪;12、第二從動(dòng)輪;13、皮帶;14、第一固定板;15、第一電機(jī);16、第一攪輪;17、第一傳送帶;18、出料口; 19、第二料槽;20、防護(hù)罩;21、第二主動(dòng)輪;22、第三從動(dòng)輪;23、第四從動(dòng)輪;24、第五從動(dòng)輪;25、第二固定板;26、第二傳送帶;27、第二電機(jī);28、第二攪輪;29、壓輥;30、第三固定板;31、固定座;32、第一氣缸;33、第二氣缸;34、切斷架;35、模具;36、導(dǎo)向口; 37、型腔;38、底座;39、導(dǎo)軌;40、推板;41、第三氣缸;42、支撐柱;43、頂座;44、導(dǎo)向柱;45、第四氣缸;46、第五氣缸;47、壓塊;48、飯塊;49、切板;50、壓板;51、漏斗;52、進(jìn)料日;53、轉(zhuǎn)軸;54、葉片;55、連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0036]說明:本實(shí)施例中,所稱的前方均指沿傳送帶的傳送方向向前運(yùn)動(dòng)到達(dá)的位置,后方則與之相反。
[0037]參照?qǐng)D1和圖2,一種單孔灌飯機(jī),包括支撐架I,在支撐架I上依次設(shè)置有扒飯裝置2、壓實(shí)裝置3、成型裝置4和出料裝置5。
[0038]參照?qǐng)D5,單孔灌飯機(jī)的扒飯裝置2,扒飯裝置2包括第一料槽7,第一料槽7通過第一固定板14與支撐架I固定,在第一固定板14上裝有第一從動(dòng)輪11和第二從動(dòng)輪12,第一電機(jī)15與第一固定板14固定,第一電機(jī)15的轉(zhuǎn)軸53同軸固定有第一主動(dòng)輪10,第一主動(dòng)輪10與第一從動(dòng)輪11和第二從動(dòng)輪12以皮帶13傳動(dòng)連接。在第一料槽7的出料端設(shè)有擋板9,在出料端的上部裝有安全罩8。參照?qǐng)D6,在第一料槽7內(nèi)裝有第一攪輪16和第一傳送帶17。第一攪輪16位于第一料槽7的出料端并位于安全罩8的下方,擋板9與第一傳送帶17的出料端之間留有出料口 18。參照?qǐng)D7,第一攪輪16包括轉(zhuǎn)軸53和,螺旋狀的葉片54,葉片54與轉(zhuǎn)軸53同軸設(shè)置并通過連接桿55與轉(zhuǎn)軸53固定。第一傳送帶17的滾軸與第二從動(dòng)輪12同軸固定,第一攪輪16的轉(zhuǎn)軸53與第一從動(dòng)輪11同軸固定。第一電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳送帶17和第一攪輪16同向轉(zhuǎn)動(dòng)。米飯從第一料槽7的進(jìn)料端進(jìn)入,第一傳送帶17將米飯送往第一料槽7的出料端,米飯?jiān)诮?jīng)過第一攪輪16時(shí)被第一攪輪16打散成為松散的米飯,松散的米飯從開口掉落出去。
[0039]參照?qǐng)D7,單孔灌飯機(jī)的壓實(shí)裝置3,壓實(shí)裝置3包括第一料槽7,第二料槽19通過第二固定板25與支撐架I固定,第二料槽19的兩端為開口,在第二固定板25上裝有第三從動(dòng)輪
22、第四從動(dòng)輪23和第五從動(dòng)輪24。參照?qǐng)D8,第二電機(jī)27與第二固定板25固定。在第二料槽19中裝有第二傳送帶26,在第二料槽19的進(jìn)料端的上部設(shè)有防護(hù)罩20,防護(hù)罩20上開設(shè)有進(jìn)料口 52。在第二料槽19中裝有第二攪輪28和壓輥29,壓輥29和第二攪輪28的軸向?yàn)榈诙魉蛶?6的寬度方向。第二攪輪28位于壓輥29的后方。壓輥29的位置低于第二攪輪28的位置。第二攪輪28的轉(zhuǎn)軸53與第四從動(dòng)輪23同軸固定,壓輥29與第五從動(dòng)輪24同軸固定,第二傳送帶26的滾軸與第三從動(dòng)輪22同軸固定。如圖7,第二主動(dòng)輪21固定于第二電機(jī)27的轉(zhuǎn)軸53端部,第二主動(dòng)輪21與第三從動(dòng)輪22、第四從動(dòng)輪23和第五從動(dòng)輪24通過皮帶13傳動(dòng)連接。第二電機(jī)27轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二攪輪28、壓輥29以及第二傳送帶26同向轉(zhuǎn)動(dòng)。米飯從防護(hù)罩20上的進(jìn)料口 52進(jìn)入第二料槽19,米飯?jiān)陔S第二傳送帶26運(yùn)動(dòng)時(shí),先被第二攪輪28攪動(dòng)打散,再被壓輥29壓實(shí)由松散狀變?yōu)殚L(zhǎng)條狀。長(zhǎng)條狀的米飯被第二傳送帶26送出第二料槽19。
