本實(shí)用新型屬于飼料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生物質(zhì)飼料膨化機(jī)。

背景技術(shù)：

秸稈膨化機(jī)是牛、羊、鹿養(yǎng)殖場和養(yǎng)殖專業(yè)戶首選的飼料加工機(jī)械，主要用于加工秸稈物料使其變成牲畜愛吃的精細(xì)飼料，提高牲畜的采食率和吸收率。

中國專利公報(bào)公開了一種“秸稈膨化機(jī)”(申請?zhí)枺?2144553.2，公開日：2004年5月26日)。該膨化機(jī)主要由殼體、絞龍、送料斷料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源組成；

使用時(shí)秸稈自料斗送入，在滾刀和定切刀共同作用下被切斷，然后進(jìn)入殼體的絞龍腔，由于絞龍的高速旋轉(zhuǎn)將物料向前推進(jìn)，如此同時(shí)加進(jìn)水以防止飼料碳化，物料在強(qiáng)烈的擠壓、剪切等綜合作用下，隨之產(chǎn)生高溫高壓進(jìn)入高壓氣化腔，在撥料體的攪動(dòng)下物料從膨化噴嘴與膨化噴頭之間被擠出，并由于突然泄壓進(jìn)而使物料膨化成松軟如棉絮狀的飼料。該機(jī)械具有如下缺點(diǎn)：(1)動(dòng)力源通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給送料斷料機(jī)構(gòu)和蛟龍，存在功率損失；(2)采用人工方式將秸稈整桿喂入機(jī)械，入料速度不均勻穩(wěn)定，易堵塞，生產(chǎn)效率低，并且送料輥和滾刀、切刀易磨損；(3)物料與水的混合不均勻，易造成悶車；(4)殼體體內(nèi)壁表面設(shè)置螺旋導(dǎo)料條，與絞龍上的螺旋配合，推進(jìn)作用較快，膨化效果較差，并且絞龍只能單方向旋轉(zhuǎn)，出現(xiàn)堵塞時(shí)只能拆卸相關(guān)部件進(jìn)行清理，降低了生產(chǎn)效率；(5)單絞龍與殼體配合工作，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種膨化效果好、生產(chǎn)效率高的生物質(zhì)飼料膨化機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的生物質(zhì)飼料膨化機(jī)包括動(dòng)力源，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，膨化箱總成，一套或兩套相同結(jié)構(gòu)的膨化推進(jìn)器總成，料斗焊合件，機(jī)架焊合總成；所述膨化推進(jìn)器總成包括推進(jìn)器后軸、推進(jìn)器前軸和推進(jìn)器出口錐套；推進(jìn)器后軸位于膨化箱總成內(nèi)并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸固定連接；推進(jìn)器前軸與推進(jìn)器后軸相接,且推進(jìn)器后軸和推進(jìn)器前軸上帶有螺紋；推進(jìn)器出口錐套固定在膨化箱總成的前端，并且推進(jìn)器前軸位于推進(jìn)器出口錐套錐形孔中；推進(jìn)器出口錐套的內(nèi)孔壁上沿軸向固定有剪切直鍵，且推進(jìn)器前軸上的螺紋與推進(jìn)器出口錐套的剪切直鍵相匹配；料斗焊合件固定于膨化箱總成的上方。

所述推進(jìn)器后軸上螺紋的螺距小于推進(jìn)器前軸上螺紋的螺距。

所述動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和膨化箱總成固定在機(jī)架焊合總成上。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括一套或兩套相同結(jié)構(gòu)的進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)包括撥料軸，撥料板；撥料軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸連接；撥料軸和撥料板位于膨化箱總成內(nèi)；撥料板固定在撥料軸的前端；撥料板的橫截面呈折線形，撥料板的左部與右部空間位置相互平行，中間部與左部和右部所呈角度為θ，15°≤θ≤45°。

