本實(shí)用新型涉及一種飼料冷卻設(shè)備，特別是一種飼料溫控逆流冷卻器，屬于飼料冷卻設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

飼料在制粒過程中，需要添加高溫蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，同時在壓縮制粒時，物料受較高壓力和摩擦力作用，導(dǎo)致飼料顆粒水分含量和溫度較高，在這條件下，飼料顆粒質(zhì)軟易碎，不利于后續(xù)加工，并且儲存中易發(fā)生霉變。

目前飼料冷卻流程中，常采用逆流式冷卻器進(jìn)行冷卻，效果較好，但因環(huán)境溫度具有一定差異，冷卻后的飼料通常因為此會產(chǎn)生零星霉變，增加報廢或者返工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種能夠避免飼料因冷卻效果不佳而產(chǎn)生的霉變并且能夠提高生產(chǎn)效率的飼料溫控逆流冷卻器。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種飼料溫控逆流式冷卻器，包括冷卻倉、至少一個熱敏傳感器和至少一個料位傳感器，所述冷卻倉上部設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)抽氣口，冷卻倉側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，冷卻倉下部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，并且所述料位傳感器和至少一個熱敏傳感器設(shè)置于冷卻倉內(nèi)部。飼料通過進(jìn)料電機(jī)進(jìn)入冷卻倉，冷風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入向上逆流對飼料進(jìn)行冷卻，通過對料溫的檢測進(jìn)行下料，同時對冷卻倉內(nèi)飼料的料位進(jìn)行檢測，當(dāng)飼料到達(dá)某一位置時故障報警。冷卻空氣通過逆流的方式對飼料進(jìn)行冷卻能夠提高飼料的冷卻效率，采用對料溫的監(jiān)控規(guī)避冷卻后的飼料料溫不均產(chǎn)生霉變引起的報廢和返工，同時利用對冷卻倉內(nèi)的料位進(jìn)行監(jiān)控規(guī)避物料滿倉。

進(jìn)一步的，所述熱敏傳感器為4個。采用多點(diǎn)采集的方式能夠更加準(zhǔn)確檢測冷卻倉內(nèi)飼料的料溫。

進(jìn)一步的，所述熱敏傳感器一個設(shè)置于冷卻倉外部，三個分別均勻設(shè)置于冷卻倉內(nèi)部。通過內(nèi)部三個熱敏傳感器檢測值與室內(nèi)溫度進(jìn)行對比，進(jìn)一步控制下料的時間，使飼料冷卻效果更加，并且避免環(huán)境溫度對冷卻流程的影響。

進(jìn)一步的，冷卻倉內(nèi)的三個熱敏傳感器均勻分布于距離冷卻壁200mm-500mm處。采用此設(shè)計方式能夠避免冷卻壁對料溫檢測的經(jīng)確定的影響。

進(jìn)一步的，冷卻倉內(nèi)的三個熱敏傳感器均勻分布于距離冷卻壁350mm處。此位置是溫度采集點(diǎn)的較優(yōu)的位置，能夠避免溫度采集點(diǎn)過于密集，使采集值更加有效。

本實(shí)用新型的飼料溫控逆流式冷卻器，所述熱敏傳感器位于下料機(jī)構(gòu)之上250mm-500mm處。采用此距離設(shè)計能夠保證冷卻后的飼料下料有一個緩沖區(qū)，避免未冷卻好的飼料混入。

進(jìn)一步的，所述熱敏傳感器位于下料機(jī)構(gòu)之上400mm處。熱敏傳感器檢測溫度有一定的反沖時間，下料時此距離剛好與反沖時間配合，提升飼料冷卻的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的飼料溫控逆流式冷卻器，所述料位傳感器為2個。采用料位多點(diǎn)檢測，提高料位檢測的準(zhǔn)確度。

進(jìn)一步的，所述料位傳感器一個位于冷卻倉上部，一個位于冷卻倉下部。通過此設(shè)計能夠?qū)鋮s倉內(nèi)飼料料位更好的判別是否是進(jìn)入工作狀態(tài)料位和滿倉情況。

本實(shí)用新型的飼料溫控逆流式冷卻器，所述料位傳感器位于下料機(jī)構(gòu)之上350mm-600mm處。能使所檢測到的料位適合設(shè)備工作，進(jìn)行飼料冷卻。

進(jìn)一步的，所述料位傳感器位于下料機(jī)構(gòu)之上500mm處。設(shè)置在該位置處能夠提升冷卻的效率，使冷卻器內(nèi)冷風(fēng)充分利用。