[0040]參照?qǐng)D4,扒飯裝置2與壓實(shí)裝置3通過漏斗51銜接,其中,漏斗51的上部位于扒飯裝置2的出料口 18下方,漏斗51的下部伸入壓實(shí)裝置3的進(jìn)料口 52中。另外,考慮到米飯經(jīng)壓實(shí)后體積縮小,為保證松散米飯的充足供應(yīng),第一傳送帶17的寬度大于第二傳送帶26。
[0041]參照?qǐng)D10,單孔灌飯機(jī)的成型裝置4,成型裝置4包括模具35和切分機(jī)構(gòu)。切分機(jī)構(gòu)為二軸行走機(jī)構(gòu),包括固定座31,固定座31通過第三固定板30與支撐架I固定,在固定座31上裝有水平方向的滑軌,第一氣缸32的活塞桿端部與固定座31的端部固定,第一氣缸32的缸體與滑軌滑移連接,與固定座31滑移連接,第二氣缸33與第一氣缸32固定,第二氣缸33倒立設(shè)置,切斷架34與第二氣缸33的活塞桿固定,切斷架34為“門”形。切斷架34的兩側(cè)板分別為切板49和壓板50。模具35上開設(shè)有將其貫穿的型腔37,模具35的側(cè)部開設(shè)有與型腔37的上部相通的導(dǎo)向口36。參照?qǐng)D9,固定座31的寬度方向平行于第二傳送帶26的長(zhǎng)度方向,切斷架34位于第二傳送帶26上方。模具35位于第二傳送帶26的出料端前方,模具35的導(dǎo)向口36正對(duì)切斷架34的壓板50,切斷架34的切板49位于壓板50的后方。第二傳送帶26將長(zhǎng)條狀的米飯送至切斷架34下方后停止,第二氣缸33驅(qū)動(dòng)切斷架34下壓,切斷架34的切板49將米飯切斷,隨后第二氣缸33反向運(yùn)動(dòng)提升切斷架34,第二傳送帶26繼續(xù)運(yùn)動(dòng)將被切出來的飯塊48送至切斷架34的壓板50前方,隨后第二傳送帶26停止,第二氣缸33驅(qū)動(dòng)切斷架34下壓,隨后第一氣缸32向靠近模具35的方向運(yùn)動(dòng),壓板50將飯塊48推入型腔37,飯塊48被壓緊。
[0042]參照?qǐng)D11,單孔灌飯機(jī)的出料裝置5,出料裝置5包括與支撐架I固定的底座38,底座38上設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌39,導(dǎo)軌39呈倒立的“L”形且兩導(dǎo)軌39的凹口相對(duì)。推板40設(shè)于兩導(dǎo)軌39之間,推板40的側(cè)邊位于導(dǎo)軌39的凹口中,推板40可沿導(dǎo)軌39的長(zhǎng)度方向來回滑動(dòng)。第三氣缸41的缸體與支撐架I固定,其活塞桿與推板40固定,第三氣缸41用于驅(qū)動(dòng)推板40滑動(dòng)。在底座38上設(shè)有一對(duì)豎直的支撐柱42,在支撐柱42的上端裝有頂座43,模具35位于兩支撐柱42之間。頂座43上滑移連接有一對(duì)導(dǎo)向柱44,導(dǎo)向柱44的下端與模具35固定。第四氣缸45倒立設(shè)置,其的缸體與頂座43固定,其活塞桿與模具35固定,第四氣缸45用于驅(qū)動(dòng)模具35上下運(yùn)動(dòng)。在頂座43上還裝有第五氣缸46,第五氣缸46倒立設(shè)置,其缸體與頂座43固定,其活塞桿與壓塊47固定,壓塊47的形狀與大小與模具35的型腔37相匹配。第五氣缸46用于驅(qū)動(dòng)壓塊47在型腔37中上下運(yùn)動(dòng)。在初始狀態(tài)下,模具35的底面貼近推板40的上表面。
[0043]飯塊48被送入型腔37中時(shí),切斷架34的壓板50位于導(dǎo)向口36中,壓板50與型腔37的上部合圍形成封閉的結(jié)構(gòu)。第五氣缸46驅(qū)動(dòng)壓塊47下壓,飯塊48被壓入型腔37的下部壓緊成型。隨后,第四氣缸45向上提升模具35,此時(shí)成型的飯塊48從型腔37中脫落并落在推板40上。之后,第三氣缸41驅(qū)動(dòng)推板40向前運(yùn)動(dòng)。飯塊48被推至模具35前方后,模具35下壓同時(shí)推板40回拉,在推板40回拉時(shí),模具35抵住飯塊48使其與推板40分離,飯塊48與推板40分尚后洛入飯盒6中,完成灌裝。
[0044]本灌飯機(jī)集扒飯、壓實(shí)、成型和出料功能與一身,工作效率高,性能可靠,是實(shí)現(xiàn)米飯批量灌裝的高效設(shè)備。