所述撥料板上固定有多個(gè)撥料棒，撥料棒交錯(cuò)布置在左部和右部上。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變速箱體，及布置在變速箱體內(nèi)部的動(dòng)力輸入軸、推進(jìn)動(dòng)力輸出軸、撥草動(dòng)力輸出軸；動(dòng)力輸入軸、推進(jìn)動(dòng)力輸出軸和撥草動(dòng)力輸出軸通過軸支承機(jī)構(gòu)與變速箱體的側(cè)壁連接；動(dòng)力輸入軸與動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸連接，且動(dòng)力輸入軸通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與推進(jìn)動(dòng)力輸出軸和撥草動(dòng)力輸出軸連接，將旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給推進(jìn)動(dòng)力輸出軸和撥草動(dòng)力輸出軸。

所述膨化推進(jìn)器總成還包括推進(jìn)器隔環(huán)、推進(jìn)器前端蓋和噴嘴；推進(jìn)器后軸和推進(jìn)器隔環(huán)套裝在推進(jìn)動(dòng)力輸出軸上，并且推進(jìn)器隔環(huán)位于推進(jìn)器后軸與膨化箱總成的箱體的側(cè)壁之間；推進(jìn)器前端蓋安裝固定在推進(jìn)器出口錐套的前端；噴嘴固定在推進(jìn)器前端蓋的前端。

所述動(dòng)力源采用電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過梅花彈性聯(lián)軸器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入軸相連。

所述膨化箱總成包括箱體和布置在箱體內(nèi)的料槽，料槽上面開口的一部分被固定在其上的擋氣罩板遮蓋，未被遮蓋的部分形成進(jìn)料口。

所述擋氣罩板的橫截面為圓弧形，其下面固定有擋塊。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、推進(jìn)器前軸的螺紋與推進(jìn)器出口錐套的錐形內(nèi)壁上的剪切直鍵相匹配，物料在被擠壓過程中還受到螺紋與直鍵之間的剪切力，推進(jìn)速度適中，因此物料能夠被充分的細(xì)化，膨化后的物料較細(xì)較軟，提高了膨化效果。

2、秸稈經(jīng)過揉搓機(jī)揉碎后與水均勻混合，然后從料斗焊合件加入膨化箱總成的箱體內(nèi)，由于推進(jìn)器后軸位于箱體內(nèi)，物料可以直接被推進(jìn)器后軸上的螺紋旋轉(zhuǎn)擠壓到推進(jìn)器出口錐套內(nèi)，再由噴嘴噴出，提高了生產(chǎn)效率。由于加入料斗焊合件內(nèi)的物料是均勻混合水的碎物料，入料速度均勻穩(wěn)定，裝置不易堵塞。當(dāng)出現(xiàn)堵塞時(shí)，前軸和后軸能夠反方向旋轉(zhuǎn)，被堵塞的物料易清理。

3、推進(jìn)器后軸上螺紋的螺距小于推進(jìn)器前軸上螺紋的螺距，實(shí)驗(yàn)證明，采用該種結(jié)構(gòu)與前軸和后軸上采用等螺距的螺紋相比，膨化效果更好。

4、撥料板的橫截面呈折線形，進(jìn)料時(shí)，撥料板背向旋轉(zhuǎn)將物料撥入料槽。進(jìn)料速度快時(shí)，物料容易堆積從而造成堵塞，本實(shí)用新型的進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)采用交錯(cuò)布置在左部和右部上的多個(gè)撥料棒對堆積物料進(jìn)行疏通，能夠防止纏繞，有效避免了物料的堆積堵塞，提高了加工效率。

5、料槽上面開口的一部分被擋氣罩板遮蓋，能夠防止膨化產(chǎn)生的氣體從后端溢出，影響膨化效果。物料容易在擋氣罩板的擋塊處堆積形成一個(gè)屏障，使得氣體在該空間內(nèi)形成旋流，有利于物料進(jìn)行膨化，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和膨化效果。

6、本實(shí)用新型采用兩套相同結(jié)構(gòu)的膨化推進(jìn)器總成和兩套相同結(jié)構(gòu)的進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)時(shí)，能夠合理分配動(dòng)力，節(jié)約生產(chǎn)成本，極大的提高了生產(chǎn)效率。