本實(shí)用新型的飼料溫控逆流式冷卻器，料位傳感器高于熱敏傳感器100mm。通過距離差的設(shè)置，保證飼料冷卻的效果，并且避免熱敏傳感器露空檢測溫度。

本實(shí)用新型的飼料溫控逆流式冷卻器，所述下料機(jī)構(gòu)還設(shè)有下料自動控制器。通過溫度的檢測與對比，從而進(jìn)行自動下料，實(shí)現(xiàn)自動化控制下料。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的飼料溫控逆流式冷卻器采用溫控下料與料位檢測的設(shè)計，解決了飼料冷卻時因環(huán)境影響引起的效果不佳從而產(chǎn)生飼料部分霉變造成的報廢或者返工，有效降低了生產(chǎn)成本，提升了飼料冷卻質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是飼料溫控逆流式冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-冷卻風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口、2-冷卻倉、3-進(jìn)風(fēng)口、4-下料機(jī)構(gòu)、5-熱敏傳感器、6-料位傳感器、7-進(jìn)料電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

一種飼料溫控逆流式冷卻器，如圖1所示，包括冷卻倉2、一個熱敏傳感器5和一個料位傳感器6，所述冷卻倉2上部設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)7和冷卻風(fēng)機(jī)抽氣口1，冷卻倉2側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口3，冷卻倉2下部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)4，并且所述料位傳感器6和熱敏傳感器5設(shè)置于冷卻倉2內(nèi)部。飼料通過進(jìn)料電機(jī)7進(jìn)入冷卻倉2，通過熱敏傳感器5對料溫進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測溫度控制下料機(jī)構(gòu)4進(jìn)行下料，冷風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口3進(jìn)入通過冷卻風(fēng)機(jī)抽氣口1抽出，冷風(fēng)向上逆流對飼料進(jìn)行冷卻。

為了提高溫度檢測的精度，在另一具體實(shí)施方式中，所述熱敏傳感器5為4個。采用多點(diǎn)采集的方式提高溫度的檢測精度。進(jìn)一步優(yōu)化的，在其中一具體實(shí)施方式中，所述熱敏傳感器5一個設(shè)置于冷卻倉2外部，三個分別均勻設(shè)置于冷卻倉2內(nèi)部。通過外部環(huán)境溫度檢測與冷卻倉2內(nèi)飼料料溫的檢測并進(jìn)行作對比，通過對比值與目標(biāo)值再進(jìn)行對比，從而控制下料機(jī)構(gòu)4進(jìn)行下料。

在上述的具體實(shí)施方式中，熱敏傳感器5位置作進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計，在另一具體實(shí)施方式中，冷卻倉2內(nèi)的三個熱敏傳感器5均勻分布于距離冷卻壁200mm或者500mm處。避免冷卻壁對料溫檢測精度的影響。

優(yōu)選的，冷卻倉2內(nèi)的三個熱敏傳感器5均勻分布于距離冷卻壁350mm處。既避免冷卻壁對溫度檢測的影響，也避免溫度采集點(diǎn)密集，使得采集值更加有效。

另外，為了進(jìn)一步協(xié)調(diào)下料與熱敏傳感器5反沖時間，在另一具體實(shí)施方式中進(jìn)一步優(yōu)化，熱敏傳感器5位于下料機(jī)構(gòu)之上250mm或500mm處。下料時具有一定的緩沖時間，確保熱敏傳感器5檢測料溫的有效性。作為優(yōu)選的，熱敏傳感器5位于下料機(jī)構(gòu)之上400mm處。下料時此距離與反沖時間配合更加恰當(dāng)，進(jìn)一步提升飼料冷卻的質(zhì)量。

在另外一具體實(shí)施方式中，為了提升冷卻倉2內(nèi)料位的檢測精度，料位傳感器6為2個。優(yōu)選的其中一種具體實(shí)施方式，所述料位傳感器6一個位于冷卻倉2上部，一個位于冷卻倉2下部。通過位置的設(shè)定進(jìn)行判定冷卻倉2內(nèi)的工作料位與滿倉料位。

在本實(shí)施方式的設(shè)計原則下作進(jìn)一步優(yōu)化，所述料位傳感器6位于下料機(jī)構(gòu)之上350mm或600mm處。設(shè)備可根據(jù)料位的設(shè)定進(jìn)行工作狀態(tài)，確保飼料的冷卻效果。優(yōu)選的，料位傳感器6位于下料機(jī)構(gòu)之上500mm處。

在上述實(shí)施方式的設(shè)計原則下，進(jìn)一步完善設(shè)備工作模式，設(shè)置料位傳感器6高于熱敏傳感器5所在平面100mm。通過距離差的設(shè)置，保證飼料冷卻的效果，并且避免熱敏傳感器露空檢測溫度。

進(jìn)一步的，下料機(jī)構(gòu)4還設(shè)有下料自動控制器。通過溫度和料位的檢測與對比，從而進(jìn)行風(fēng)量的控制，節(jié)省能源。

綜上所述，本實(shí)用新型的飼料溫控逆流式冷卻器采用溫控下料與料位檢測的設(shè)計，解決了飼料冷卻時因環(huán)境影響引起的效果不佳從而產(chǎn)生飼料部分霉變造成的報廢或者返工，有效降低了生產(chǎn)成本，提升了飼料冷卻質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。