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一種陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作方法

文檔序號:12048158閱讀:574來源:國知局
一種陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及水果加工領(lǐng)域,尤其涉及一種陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。



背景技術(shù):

陳皮是廣東新會的知名特產(chǎn),屬于“廣東三寶”(陳皮、老姜、禾稈草)中的第一寶,其是采用廣東新會所產(chǎn)的大紅柑制作而成的干果皮。廣東新會的特殊的地理環(huán)境下種植出來的大紅柑鮮美甘甜,由其制作而成的陳皮具有很高的藥用價(jià)值,也是傳統(tǒng)的香料和調(diào)味佳品,所以向來享有盛譽(yù)。陳皮的加工工藝中有一個重要的步驟是對新鮮果皮烘干,既對新鮮果皮脫水保濕。傳統(tǒng)的脫水方法是路曬日照,近期隨著陳皮的大規(guī)模推廣,部分企業(yè)采用了空氣源熱泵烘干房來對新鮮果皮進(jìn)行脫水保濕。但是,不管是路曬還是烘干房烘干的方式,均還存在一些不盡人意的地方。如,果皮路曬時(shí),需要人工定時(shí)多次給果皮翻身才能使果皮脫水均勻;果皮在烘干房烘干時(shí),果皮與托架的接觸面的烘干效果也不均勻,需要進(jìn)行翻身二次處理,這嚴(yán)重的影響了陳皮的制作效率及制作成本。同時(shí),對鮮果皮脫水后,如處理不當(dāng)會造成果皮卷曲,到后期的陳皮裁切、包裝等工藝就附加的補(bǔ)救處理,這嚴(yán)重的影響陳皮的制作效率,嚴(yán)重的影響了新會陳皮的市場化、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種簡單實(shí)用、可有效改善陳皮制作效率的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括一多層的四方形承載架,所述每一層承載架的兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌橫向設(shè)置,其背面貼合承載架一側(cè)的兩腿,導(dǎo)軌的正面向外伸出三塊平行的導(dǎo)向板,使得所述導(dǎo)軌在每一層承載架之間成E字形放置;所述三塊導(dǎo)向板的其中上面兩塊之間成第一導(dǎo)向槽、三塊導(dǎo)向板的其中下面兩塊之間成第二導(dǎo)向槽。所述每一層承載架均可裝入兩種不同規(guī)格的抽屜狀的托盤,所述兩種不同規(guī)格的托盤包括第一托盤及第二托盤;所述第一托盤可在第一導(dǎo)向槽及第二導(dǎo)向槽中滑行、所述第二托盤可在第二導(dǎo)向槽中滑行。

進(jìn)一步,所述第一托盤為四方體,其兩側(cè)向外突出兩條匹配在所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽內(nèi)滑行的凸條;第一托盤的盤底設(shè)置若干通孔。

作為優(yōu)選,所述第一托盤的盤底至盤面的深度為120mm。

進(jìn)一步,所述第二托盤為四方體,其兩側(cè)向外突出一條匹配在所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)滑行的凸條,使得每一層承載架的下端均可裝入一第二托盤。第二托盤的盤底設(shè)置若干通孔。

作為優(yōu)選,所述第二托盤盤底至盤面的深度為20mm。

進(jìn)一步,所述承載架為四方形,其四腿上安裝有萬向輪。

進(jìn)一步,第一托盤及第二托盤底面的通孔的孔徑均為30mm。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的有益效果是:

本案陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的主體為承載架,每一層承載架均可裝入兩種不同規(guī)格的抽屜狀的托盤,第二托盤主要用于陳皮烘干房中,盤底設(shè)有通孔,使得烘干熱氣可從多方向全方位的烘干果皮,有效提高果皮的烘干效率;第二托盤的盤底較淺,盤中鋪上新鮮果皮后可在其上面覆蓋一層鋼絲網(wǎng),使得烘干后的果皮收縮后成平面狀,更有利于后續(xù)工序?qū)みM(jìn)行裁剪、包裝等處理;同時(shí),第一托盤的盤底較深,可裝載更多的陳皮并轉(zhuǎn)運(yùn)至儲存?zhèn)}等其他工序,有效提高陳皮的制作效率。

為了能更清晰的理解本實(shí)用新型,以下將結(jié)合附圖說明闡述本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式。

附圖說明

圖1是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的第一托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的第二托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請同時(shí)參閱圖1至圖5,圖1是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的第一托盤的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的第二托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

見圖1、圖2,一種陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括一多層的四方形承載架10,所述承載架10四腿上安裝有萬向輪40,所述每一層承載架10均可裝入兩種不同規(guī)格的抽屜狀的托盤,所述兩種不同規(guī)格的托盤包括第一托盤20及第二托盤30。

見圖3,所述每一層承載架10的兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)軌11,所述導(dǎo)軌11橫向設(shè)置,其背面貼合承載架10一側(cè)的兩腿,導(dǎo)軌11的正面向外伸出三塊平行的導(dǎo)向板12,使得所述導(dǎo)軌11在每一層承載架10之間成E字形放置。所述三塊導(dǎo)向板12的上面兩塊之間成第一導(dǎo)向槽13、三塊導(dǎo)向板12的下面兩塊之間成第二導(dǎo)向槽14。

見圖4,所述第一托盤20為四方體,其兩側(cè)向外突出兩條匹配在所述第一導(dǎo)向槽13和第二導(dǎo)向槽14內(nèi)滑行的凸條,使得每一層承載架10均可裝入一第一托盤20。第一托盤20的盤底設(shè)置若干通孔,第一托盤20的盤底至盤面的深度約為120mm。

見圖5,所述第二托盤30為四方體,其兩側(cè)向外突出一條匹配在所述第二導(dǎo)向槽14內(nèi)滑行的凸條,使得每一層承載架10的下端均可裝入一第二托盤30。第二托盤30的盤底設(shè)置若干通孔。第二托盤30盤底至盤面的深度約為20mm。

作為優(yōu)選,本實(shí)施例中,第一托盤20及第二托盤30底面的通孔的孔徑均為30mm。

本案的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在實(shí)際使用時(shí),所述第一托盤20主要用于將烘干后的陳皮轉(zhuǎn)運(yùn)至儲存?zhèn)};所述第二托盤30主要用在陳皮的烘干工序。在烘干房中烘干果皮時(shí),為防止果皮干燥后收縮卷曲,需在第二托盤30中的果皮上鋪蓋一層不銹鋼網(wǎng),選用盤底深度較淺的第二托盤30就能使烘干后的果皮收縮后成平面狀,更有利于后續(xù)工序?qū)みM(jìn)行裁剪、包裝等處理。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對本實(shí)用新型的各種改動或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變形。

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