7、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過梅花彈性聯(lián)軸器與動(dòng)力輸入軸相連，能夠減緩振動(dòng)，正反轉(zhuǎn)操作方便，快速解決悶車問題；同時(shí)采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞扭矩，功率損失小。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型的生物質(zhì)飼料膨化機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是變速箱總成結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖4是膨化推進(jìn)器總成的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5是進(jìn)料撥草機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6a、6b、6c分別是進(jìn)料撥草機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)俯視圖、縱向剖視圖和橫向剖視圖。

圖7是膨化箱總成內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖。

圖8是膨化箱總成的結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的生物質(zhì)飼料膨化機(jī)包括動(dòng)力源1，第一防護(hù)罩2，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，第二防護(hù)罩4，膨化箱總成5，膨化推進(jìn)器總成6，料斗焊合件7，變速箱連接板8，機(jī)架焊合總成9，腳輪10。所述動(dòng)力源1通過螺栓安裝固定在機(jī)架焊合總成9上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和膨化箱總成5通過變速箱連接板8安裝固定在機(jī)架焊合總成9上；膨化推進(jìn)器總成6的一部分位于膨化箱總成5內(nèi)，另一部分位于膨化箱總成5的前方，料斗焊合件7安裝在膨化箱總成5的上方；多個(gè)腳輪10安裝在機(jī)架焊合總成9的下面；第一防護(hù)罩2安裝在動(dòng)力源與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的銜接處；第二防護(hù)罩4安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與膨化箱總成5的銜接處。

所述動(dòng)力源1采用電動(dòng)機(jī)或者其他形式的動(dòng)力源。

如圖3所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括變速箱體301，及布置在變速箱體301內(nèi)部的動(dòng)力輸入軸302、A齒輪303、推進(jìn)動(dòng)力輸出軸304、B齒輪305、C齒輪306，傳動(dòng)軸307、D齒輪308、E齒輪309和撥草動(dòng)力輸出軸310；動(dòng)力輸入軸302、推進(jìn)動(dòng)力輸出軸304、傳動(dòng)軸307和撥草動(dòng)力輸出軸310通過軸支承機(jī)構(gòu)與變速箱體301的側(cè)壁連接；動(dòng)力輸入軸302通過梅花聯(lián)軸器311與電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接；A齒輪303和B齒輪305安裝在推進(jìn)動(dòng)力輸出軸304上，A齒輪303與動(dòng)力輸入軸302上的軸齒嚙合；C齒輪306和D齒輪308安裝在傳動(dòng)軸307上，C齒輪306與B齒輪305嚙合；E齒輪309安裝在撥草動(dòng)力輸出軸310上，E齒輪309與D齒輪308嚙合。動(dòng)力輸入軸302通過A齒輪303將旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給推進(jìn)動(dòng)力輸出軸304；推進(jìn)動(dòng)力輸出軸304通過B齒輪305和C齒輪306將旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給傳動(dòng)軸307；傳動(dòng)軸307通過D齒輪308和E齒輪309將旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給撥草動(dòng)力輸出軸310。

如圖4所示，膨化推進(jìn)器總成6包括推進(jìn)器后軸606，推進(jìn)器前軸607，推進(jìn)器出口錐套609，推進(jìn)器前端蓋610。推進(jìn)動(dòng)力輸出軸304通過軸支承機(jī)構(gòu)與膨化箱總成5的箱體501連接，該軸支承機(jī)構(gòu)由推進(jìn)器軸承座601、深溝球軸承602、推進(jìn)器軸承座端蓋603和骨架油封604構(gòu)成。推進(jìn)器后軸606位于箱體501內(nèi)且套裝在推進(jìn)動(dòng)力輸出軸304上，兩者通過水平布置的直鍵613連接，避免兩者發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。推進(jìn)器隔環(huán)605套裝在推進(jìn)動(dòng)力輸出軸304上且位于推進(jìn)器后軸606與箱體501的側(cè)壁之間；推進(jìn)器前軸607通過方孔連接螺栓608連接固定在推進(jìn)動(dòng)力輸出軸304的前端，并與推進(jìn)器后軸606相接；推進(jìn)器出口錐套609通過螺絲固定在箱體501的側(cè)壁上，并且推進(jìn)器前軸607位于推進(jìn)器出口錐套609的錐形孔中，推進(jìn)器出口錐套609的內(nèi)孔壁上沿軸向固定有剪切直鍵614；推進(jìn)器前端蓋610通過推進(jìn)器連接環(huán)611安裝固定在推進(jìn)器出口錐套609的前端；噴嘴612固定在推進(jìn)器前端蓋610的前端；推進(jìn)器隔環(huán)605用于調(diào)整推進(jìn)器前軸607與推進(jìn)器出口錐套609之間的配合間隙。推進(jìn)器后軸606上螺紋的螺距小于推進(jìn)器前軸607上螺紋的螺距；推進(jìn)器前軸607上的螺紋與剪切直鍵614相匹配。