[0045]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單孔灌飯機(jī),其特征是:包括依次設(shè)置的扒飯裝置、壓實(shí)裝置、成型裝置和出料裝置,所述扒飯裝置包括第一料槽、設(shè)置在第一料槽內(nèi)的第一攪動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第一水平輸送機(jī)構(gòu),所述第一料槽的位于第一水平輸送機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)有出料口,所述成型裝置包括第二料槽,所述第二料槽內(nèi)設(shè)有壓實(shí)機(jī)構(gòu)和第二水平輸送機(jī)構(gòu),所述第二料槽位于第二水平輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料口,所述出料口位于進(jìn)料口上方,所述成型裝置包括具有型腔的模具以及從第二傳送帶的出料端切分米飯并將米飯推入型腔的切分機(jī)構(gòu),所述出料裝置包括壓緊型腔中的米飯的下壓機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)模具升降的升降機(jī)構(gòu)以及將米飯送出的推拉機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單孔灌飯機(jī),其特征是:所述第二料槽中設(shè)有第二攪動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二攪動(dòng)機(jī)構(gòu)位于壓輥的后方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單孔灌飯機(jī),其特征是:所述扒飯裝置的出料孔與壓實(shí)裝置的進(jìn)料口通過漏斗連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單孔灌飯機(jī),其特征是:所述第一水 平輸送機(jī)構(gòu)和第二水平輸送機(jī)構(gòu)均為傳送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單孔灌飯機(jī),其特征是:所述扒飯裝置的傳送帶寬于壓實(shí)裝置的傳送帶。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單孔灌飯機(jī),其特征是:所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)為壓輥,所述壓輥的軸向?yàn)閴簩?shí)裝置的傳送帶的寬度方向。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單孔灌飯機(jī),其特征是:所述第一攪動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二攪動(dòng)機(jī)構(gòu)均為攪輪,所述攪輪包括轉(zhuǎn)軸和螺旋狀的葉片,所述葉片與轉(zhuǎn)軸同軸固定。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單孔灌飯機(jī),其特征是:所述壓實(shí)裝置中的攪輪的位置高于壓輥的位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單孔灌飯機(jī),其特征是:所述切分機(jī)構(gòu)包括“門”形的切斷架以及驅(qū)動(dòng)切斷架運(yùn)動(dòng)的二軸行走機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單孔灌飯機(jī),其特征是:所述升降機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)以及推拉機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置為氣缸。
【文檔編號(hào)】A23L7/10GK205727948SQ201620407706
【公開日】2016年11月30日
【申請(qǐng)日】2016年5月7日
【發(fā)明人】汪正權(quán)
【申請(qǐng)人】杭州典春智能設(shè)備技術(shù)有限公司
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