本實用新型涉及切割機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋸骨機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)實生活中，人們少不了要用各種骨頭來做湯料，最常見的是用豬骨，在家庭，人們在截斷骨頭時，一般會用砍刀直接將骨頭剁砍成一截一截后，再做湯料，由于骨頭十分堅硬，通過這種方式十分費勁，且不適合于大批量剁砍骨頭，并且用這種方式剁砍出來的骨頭，長短不一，骨渣較多，浪費大。

對于大規(guī)模食品加工，常用到一種橫切式結(jié)構(gòu)的鋸骨機，這種鋸骨機雖然可以提高工作效率，但是使用該鋸骨機工作時，都是通過人工將骨頭按壓至水平設(shè)置的工作臺上并逐漸接近鋸條，完成鋸骨。在接近鋸條或者鋸骨過程中，操作人工面臨巨大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種安全且高效的鋸骨機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種鋸骨機，包括機座、驅(qū)動裝置、主動輪、被動輪、切割條、支架和工作臺面；所述驅(qū)動裝置設(shè)置在機座內(nèi)；所述工作臺面水平設(shè)置在機座上；所述支架豎直設(shè)置在機座上；

所述驅(qū)動裝置與所述主動輪相接；所述被動輪設(shè)置在所述支架一側(cè)；

所述工作臺面上設(shè)有凹槽，所述凹槽的底面與工作臺面所成角度為45°～75°；所述凹槽上設(shè)有條形通孔；所述切割條呈環(huán)狀，所述切割條穿過所述凹槽上的條形通孔套設(shè)在所述主動輪和被動輪之上。

進一步的，所述凹槽的底面與工作臺面所成角度為60°。

進一步的，所述條形通孔設(shè)置在凹槽上靠近下端的位置。

進一步的，所述凹槽的上端設(shè)有進料口；所述凹槽的下端設(shè)有彎折部，所述彎折部通過彈簧與凹槽的下端可彎折連接。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的鋸骨機的工作臺面上設(shè)置凹槽，所述凹槽的底面與工作臺面所成角度為45°～75°形成傾斜的凹槽，人工只需將骨頭放置在凹槽的上端位置，骨頭沿傾斜的凹槽滑落至切割條的位置，實現(xiàn)鋸骨，本實用新型的鋸骨機無需通過人工將骨頭按壓至水平設(shè)置的工作臺上并逐漸接近鋸條完成鋸骨，不僅提高了鋸骨機的工作效率，也提升了本實用新型的鋸骨機操作過程的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種鋸骨機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種鋸骨機的工作臺面的剖視圖；

標(biāo)號說明：

1、機座；2、主動輪；3、被動輪；4、切割條；5、支架；6、工作臺面；61、凹槽。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：本實用新型提供的鋸骨機的工作臺面上設(shè)置凹槽，所述凹槽的底面與工作臺面所成角度為45°～75°形成傾斜的凹槽，人工只需將骨頭放置在凹槽的上端位置，骨頭沿傾斜的凹槽滑落至切割條的位置，實現(xiàn)鋸骨。

請參照圖1-2，本實用新型提供的一種鋸骨機，包括機座1、驅(qū)動裝置、主動輪2、被動輪3、切割條4、支架5和工作臺面6；所述驅(qū)動裝置設(shè)置在機座1內(nèi)；所述工作臺面6水平設(shè)置在機座1上；所述支架5豎直設(shè)置在機座1上；

所述驅(qū)動裝置與所述主動輪2相接；所述被動輪3設(shè)置在所述支架5一側(cè)；

所述工作臺面6上設(shè)有凹槽61，所述凹槽61的底面與工作臺面6所成角度為45°～75°；所述凹槽61上設(shè)有條形通孔；所述切割條4呈環(huán)狀，所述切割條4穿過所述凹槽61上的條形通孔套設(shè)在所述主動輪2和被動輪3之上。

本實用新型提供的鋸骨機的工作原理為：

啟動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過套設(shè)在所述主動輪和被動輪之上的切割條帶動從動輪轉(zhuǎn)動，切割條在主動輪和從動輪的作用下轉(zhuǎn)動；人工將骨頭放置在凹槽的上端位置，即為進料口；骨頭沿傾斜的凹槽滑落至切割條的位置，實現(xiàn)鋸骨，利用設(shè)計成傾斜的凹槽以及骨頭自身的重力，無需人工操作，骨頭即可靠近切割條，并在大量骨頭堆積產(chǎn)生的巨大重力的作用下完成鋸骨。本實用新型的鋸骨機不僅提高了鋸骨機的工作效率，也提升了本實用新型的鋸骨機操作過程的安全性。

進一步的，上述的鋸骨機的凹槽的底面與工作臺面所成角度為60°。

進一步的，上述的鋸骨機的條形通孔設(shè)置在凹槽上靠近下端的位置。此結(jié)構(gòu)提高操作過程的安全性。

進一步的，所述凹槽的上端設(shè)有進料口；所述凹槽的下端設(shè)有彎折部，所述彎折部通過彈簧與凹槽的下端可彎折連接。

本實用新型的鋸骨機的彎折部的工作原理為：

未鋸骨時，由于彈簧彈力的作用，彎折部與凹槽相互垂直或者成一定夾角，起到擋板的作用；

當(dāng)進行鋸骨時，經(jīng)鋸骨后的碎骨頭滑落至彎折部與凹槽的連接處上堆積，當(dāng)大量堆積后的碎骨頭的重力大于彈簧所能支撐的彈力時，凹槽與彎折部的夾角角度逐漸增大，此時彎折部接觸到設(shè)置在鋸骨機出料口的用于裝載碎骨頭的設(shè)備或者箱體等，碎骨頭經(jīng)過彎折部進入用于裝載碎骨頭的設(shè)備或者箱體，實現(xiàn)自動裝料；

當(dāng)鋸骨完成時，此時已有部分碎骨頭已經(jīng)位于彎折部與凹槽的連接處，當(dāng)位于彎折部與凹槽的連接處的碎骨頭的重力小于彈簧回彈的彈力，彎折部在回彈彈力的作用下凹槽與彎折部角度逐漸減小，停止裝料。

綜上所述，本實用新型提供的一種鋸骨機，本實用新型提供的鋸骨機的工作臺面上設(shè)置凹槽，所述凹槽的底面與工作臺面所成角度為45°～75°形成傾斜的凹槽，人工只需將骨頭放置在凹槽的上端位置，骨頭沿傾斜的凹槽滑落至切割條的位置，實現(xiàn)鋸骨，本實用新型的鋸骨機無需通過人工將骨頭按壓至水平設(shè)置的工作臺上并逐漸接近鋸條完成鋸骨，不僅提高了鋸骨機的工作效率，也提升了本實用新型的鋸骨機操作過程的安全性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。