本實(shí)用新型還包括進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)。如圖5、圖6a、圖6b、圖6c所示，所述進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)包括撥料軸111，撥料板112，撥料棒113；撥料軸111通過銷114與撥草動(dòng)力輸出軸310連接；撥草動(dòng)力輸出軸310的前端通過軸承座115、深溝球軸承117、軸承座端蓋116構(gòu)成的軸支承機(jī)構(gòu)支承于箱體501側(cè)壁上。撥料板112固定在撥料軸111的前端，且其橫截面呈折線形，撥料板112的左部112-1與右部112-3空間位置相互平行，中間部112-2與左部112-1和右部112-3所呈角度為θ，15°≤θ≤45°。多個(gè)撥料棒113交錯(cuò)布置在左部112-1和右部112-3上。

如圖7、8所示，膨化箱總成5包括箱體501和布置在箱體501內(nèi)的料槽502，料槽502上面開口的一部分被固定在其上的擋氣罩板503遮蓋，未被遮蓋的部分形成進(jìn)料口。擋氣罩板503為橫截面為圓弧形，其下面固定有擋塊504。

本實(shí)用新型可以包含一套或兩套結(jié)構(gòu)相同的膨化推進(jìn)器總成6和進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)。當(dāng)采用兩套膨化推進(jìn)器總成6和進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)時(shí)，變速箱體301內(nèi)部的動(dòng)力輸入軸302通過兩組相同的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別將動(dòng)力傳輸給兩套膨化推進(jìn)器總成6和進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)。

工作原理：開啟電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過梅花聯(lián)軸器將動(dòng)力輸出給變速箱體301內(nèi)部的動(dòng)力輸入軸302，動(dòng)力輸入軸302通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推進(jìn)器后軸606和推進(jìn)器前軸607旋轉(zhuǎn)。濕潤的玉米秸稈碎料勻速加入料斗焊合件7，進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)的撥料板112背向旋轉(zhuǎn)將玉米秸稈碎料撥入料槽502內(nèi)。推進(jìn)器后軸606將碎料旋轉(zhuǎn)擠壓到推進(jìn)器出口錐套609內(nèi)。在推進(jìn)器出口錐套609內(nèi)，推進(jìn)器前軸607的螺紋和推進(jìn)器出口錐套609的剪切直鍵614產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)剪切力，物料在強(qiáng)烈的擠壓和剪切力作用下被充分細(xì)化，最后由推進(jìn)器出口錐套609前端的噴嘴612噴出；在推進(jìn)器后軸606將碎料旋轉(zhuǎn)擠壓到推進(jìn)器出口錐套609內(nèi)的過程中摩擦生熱產(chǎn)生高壓氣體，可以對秸稈碎料進(jìn)行高溫消毒殺菌，當(dāng)細(xì)化的物料由噴嘴612噴出時(shí)，會(huì)由于突然泄壓而使物料膨化成松軟如棉絮狀的飼料。噴出的飼料帶有一種香味，利于牲畜采食和吸收。

本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他機(jī)構(gòu)形式，膨化推進(jìn)器總成6的推進(jìn)器后軸606和推進(jìn)器前軸607的螺紋還可以采用等螺距形式，進(jìn)料拔草機(jī)構(gòu)和膨化箱總成也可以采用其他結(jié)構(gòu)形式。因此，凡是在本實(shí)用新型權(quán)利要求1所要求保護(hù)的技術(shù)方案基礎(chǔ)上作出的任何變形形式，都在本實(shí)用新型意圖保護(hù)范圍之內(nèi)。